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T／ZBH 009-2019 建筑用硼硅酸盐防火玻璃.pdf建筑用硼硅酸盐防火玻璃弓形弯曲度测量示意图
测量平面建筑用硼硅酸盐防火玻璃的波形弯曲度
以制品为样品。距边部150mm的区域不做测量，如图3所示山西地标12D2.pdf，将样品水平放置，用长度为300mm 的刀口尺垂直于辊道支撑方向并置于两相邻波峰之上，用塞尺测量刀口尺与玻璃之间的最大间隙。沿 垂直于辊道支撑方向测得的最大值为波形弯曲度。刀口尺的长度应不小于支撑间距。 M?
7.6.3测量平面建筑用硼硅酸盐防火玻璃的边部
建筑用硼硅酸盐防火玻璃波形弯曲度测量示意图
如图4所示，将样品放置于水平台，翘曲边悬于水平台上方，并伸出水平台边50mm～100mm，将 长度为300mm的刀口尺垂直于翘曲边并置于辊道波形弯曲峰顶，用塞尺测量刀口尺与翘曲边间隙 沿翘曲边测得的最大间隙值即为翘曲值
按GB15763.2方法进行试验
按GB15763.2方法进行试验
平面建筑用硼硅酸盐防火玻璃边部翘曲示意
T/ZBH 009 2019
T/ZBH 009 2019
B15763.2方法进行试验
按附录A进行试验，并计算弯曲强度，
将300mm×300mm的建筑用硼硅酸盐防火玻璃样品置于300℃土2°C的烘箱中，保温4h以上， 取出后立即将样品垂直浸人0℃的冰水混合物中，应保证样品高度的1/3以上能浸人水中，5min后观 察玻璃是否破坏。 玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。
检验分出厂检验和型式检验
检验项目为尺寸、厚度及偏差、外观质量和平整度
检验项目为本部分规定的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： 日） 1 新产品投产、产品定型鉴定或转厂生产时； b) 正式生产后，材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； C） 正常生产满3年时； C 产品停产超过半年，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f 质量监督机构或主管部门提出进行型式检验的要求时
8.3.1对产品的尺寸、厚度及偏差、外观质量和平整度进行检验，当所检项目的不合格样品数量等于或 小于表9中的合格判定数时，则该检验项目合格；不合格样品数量等于或大于表9中的不合格判定数 时，则该检验项目不合格。 8.3.2进行耐火性能检验时，样品全部符合6.4的规定为合格。 8.3.3进行碎片状态检验时，取4块建筑用硼硅酸盐防火玻璃制品作为检验样品进行试验。样品全部 符合6.6的规定为合格。 8.3.4进行抗冲击性检验时，取6块建筑用硼硅酸盐防火玻璃样品进行试验。不少于5块样品符合6.7 的规定时为合格；少于或等于3块符合时为不合格；当4块符合时，再追加6块进行试验，样品全部符合 规定时为合格。 8.3.5进行霰弹冲击性能检验时，取4块建筑用硼硅酸盐防火玻璃样品进行试验。样品全部符合6.8 的规定为合格。 8.3.6进行弯曲强度检验时，取至少10块样品进行试验。计算值符合6.9的规定为合格。 8.3.7进行耐热冲击性能检验时，取4块样品进行试验。样品全部符合6.10的规定为合格；1块符合 为不合格；3块符合时，再追加1块样品，如果符合规定，则为合格；2块符合时，再追加4块样品，样品全 部符合规定时为合格。 8.3.8出厂检验时，若出厂检验项目均判定合格，则该批产品判定合格，否则判定不合格。 8.3.9型式检验时，若上述8.3.2、8.3.3、8.3.4、8.3.5、8.3.6和8.3.7均判定合格，则该批产品判定合格， 否则判定不合格。
包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱上应标明箱内产品名称、生产厂、注册商标 、产品类型、尺寸、厚度、数量、生产日期，并印有“朝上、轻搬轻放、小心破碎、防水防湿”字样或标志
T/ZBH 009—2019
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玻璃的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装，箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)宜装同一厚度、 的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱（架)之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤
运输时玻璃应固定牢固，应防止包装剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒。在运输和装卸过程中应有防
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附 （规范性附录） 弯曲强度试验方法
环境温度：20℃土5℃，环境湿度：40%～80%。为避免热应力的产生，在试验的全过程中，环境温 度的波动不应大于1℃
取至少10块试样进行试验。每块试样长度为1100mm土5mm，宽度为360mm土5mm。制省 时，切割刀口应在试样的同一表面。 试验前24h内不得对试样进行任何加工或处理。如果试样表面贴有保护膜，需在试验前24 试验前，试样应在B.1条规定的条件下放置至少4h
采用材料试验机进行试验。试验机应能连续、均匀地对试样加载，且能够将由于加载产生的震动降 低至最小。试验机应装有加载测量装置，并在其量程内的误差应小于土2%。支撑辊和加载辊的直径为 50mm.长度不少于365mm。支撑辊和加载辊均能围绕各辊轴线转动。
分别测量三次宽度，取其算术平均值，精确至1mm 测量厚度时，为避免由于测量而产生的表面破坏，测量应分别在试样的两端进行（至少应在试样的 位于加载辊以外的部分进行测量）。分别测量四点，并取算术平均值，精确至0.01mm。也可在试验后 测量破碎后的试样厚度一一每块试样取4块碎片测量厚度，并取算术平均值，精确至0.01mm。 A.4.2试样有切割刀口的表面朝上。为便于查找断裂源和防止碎片飞散，可在试样上表面粘贴薄膜 按图H1所示放置试样。橡胶条的厚度为3mm：硬度为（40+10)IRHD。
图A.1四点弯曲强度试验
试验机以试样弯曲应力（2土0.4)MPa/s的递增速度对试样进行加载某工程基坑支护设计与施工组织方案，直至试样破坏。记录每块 技坏时的最大载荷、从开始加载至试样破坏的时间（精确至1s)以及试样的断裂源是否在加载
4.1 断裂源应当在加载辊之间，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试样原来的数量 公式（A.1)计算试样的弯曲强度
ObG 弯曲强度，单位为兆帕； Fmix 试样断裂时的最大载荷，单位为牛顿； Ls 两支撑辊轴心之间的距离，单位为毫米； 两加载辊轴心之间的距离，单位为毫米； B 试样的宽度，单位为毫米； h 试样的厚度，单位为毫米。 O 试样由于自重产生的弯曲强度·或通过公
3pgL~ bg × 10 4h
试样密度，对于普通钠钙硅玻璃p=2.5×10²kg/m²； 单位换算系数人行天桥施工组织设计 首钢钢构编制，9.8N/kg； L 两支撑辊轴心之间的距离，单位为米； 试样的厚度，单位为米
A.4.4.2按GB/T3359计算置信水平95%、破损概率为5%的单侧区间下限值，即弯曲强度值。
A.4.4.2按GB/T3359计算置信水平95%、破损概率为5%的单侧区间下限值，即弯曲强度值。