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T／CSF 018-2021 森林草原压缩空气泡沫灭火装置.pdf

消防泵应进行超负荷运转试验，发动机和消防泵应工作正常，无过度振动、漏油等现象。

5.8.1配备的消防炮应符合GB19156的要求。 5.8.2泡沫溶液罐大于2㎡可选择加装消防炮。 5.8.3消防炮的进液管路应设置控制开关的阀门。 5.8.4消防炮应设置锁紧机构和支撑机构。锁紧机构应能在消防炮喷射时将其锁止在任何俯仰、回转 角度位置；支撑机构在泡沫灭火装置运动时能够可靠支撑消防炮， 5.8.5当消防炮为无线遥控时，消防炮的遥控信号不应对消防车其他控制系统和通讯系统的工作造成 干扰。

希尔顿酒店1#、2#塔吊基础施工方案消防水带应符合GB6246的规定。

5.11.1.1进液口应满足额定压力和流量的要求。 5.11.1.2消防泵进液管路应设置阀门。 5.11.1.3进液管路应保证45s内能够放尽进液管路内的余液。 5.11.1.4消防泵的进液口和吸液管之间应安装抗腐蚀滤网，滤网的过流面积不应降低消防泵的额定压 力和流量。滤网上的孔不应通过： 对于额定流量不大于30L/s的消防泵，为大于或等于8mm的颗粒； 对于额定流量大于30L/s的消防泵，为大于或等于13mm的颗粒。 5.11.1.5进液管路在0.8MPa静水压下不应出现管路漏水、冒汗、密封件渗漏等现象；在1.2MPa 静水压下不应破裂，不应产生影响正常使用的永久变形，

5.11.2.1出液管路的直径和数量应保证在额定工况下的出液流量。 5.11.2.2出液管路最低处应设置能保证45s内放尽出液管路内余液的装置，操作应简便。 5.11.2.3出液管路和消防泵之间应设置止回阀。 5.11.2.4出液管路应经静水压密封试验，试验压力为出液管路承受的最大工作压力值的1.1倍。试验 后，管路及各连接处不应出现渗漏。 5.11.2.5出液管路应经静水压强度试验，试验压力为出液管路承受的最大工作压力值的1.5倍。试验 后，不应出现明显变形和结构破坏。 5.11.2.6在出液管路最大工作压力下，手动开关出液阀门的操作力均不应大于200N（不使用辅助装 置），非手动开关的出水阀门按正常操作方法应能正常开关。当出液管路没有压力时，手动开关出液阀 门的操作力均不应大于50N。 5.11.2.7在出液管路最大工作压力下，手动开关出液阀门的操作力均不应大于200N（不使用辅助装 置），非手动开关的出水阀门按正常操作方法应能正常开关。当出液管路没有压力时，手动开关出液阀 门的操作力均不应大于50N。

5.11.3泡沫溶液罐至消防泵的输液管路

5.11.3.1泡沫溶液罐至消防泵的输液管路上应设置阀门，阀门应操作方便。

5.11.3.1泡沫溶液罐至消防泵的输液管路上应设置阀门，阀门应操作方便。 5.11.3.2当泡沫溶液罐内的输液管路进口设置在排污孔邻近部位时，应采取措施防止污物进入消防泵 内。 5.11.3.3 输液管路进口应设置滤网，并应满足消防泵额定工况的要求。 5.11.3.4泡沫溶液罐至消防泵的输液管路应能保证吸取罐容量95%以上

5.12.1.1泡沫溶液罐和阀门应采应使用不锈钢材料或其他耐腐蚀材料制造。 5.12.1.2泡沫溶液罐应设置呼吸装置，呼吸装置应保证泡沫灭火装置工作时泡沫溶液的正常输送。 5.12.1.3罐体容积大于或等于2㎡?时，容积误差不应大于土1%；容积小于2㎡时，容积误差不应大于 2%。 5.12.1.4当罐体容积大于2㎡?时，罐内应设置防荡板。当罐体容积大于3㎡?时，罐内应设置纵向防荡 板，防荡板隔出的单腔容积不应大于2㎡”。 5.12.1.5容积大于2㎡的罐体顶部应设置可供人员进出的入孔及入孔盖。入孔直径不应小于0.4m， 泡沫溶液罐入孔盖在罐内压力超过0.1MPa时应自动卸压。 5.12.1.6泡沫溶液罐最低处应设置排污孔，排出的污物不应接触车身或底盘零部件。 5.12.1.7泡沫溶液罐应设置液位或液量的指示装置

12.1.8泡沫溶液罐应能承受0.1MPa的静水压力。经0.1MPa静水压强度试验，罐体两侧面不 明显残余变形，相连接的管路、阀门均不应出现渗漏

5.12.2.1泡沫溶液罐应设置注液口，直径不应小于65mml。 5.12.2.2注液口应设置阀门，阀门应操作方便，并采用耐腐蚀材料制成。 5.12.2.3注液口连接的注液管路应通到离罐体底部10cm～20cm。 5.12.3溢液装置 5.12.3.1泡沫溶液罐内应设置与大气相通的溢液管路，直径不小于泡沫溶液罐至消防泵输液管路直径 的30%。 5.12.3.2溢液管路应高出罐顶

