标准规范下载简介：
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GB／T 25080-2022 超导用铌-钛（Nb-Ti）合金棒坯和棒材规范.pdf15.1除了上述规定的检测，制造商还应检验产品的尺寸和标记。其他检验应由采供双方协商一致确 定，并在采购订单中注明。 15.2如果采购订单有规定，采购方或其代表可在制造地见证产品的检测。在此情况下，采购方应在采 购订单中注明需要见证的检测项目。制造商应提前通知采购方指定项目的检测时间和地点。如果采购 商代表没有在约定时间到达检测现场，也未曾约定新的日期，制造商应认为采购商放弃了在生产地检测 的要求。当代表采购方的检测人员在约定时间和地点出现在检测现场，那么制造商应提供所有合理的 设施以证明所提供的产品满足本文件。这种验收应避免不必要地干扰生产操作。
16.1对于不符合本文件或采购订单要求的产品，可以拒收。制造商可以选择修复产品，或请求客户放 弃原来的要求。 16.2如果采供双方就产品是否符合采购订单要求产生异议，则应对存在异议的项目进行仲裁，以仲裁 结果来判定产品的符合性。
制造商应该提供产品的质量证明书NB／T 20039.3-2012 核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化 第3部分：风道，证明产品已经按照本文件生产、取样、试验和检验，并符 质量证明书应包含试验结果报告
每根棒坏、棒材，每捆或每箱产品，都应清楚醒目地标记或贴上含下列内容的标签：本文件编号，产 品类型，状态，批号，制造商标识，标称尺寸，以及毛重、净重和皮重。如果采用书写液，书写液应具有易 于用清洗液去除的特性。这种标记或其清除应不对产品及其性能产生有害影响。字迹应足够清晰，且 字迹清晰度应不受常规搬运的影响。
19.1 所有产品的包装应确保能安全地到达交货地点。
19.2包装箱上的标识应包括：
检测时超声波人射到产品内，从表面和内部不连续处反射出现的波形，以A扫描形式显示在示波 屏上，将目标区域的反射波幅值记录在记录仪或类似装置上。在示波屏或记录仪上对检测信号进行评 价，并与参考反射体的幅值相比较，之后根据相应的接收/拒收标准判定产品是否合格。在每件产品上 标明超标区域，每件产品的检测结果填人检验报告的表格中
A.2.1.1电子装置
A.2.1.2液浸探测部件
横波和纵波检测时应使用液浸聚焦探头，探头的最小标称频率宜为2.25MHz，如果有要求也 用更低的频率。
A.2.1.3机械装置
被检产品与装配的探头应能相互自动旋转和平移，以便完成产品的螺旋扫查。应采用水作为 可通过在水中加人防锈剂、软化剂和润湿剂的方法减少气泡的形成；也可通过将水加热到一定 的方法，或两种方法结合的方式，减少气泡的形成。
A.3.1产品的表面条件
检测时，声束入射的产品表面应无锈斑、灰尘或其他异物，这些物质会影响产品的超声检测结果 产品表面粗糙度的Ra值应不大于1.6um。
GB/T 25080—2022
包含参考反射体的对比试块应采用与被检产品具有相同标称直径、表面粗糙度、热处理和合金（或 声学特性相近)的产品制作。在产品厚度满足本附录的条件下，可用直径不同的对比试块。对比试块的 背反射衰减宜在被检产品的25%以内，否则需进行适当的衰减修正（这种修正可以包括分区测试或在 连续扫查检测范围内、连续深度区域的步进测试）。对比试块内部应没有干扰或混淆参考反射体的 缺陷。
A.3.2.2参考反射体
推荐的参考反射体规格
表A.1推荐的参考反射体规格（续）
A.3.3装置的标准化
A.3.3.1参考幅值
应使用适当的对比试块对设备进行标准化。对于纵波、轴向横波和周向横波检测，应分别有各自单 独的探头和仪器通道。系统的灵敏度设置应保证每个参考反射体在探伤仪示波屏上和记录仪脉冲高度 大于满量程的50%。
A.3.3.2声束覆盖
检测时应保证足够的声束覆盖，以确保产品被100%检测
标准化包含以下方面： 纵波探头应垂直于对比试块表面，并适当调节声束方向使得平底孔反射信号幅值最大。缺陷 报警波门应设置在界面波和底波之间，使每个平底孔的反射信号均在波门内。 调节周向横波探头使纵向槽伤或端孔反射信号幅值最大。缺陷报警波门应设置在该反射信 号处。 调节轴向横波探头使横向槽伤反射信号幅值最大。缺陷报警波门应设置在该反射信号处。 系统的灵敏度设置应保证每个参考反射体在探伤仪示波屏和记录仪上的脉冲高度大于满量程 的50%。 在每批产品检测开始前和结束后，应对对比试块进行校验，时间间隔不超过1h；如果一批产 品的探伤采用1个以上的图形记录时，则每个通道记录开始前和结束后，也应校验对比试块。 如果对试块进行复验时，参考反射体的响应信号达不到初始幅值的80%，则自上次对试块校 验合格之后检测的所有产品应重新检测
对直径为10mm～40mm产品的检测，应同时采用纵波和横波方式；对直径大于40mm的产品的 检测仅要求采用纵波方式。所有产品检测应在与标准化条件(进给速度、系统转速和增益设置等)相同 的情况下进行。测试时水距的变化不应超过标准化时水距的士10%
产品应连续并全覆盖扫查检测，导引方向为平行于工件纵轴方向，扫查速度和导引方向应与标准 调整时一致。
产品应连续并全覆盖扫查检测，导引方向为平行于工件纵轴方向，扫查速度和导引方向应与标 同整时一致。
GB/T 250802022
当产品与对比试块直径不同时，允许对波门长度和探头垂直位置进行调整。在校准、产品检测和 对比试块校验过程中，不应有影响检测灵敏度或分辨率的调整
A.4.4高衰减产品的多次扫查
对大直径高衰减产品，如果在一定增益的情况下，检测长声程处的参考反射体引起短声程处的参考 反射体信号饱和时，应进行多步或分区检测。扫查产品的深度区域时应能够获得可接收的信号，这就要 求在对比试块上增加额外的平底孔以确保足够的深度覆盖。这些区域应连续GB／T 31723.412-2021标准下载，以达到整体覆盖要求，结 合区域的参考反射体在两次扫查中均应能被显示。这些区域的使用和说明应在检验报告中注明。
按照本附录进行超声波检测的产品，不存在超过下述指标的显示，产品判定为合格；存在超过下述 指标的显示，产品判定为不合格： 横波模式下，缺陷显示超出参考反射体幅值80%； 纵波模式下，缺陷显示超过参考反射体幅值。
对A.5.1中描述不合格的产品，如果表面显示能清楚地判定是表面缺陷，则经过修复并按！ 重新检测
A.5.3检测后的缺陷消除
对A.5.1中描述不合格的产品，如果缺陷区域能够清晰、永久地标识在产品上，并 去除，则可认为合格
在检测报告中至少记录下列数据中国电波传播研究所青岛分所职工住宅楼建筑工程施工组织设计，检测报告应与合同要求保持一致 产品标识（炉号、尺寸、批号、节号等）； 检测程序； 检测方法类型，即纵波、周向横波等； 对比试块标识； 合格及不合格品件数。