标准规范下载简介和部分内容预览：
T／JSJTQX 26-2022 冲击弹性波法预应力孔道压浆密实度检测技术规程.pdf图3孔道长度超过50m时传感器的固定方式
8.3.1基准波速测试时，仪器连接方法与正式定性检测相同。 8.3.2基准波速测试点应选择最高孔道上方混凝土位置，两端传感器安装位置应在同一水平面上 8.3.3基准波速测试应将传感器直接按压在混凝土表面，并用激振锤直接敲击混凝土表面。 8.4基准振幅与频率特征测试 8.4.1若现场具备基准振幅与频率特征测试条件，宜测试预应力孔道压浆前后振幅特征和频率特征 8.4.2若现场无基准振幅与频率特征测试条件，应按表3获取基准值。
3.1 基准波速测试时，仪器连接方法与正式定性检测相同。 3.2 基准波速测试点应选择最高孔道上方混凝土位置T／CRIA 16004-2008 煤矿用芳纶织物芯阻燃输送带.pdf，两端传感器安装位置应在同一水平面上 33 基准波速测试应将传感器直接按压在湿凝土表面：并用激振锤直接敲击混凝土表面
8.4基准振幅与频率特征测试
表3压浆检测指数基准值
8.5基准卓越周期及持续时间
8.5.1竖向预应力筋和单端张拉构件检测时，应标定全空及全密实状态预应力筋卓越周期及持续时间。
8.5.1竖向预应力筋和单端张拉构件检测时，应标定全空及全密实状态预应力筋草越周期及持续时间。 8.5.2被检孔道长度有多种设计长度时，应标定最长及最短孔道全空和全密实两种状态预应力筋卓越 周期及持续时间，标定后对参数插值法处理，得到中间各种长度预应力筋卓越周期及持续时间。检测时 被检孔道卓越周期及持续时间应采用相同长度孔道卓越周期及持续时间，
则保存，否则应重新采集。 3.6.5应多次采集数据，并不应少于10次，以消除随机误差。 3.6.6同一孔道在定性检测时，应在两端（CHO、CH1）分别激振采集数据，并应以不同文件名称保存 3.6.7波形数据稳定则保持，否则应重新采集数据。定性检测的典型波形如图4。
8.6.6同一孔道在定性检测时，应在两端（CH0、CH1）分别激振采集数据，并应以不同文件名称保存， 8.6.7波形数据稳定则保持，否则应重新采集数据。定性检测的典型波形如图4。
图4定性检测典型波形
8.6.8如果仪器支持连续采集数据功能，宜采用连续采集数据功能采集数据。 8.6.9 数据采集应注意以下事项：
8.6.8如果仪器支持连续采集数据功能，宜采用连续采集数据功能采集数据。
a）激振导向锥应与测试面紧贴且垂直，激振力度适中，以不引起较高频振动信号为宜，激振力度 应不超过软件电压上限（4V)。 b）宜将传感器固定于顶部钢绞线，激振锥可敲击旁边一根钢绞线，当接收端信号频率较高时，传 感器安装位置与敲击位置应尽量相互远离。 c）激振方式见图5。
8.7.1宜两次解析，第一次是对波速、能量传播比、频率传播比数据初步分析，第二次解析是对这些 数据加权处理。 8.7.2冲击弹性波定性检测采用综合压浆指数1，作为评定指标，当压浆饱满时1，=1，完全未压浆时 I=0。 8.7.3采用表3或标定的基准值，分别量化波速分项压浆指数Ipv、振幅分项压浆指数IEA、频率分项 压浆指数ITF。 8.7.4测试预应力孔道大于60m，宜采用波速分项压浆指数1p作为压浆评价指数，见式1。
3.7.5测试预应力孔道不大于60m，测试条件不利激振，或测试频率异常，宜采用Ipv、IEa两个分项 计算综合压浆指数，见式2。
十算综合压浆指数，见式
I=(IEA·Ipv）²
8.7.6测试预应力孔道不大于60m，测试条件和测试频率正常，应采用Ipv、IEA、IrF三个分项计算 综合压浆指数见式3。
综合压浆指数见式3。
单性波法定性检测结果采用综合压浆指数I，进行