消防泵出口压力显示； 泡沫溶液罐的液位显示； 供气装置出口压力指示。 5.13.3真空表应选用压力真空联用表。

泡沫灭火装置连续运转性能应满足以下要求： 在连续运转试验过程中，发动机转速不应超过发动机的额定转速： 发动机无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象； 发动机水温应小于90C； 发动机机油温度应小于95℃C； 功率输出装置的输出轴轴承座温度应小于100C

5.16危险区域的防护

5.16.1泡沫灭火装置的空气压缩机、发动机的起动轮、排气管、消防泵等危险区域应设置防护罩，防 护罩应符合GB10395.1的规定。 5.16.2泡沫灭火装置的空气压缩机、发动机及高温危险部位应有永久性的安全警示标志，安全警示标 志的设计应符合GB10396的规定

5.17可靠性和耐久性

在正常使用条件下，首次故障前工作时间（不包括轻度故障）应不少于50h。 注：轻度故障是指轻度影响产品功能，修理费用低廉的故障及在日常保养中能用随机工具轻易排除的故障。例如： 固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件等。

5.17.2.1泡沫灭火装置耐久性应不小于200h。

5.17.2.2耐久性试验过程中出现下列情况之一，则判定试验结果为不合格：

5.19.1泡沫灭火装置外表应喷涂油漆。油漆层的外观应光滑、平整、色泽均匀，不应有缺漆等缺陷。 涂漆零件相互之间不应有显著的色差和光泽差。装饰表面不应有麻坑、斑点、杂色、裂痕、气泡及明显 的划伤、流痕等缺陷；非装饰表面不应有露底和明显的划伤及毛刺等缺陷。 5.19.2泡沫灭火装置的电镀层及化学处理层表面色泽应均匀，不应有烧黑、鼓泡、剥落、锈蚀、露底、 明显的划伤及毛刺等缺陷。 5.19.3泡沫灭火装置的焊接件焊点、焊缝外观应平整、均匀，无明显的堆积及飞溅物，不应有漏焊、 焊瘤、夹渣、裂纹、气孔、咬边、烧穿、凹坑、未焊满、塌焊等缺陷。 5.19.4泡沫灭火装置的塑料件表面色泽应均匀，不应有明显的划伤、飞边、裂纹及凸凹等缺陷。

除特殊要求外，试验在环境温度25℃土20%，一个大气压土20%的条件下进行。

6.1.1启动泡沫灭火装置，依次打开喷射出口的喷射装置，调节至各种工况，检查所有工况下供气装 置的出口压力与消防泵出口压力的差值，判断试验结果是否符合5.1.4的要求。 6.1.2目测检查泡沫灭火装置，判断试验结果是否符合5.1.5、5.1.6的要求。 6.1.3调整泡沫灭火装置喷射泡沫的状态，打开相应的喷射出口，调节系统出口压力至最大允许值， 检查泡沫灭火装置各管路及联接处，判断试验结果是否符合5.1.7的要求。 6.1.4检查泡沫灭火装置的管路，判断试验结果是否符合5.1.8的要求。

6.2.1功率匹配试验

将泡沫灭火装置各泡沫喷射出口与流量试验装置联接，启动泡沫灭火装置，调节系统至额定工 况，并分别连续稳定运行1h，每10min记录一次供气装置的出口压力和流量以及消防泵的出口压力和 流量，判断试验结果是否符合5.2.1的要求。

6.2.2喷射稳定性试验

6.2.3喷射性能试验

工八中： N 发泡倍数，倍； V 析液测定器的泡沫接收罐容积，单位为毫升（mL）； M 析液测定器的质量，单位为克（g）； M2 析液测定器装满泡沫时的质量，单位为克（g）； P 泡沫混合液密度，单位为（g/mL）。

将盛有试样的泡沫发泡析液测定器放在支架上，使析出液流入量杯内，当量杯内的泡沫混合 于M时，停止记时，记录25%析液时间，用式M计算：

M1一一发泡析液测定器质量，单位为克（g）； M2一一发泡析液测定器装满泡沫时的质量，单位为克（g）； M3一一25%析液质量，单位为克（g）。 判断试验结果是否符合5.2.3、5.2.4的规定。 c)试验温度影响的修正 试验时水的温度宜控制在15℃～25℃C范围内。若超出此温度范围内进行试验时，应对泡沫灭火 剂做如下修正： 发泡倍数——当混合液温度大于20℃，不作修正；当混合液温度不大于20C时，每降低1.7°℃C 发泡倍数增加0.1。 25%析液时间—一当混合液温度大于20℃，每升高1.7°C析液时间增加0.1min；当混合液温度 不大于20℃，每降低1.7°C析液时间减少0.1min。

c)试验温度影响的修正

6.2.4泡沫输送能力的试验

图3泡沫发泡析液测定器

泡沫输送能力试验应在野外空旷场地进行，测高时宜在垂直高度大于100m的山坡进行，试验时， 消防泡沫出口离地面距离不超2m，仰角为30°土2”，顺风向喷射，风速小于2m/s，以泡沫出口铅垂线 与地面交点为原点（起始点）测量射程。

