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NB／T 10830-2021 大型水轮发电机组主轴锻件技术条件.pdf7.3.1供方应对浇注锻件钢锭的钢水进行熔炼化学成分分析和对锻件成品进行化学成分分析。 7.3.2成品化学成分分析在力学性能试料上取样，应符合GB/T20066规定。当化学成分不合格时，可 在本体上取样进行复试。 7.3.3化学成分分析按GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.60、 GB/T 223.62、GB/T223.63、GB/T223.72、GB/T 223.86，或GB/T4336，或GB/T20123、GB/T20125规 定执行。 7.3.4化学成分仲裁按照GB/T 222和GB/T 223.12、GB/T223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.72、GB/T223.86规定进行。
1.1 拉伸试验按GB/T228.1规定进行。 1.2 冲击试验按GB/T229规定进行。 1.3 弯曲试样截面尺寸为13mm×25mm， ，长度≥200mm，倒角半径≤2mm，表面粗糙度Ra 0.8um。弯曲试验按GB/T232规定进行。
7.4.2复试与重新性能热处理
如有任意一个试样试验结果未满足力学性能试验规定，允许在该试样相邻位置取样进行双倍复试。 力学性能检验因自点不合格者，不得复试。
DB11／T 712-2019标准下载7.4.2.2重新热处理
若锻件的力学性能不合格，允许对锻件重新进行热处理，重新热处理后的锻件按新的锻件进行取样
NB/T 10830—2021
试验。重新热处理准许进行不超过2次淬火或正火。若重新热处理后的力学性能试验结果满足事 可认定锻件合格。
7.5无损检测资格规定
7.5.1无损检测人员应通过GB/T9445或其他相当的资格认证苏G08-2003人工挖孔桩图集，并具有2级或以上操作资格；取得不同 无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相对应的无损检测工作。 7.5.2检验试块的图样和产品表面超声扫描模式、方法、声束投射角度等的说明在操作前应得到需 方认可。
8.1.1供方应按本文件、订货图样及订货合同对每个锻件进行全面检验，达到要求后交货。 8.1.2如需方需要，供方应按表4规定的数量和位置提供给需方相应试料。
供方应在每个锻件的外圆面上用低应力冲头标识制造厂名称、订货合同或订货号、锻件图号及治炼 炉号、锻件卡号等永久性钢印，并做醒目标记
交货时，供方应向需方提供质量证明书，质量证明书应包括下列内容： a）制造厂名称、订货合同或订货协议号、生产日期； b）名称、图号、材料牌号及毛重； c）冶炼炉号； d）银 锻件卡号； e) 1M 化学成分分析（熔炼分析、成品分析）报告； f) 1 热处理记录曲线，包括主要工艺参数等（对补焊件应提供补焊规程及焊后热处理报告和焊接人 员资格证明）； g）力学性能检验报告； h） 无损检测报告； i) 3人 尺寸检验报告； j) 订货合同或订货协议中规定的其他检验项目报告。
8.4.1供方在完成锻件加工并经验收合格后，应用防锈清洗剂清洗加工面，采用涂防锈油或包 塑料膜等有效防护措施，防止锻件生锈。
4.2锻件起吊螺孔应涂冷涂型防锈脂
大型钢结构网架架体育馆工程施工组织设计8.4.3供方应根据运输的要求进行包装后发货。