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T／GDWCA 0037-2018 高柔性多芯拖链控制电缆.pdf5.2.4.3.3耐擦性
应用浸过水的一团脱脂棉或一块羊毛毡，上面负载50g擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或 志，往复共擦10次，试样结果可清晰识别内容。 所有标志应字迹清晰。标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合 剂擦干净。
采用高强度防弹丝、选择性强度充麻，用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并与电缆 绝缘材料相兼容。对每种型号电缆，填充物应填满绝缘线芯之间的空隙，以形成实际上圆形的成缆线芯 填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯
成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。建议使用波形弹性无纺布、PTFE薄膜，避免使用铝 箔和聚酯薄膜水利工程坡耕地水土流失综合治理试点项目施工组织设计，会使电缆比较硬，柔软度降低。
护套材料应是柔性PVC、改性聚氨酯TPU 护套材料应是具有耐磨、耐油等特性的聚氯乙烯混合物或PUR材料 PVC/C：用于中度柔性拖链护套电缆。 PVC/D：用于高度柔性拖链电缆；
5.5.2护套材料机械特性要求
其机械物理性能见表4。
5.5.3.2.1内层
内护套应按5.4.2.1的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。 对于厚度不超过0.5mm的包带或隔离层（若有)，可包括在内护套的厚度测量值内，只要包带粘 套
5.5.3.2.2外层
外层或护套应包覆在内护套或包带的外面，它可以粘着内护套或包带，也可以不粘着。 如果外护套粘着内护套，则应与内护套能明显地区别。如果不粘着，则应容易与内护套分离，
一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过： 如果标志在电缆的外护套上，为550mm; 如果标志在有护套电缆绝缘上，为275mm； 如果标志在有护套电缆包带上，为275mm
应用浸过水的一团脱脂棉或一块羊毛毡，上面负载50g擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字 标志，往复共擦10次，试样结果可清晰识别内容。 所有标志应字迹清晰。标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合适的 溶剂擦干净。
产品柔韧性能需要达到下表要求。
表6拖链试验性能要求
表6拖链试验性能要求
表7耐磨试验性能要求
5.12紫外光老化试验
表8紫外光老化性能要求
产品每芯导体在20C时的电阻值及测量方法应符合GB/T3956的规定（电缆导体标称截面小于0.5mm 时，电阻值及测量方法应符合JB/T8735的规定）。
6.1.3交流电压试验
6.2.1老化前绝缘与护套的机械性能
6.2.3浸矿物油后机械性能
6.2.4低温弯曲试验
6.2.5低温拉伸试验
GB/T2951.14中的规定的去测试，测试结果满足
产品以定向180℃弯曲后，在产品外形没有发生改变的同时，可以弯曲的最小半径不大于线缆 径的7倍。
使用坦克链尺寸为1.8mm*2.7mm，穿入后设定行程为3米，以每秒3米的速度往复运动，试验经 次后，进行测试，试验结果满足6.1.2项要求。
产品的一端固定在夹具上，另一端固定在可旋转的夹具上，测试长度为0.5米，活动端以每分钟 1角度进行旋转，其试验结果符合5.10的规定
6.2.10耐腐蚀试验
6.2.11抗紫外线试验
“8.19”洪灾水毁水利工程修复项目施工组织设计6.2.13高低温试验
其测试结果满定5.14的规定
产品应由制造方的质量检查部门检验合格后方可出厂。每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合 格证。 产品应按本标准规定的试验项目进行试验验收，按表5的检验项目对应要求与方法试验。 每批抽样数量由双方协议规定。如果用户不提出要求，应按规定进行抽样试验。如果第一次试验不 合格，应在同一批电缆中再取2个试样就不合格项目进行试验。如果2个试样均合格，则该批电缆符合本 标准的要求，否则该批电缆判为不合格。
电缆盘应符合JB/T8137的规定。电缆应成盘或成圈交货，并卷绕整齐。电缆端头露出侧板的位置 应适当，穿孔应与电缆出线方向一致，露出侧板的长度应在50mm～80mm之间。电缆端头应采用辐照交 联型热收缩封头帽进行密封，且不能进水。电缆露出盘外的内端头应加有保护罩。电缆交货长度应符合 标示长度的要求：实际计量误差应不超过±0.5%。
每个包装件上应附有标签，标明以下内容： a 制造厂名及商标； b) 电缆型号及规格； C) 额定电压； d) 长度，m; e) 重量，kg； f） 制造日期，年、月； g) 表示电缆盘正确旋转方向的符号。
每个包装件上应附有标签，标明以下内容： a) 制造厂名及商标； b) 2 电缆型号及规格； C 额定电压； d 长度，m; e 重量，kg； f） 制造日期，年、月； g）表示电缆盘正确旋转方向的符号。
运输及贮存按以下规定： 1） 2 电缆应避免在露天存放，电缆盘不应平放； 2) 1 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘和成圈电缆，严禁机械损伤电缆； 3） 2 吊装包装时，严禁几盘或几件同时吊装，在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应放稳 合适的方法固定，防止互撞或翻倒。
运输及贮存按以下规定： 1 电缆应避免在露天存放，电缆盘不应平放； 2) 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘和成圈电缆，严禁机械损伤电缆； 3） 吊装包装时TSG 07-2019标准下载，严禁几盘或几件同时吊装，在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应放稳，并用 合适的方法固定，防止互撞或翻倒。