=(IEAIPVITF)3
a) 当综合压浆指数1，不小于0.95时，判定为压浆密实，直接出具合格报告； b）当综合压浆指数I，在0.80～0.95之间时，压浆基本密实或存在缺陷的可能性较小，宜针对孔 道两端、最高点、拐点、水平孔道上部等位置定量检测。
8.8竖向、单端孔道定性检测
8.8.1对于竖向和单端张拉的预应力孔道进行检测时，应事先对密实孔道和未压浆情况进行标定，取 得孔道全空状态和全密实状态下的卓越周期和持续时间，并予以记录。 8.8.2应采用局部衰减法进行单端孔道检测，采用冲击锤的激振方式。 8.8.3数据采集的流程为保存名称、噪声电压零点标定、采集数据、保存数据。 8.8.4按不同品牌型号的仪器使用说明启动设备软件，并按软件提示输入工程信息和压浆密实度竖向， 单端孔道检测参数设定。 8.85进行噪声电压的零占标定。见图6
图6竖向检测零点标定
8.8.6按预设测试方案中的激振方式对受检结构进行激振。如果激振后仪器采集的信号稳定且无噪音 信号，则进行保存，否则应重新采集。 8.8.7应多次采集数据，并不应少于10次，以消除随机误差，应将符合要求的波形数据保存。宜采用 连续采集数据功能进行数据采集， 8.8.8数据的解析可以按单次解析和批量解析的方法进行。单次解析用于获取单次测试数据分析的最
终结果。批量解析是对于批量解析，一次性实现一组测试数据预处理及解析。 8.8.9在解析过程中，解析结果不稳定则对评定影响不大，数据错误可能严重影响评定，应执行波形 数据删除。 8.8.10解析结果波形见图7。
3.8.10解析结果波形见
张拉的预应力孔道检测的数据处理方法见本章中
9.1.1定量检测适用于位置明确的预应力孔道，且一般有如下适用条件（d为孔道直径，T为理置深度）： a）当0.3 9.2.1定量检测时，用传感器支架与构件表面耦合，支架应具有增加阻尼和控制按压力功能，传感器 轴线方向应与测试面垂直，受信面应与测试面密切接触。 9.2.2宜采用等效波速法进行数据解析，传感器布设如图8。当纵向扫描时，传感器应由左至右连续 移动侦测：当竖向扫描时，传感器应由上至下连续移动侦测。 图8传感器及激振点布设图 水电安装工程技术交底资料图9沿线定量和标定方法 9.3.2沿孔道走向检查被检构件混凝土面平整光洁情况，测区表面应清洁、平整、干燥，不应有接缝 饰面层、粉刷层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面，应用砂轮清除表面杂物，表面不应有残留粉末或碎屑 测区位置表层有脱空现象时，需要将脱空区域铲除 9.4.1采用IEEV法测试时，混凝土波速标定位置应为结构两端等厚位置，采用定点标定或线性标定方 式进行，见图9。 9.4.2采用IERS法测试时，如果结构孔道位置明确，应沿孔道走向线性标定，标定时应避开孔道部位； 如果孔道位置不明确，应在构件两端等厚部位定点标定。 9.4.1 采用IEEV法测试时，混凝土波速标定位置应为结构两端等厚位置，采用定点标定或 式进行，见图9。 9.4.2采用IERS法测试时，如果结构孔道位置明确，应沿孔道走向线性标定，标定时应避 如果孔道位置不明确，应在构件两端等厚部位定点标定 9.5检测和解析方法的选择 9.5.1定量检测数据解析有冲击回波法、等效波速法和冲击回波共振偏移法3种方法。被检测构件内 仅有1根孔道时，信号能够直接到达孔道部位而不被干扰，这时应优先采用等效波速法解析数据。 9.5.2被检构件厚度大于60cm，或反射信号不明显，或有2根及以上孔道并排时，则在距离孔道最近 测试面采用共振偏移法解析。见图10。 ）预制工梁并排孔道示意 六层混凝土框架结构宿舍楼工程毕业设计.pdf表4不同结构适用的解析方法