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T／GDWCA 0035-2018 HDMI连接线.pdf

按GB/T2423.6一1995“试验Eb”进行。受试样品应进行初始检测。将无包装样品按工作状态 固定在冲击台面上，然后以100m/s"的峰值加速度、脉冲持续时间16ms、（60～80）次/min的 撞1000次。试验后，进行最后检测，应符合4.3.7要求

5.4.8自由跌落试验

按GB/T2423.17的规定进行

产品检验分为出厂检验和型式检验。

2.1 每批产品出厂检验由企业质检部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂。 2.2 2 出厂检验项目见表1。 2.3 出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，要求、 接收质量限（AQL）按表3规定

6.2.4样品应从提交批中随机抽取，抽取样品的时间可以在批的形成过程中，也可以在批形成以后。批 的大小由本公司自行规定。一般应将同一生产批（指生产人员、材料和零部件质量，工艺方法和过程不 变时）所生产的同一型号产品作为一个检验批。 6.2.5当每组样品不合格数小于或等于合格判定数时，该提交批可判为质量合格，否则为不合格。 6.2.6在抽样检验过程中或出厂前发现的所有不合格品，应修复，排除缺陷，并交检验人员复验合格后 才能重新包装交付收方。

6.3.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年进行一次检验； d 停产半年以上DBJ41／ 62-2017 河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区65%+）.pdf，再恢复生产时的首批产品应进行； e) 2 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 11 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 少 6.3.2 型式检验项目为本标准要求规定的全部项目。 6.3.3型式检验所抽取的样品，应在出厂检验合格产品中随机抽取。 6.3.4当检验出现故障或任一项目不符合要求时，应加倍抽样重新进行检验。重新进行试验后仍不符合 要求，该型式检验则判为不合格。

当用户和制造厂之间在质量问题上有争议时，应针对争议的项目进行复检，试验可双方共同参加， 也可由上级主管机关、第三方质量检验机构进行

g) ）产品名称、型号、生产厂厂名、厂址、注册商标； h) 1 生产日期：年、月、日； i) 1 包装质量，kg； ji) 包装件最大外部尺寸（长×宽×高），mm； k) 印有防潮、向上、小心轻放、堆码层数等储运标志，标志应符合GB/T191的规定 1) 其它特殊标志

产品使用说明应符合GB5296.2和SJ/T11364的要求。

包装完好的产品在长途运输时，不应装在开的船舱和车厢，中途转运时不应存放在露天仓库中。 在运输过程中不应受雨、雪的淋袭及机械损伤，不应与易爆、带腐蚀性的物品一起装运。