标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／GDWCA 0010-2018 USB2.0接口转换线.pdf

按GB/T5095.7一1997中试验13b的规定进行，操作速度为（12.5土1.0）mm/min。试验结果应符合 4.4.2的规定

按GB/T5095.7一1997中试验13b的规定进行，操作速度为200次/h，进行1500次拔插。试验后， 检查产品的接口外观、检测产品的插入力和拔出力，结果应符合4.4.3的规定，

固定产品一端的接口，用拉力计拉另外一端接口，直至拉力计上显示为15N的拉力，持续5min后。 检查线身的状况，检测产品的导通电阻，结果应符合4.4.4的规定

朝阳河施工方案5.5.1高温负荷试验

按GB/T2423.2一2008“试验Bd”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在（50土2）C， 作，保持2h，工作应正常。试验结束后恢复2h，检查产品的外观与接口，检测产品的导通电阻 电阻，应符合4.5.1的规定

5.5.2高温贮存试验

按GB/T2423.2一2008“试验Bb”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在（70土2）C， 条件下存放2h。试验结束后，恢复2h，检查产品的外观与接口，检测产品的导通电阻和绝缘！ 符合4.5.2的规定。

5.5.3恒定湿热试验

按GB/T2423.3一2006中“试验Cab”进行。受样品应进行初始检测。受试样品在（40土2）“C， 度为90%～95%的环境中存放48h，试验后，恢复2h，检查产品的外观与接口，检测产品的导通 绝缘电阻，应符合4.5.3的规定

5.5.4低温负荷试验

5.5.5低温贮存试验

5.5.6扫频振动试验

按GB/T2423.10一2008“试验Fc”进行。受样品应进行初始检测。将受试样品固定在振动台上，受 试样品在不工作状态下，按表2规定值，分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动。试验后，检查产品 的外观与接口，检测产品的导通电阻和绝缘电阻，应符合4.5.6的规定。

按GB/T2423.6一1995“试验Eb”进行。受试样品应进行初始检测。将无包装样品按工作状态的方 向固定在冲击台面上，然后以100m/s"的峰值加速度、脉冲持续时间16ms、（60～80）次/min的频率 碰撞1000次。试验后，检查产品的外观与接口，检测产品的导通电阻和绝缘电阻，应符合4.5.7的规定

5.5.8自由跌落试验

按GB/T4857.5的规定和表3的要求进行，检查产品的外观与接口，检测产品的导通电阻和绝缘电阻 合4.5.4的规定。

按GB/T2423.17的规定进行。

按GB/T26125的规定进行检测。

某高校新校区房屋建筑工程施工组织设计方案安GB/T26125的规定进行

工艺条件、生产线、品种、规格、生产人员相同的产品组成一个检验批。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.3.1每批产品出厂检验由企业质检部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂。 6.3.2出厂检验项目见表1。 6.3.3出厂检验按GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平ⅡI，要求 试验方法、接收质量限（AQL）按表3规定。 6.3.4在抽样检验过程中或出厂前发现的所有不合格品，应修复，排除缺陷，并交检验人员复验合格 后，才能重新包装交付收方。

6.4.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年进行一次检验； d）停产半年以上，再恢复生产时的首批产品应进行； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.4.2型式检验项目为本标准第4章要求规定的全部项目（4.1除外）。 6.4.3型式检验所抽取的样品，应在出厂检验合格产品中随机抽取。每个检验项目抽取5个试样进行 检测，有2个或2个以上试样不合格，则判定该项目不合格。 6.4.4对检验不合格项目，允许应加倍抽样重新进行检验。重新进行试验后仍不符合要求，则判定该 项目不合格。 6.4.5所有检测项目合格，则判定型式检验合格

7.1.1包装盒上的标志应符合GB5296.2的规定。

2 每个产品的运输包装箱面上应有下列标志： a 产品名称、型号、生产厂厂名、厂址； b) 生产日期：年、月、日； C) 包装质量，kg； d) 包装件最大外部尺寸（长×宽×高），mm; e) 印有防潮、向上、小心轻放、堆码层数等储运标志，标志应符合GB/T191的规定。

宁波市某高层住宅小区施工组织设计（框剪、桩基）产品使用说明应符合GB5296.2和SJ/T11364的

应有牢固的包装，并符合防震、防潮、防霉的要