6.2.4.2泡沫输送距离试验

6.2.4.3泡沫输送高度的试验

5.4供气装置性能试验

末灭火装置的控制面板，查看内容，判断试验结

6.4.1查阅压缩机的检验报告，判断试验结果是否符合5.4.1的要求。 6.4.2将供气装置出口管路与流量试验装置联接，将出口压力调至额定值，记录空气流量值，判断试 验结果是否符合5.4.2的要求。 6.4.3调节供气装置的出口压力，检查安全阀是否正常动作，记录动作时的出口压力值，压力恢复正 常后，检查安全阀复位情况，判断试验结果是否符合5.4.3的要求。也可以将安全阀拆下装在压力试验 管路上，不断增加管路的压力，检查安全阀是否正常动作，记录动作时的管路压力，然后再降低管路压 力，检查安全阀复位情况，判断试验结果是否符合5.4.3的要求。 6.4.4将供气装置出口压力调节至额定值并连续运转6h，在整个试验过程中不能更换空气滤芯，不能 更换和添加润滑油，中途不应停机，判断试验结果是否符合5.4.3的要求 6.4.5按6.4.3的方法进行试验后，用温度计测量供气装置热交换器的表面温度，判断试验结果是否符 合5.4.5的要求。

5.5供气装置性能试验

6.5.1检查气液比例混合发泡器各零部件，判断试验结果是否符合5.5.1的要求。 6.5.2气液比例混合发泡器参数按照6.2.3规定进行，判断试验结果是否符合5.5.2的要求 6.5.3强度要求按照GB20031中的6.2规定进行，判断试验结果是否符合5.5.3的要求。 6.5.4密封要求按照GB20031中的6.3规定进行，判断试验结果是否符合5.5.4的要求。 6.5.5目测检查气液比例混合发泡器，判断试验结果是否符合5.5.5的要求。

6.1 查阅检验报告，判断试验结果是否符合5.6.1、5.6.2的要求。 6.2加满燃油箱满足装置在额定流量和出口压力下连续工作，判断试验结果是否符合5.6.3的要

7.1.1 查阅消防泵的检验报告，判断试验结果是否符合5.7.1.1的要求。 7.1.2 检查消防泵的放余液装置，判断试验结果是否符合5.7.1.2的要求，

阅消防泵的检验报告，判断试验结果是否符合5. 查消防泵的放余液装置，判断试验结果是否符合

6.7.2超负荷运转试验

调节消防泵出口压力为规定值的1.1倍，流量为额定值，待运转稳定后开始计时井字架安全技术交底表，10『 转，判断试验结果是否符合5.7.2的要求。

6.8.1查阅消防炮的检验报告，判断试验结果是否符合5.8.1的要求。 6.8.2用角度仪测量消防炮的俯角，判断试验结果是否符合5.8.2的要求。 6.8.3目测检查消防炮进液管路，判断试验结果是否符合5.8.3的要求。 6.8.4检查消防炮的锁紧机构和支撑机构，判断试验结果是否符合5.8.4的要求。 6.8.5当消防炮为无线遥控时，检查泡沫灭火装置其他控制系统和通讯系统，判断试验结果是否符合 5.8.5的要求

查阅消防水带的检验报告，判断试验结果是否符合5.10的要求，

6.11.1进液管路试验

6.11.1.1泡沫灭火装置停在平整、坚硬的地面上，将连接好滤液器的吸液管接在消防泵进口并放入液 中，启动发动机并接合消防泵，判断试验结果是否符合5.11.1.1的要求。当试验条件不是标准环境条件 时，应按GB6245中10.4.1的规定进行修正，检查消防泵的出口压力和流量。 6.11.1.2检查消防泵进液管路的阀门，判断试验结果是否符合5.10.1.2的要求。 6.11.1.3消防泵运转结束后，放尽液管路余液，用秒表测定放尽余液的时间，判断试验结果是否符合 5.10.1.3的要求。 6.11.1.4目测检查消防泵的进液口和进液管管之间的滤网，用游标卡尺测量过流断面处滤网孔尺寸， 判断试验结果是否符合5.11.1.4的要求。 6.11.1.5试验时将各进、出液口封闭，用试压泵向管内压泡沫溶液，达到试验压力后保持3min，判 断试验结果是否符合5.11.1.5的要求。

北京某中学宿舍楼1号楼工程施工组织设计6.11.2出液管路试验