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HG_T 22819-2022 橡胶工厂物流设计规范.pdf主通道宜采用双向通道。 3往复输送型支路通道宜采用双向通道,循环输送型支路通道宜采用单向通道,
承载量等因素,对储位及叉车运行通道数量合理设计。 2货架间距应满足叉车运行及叉取货物要求。 3主通道宜来用双向通道。 4往复输送型支路通道宜采用双向通道,循环输送型支路通道宜采用单向通道。 4.1.9自动化立体仓库规划设计应符合下列要求: 1不同货物种类存放形式宜做标准化统一,应在库前设置整理区,宜使用厂内流转标准工装 进行统一存放。 2品种单一、无先进先出要求、存量较大、存放面积紧张的原材料存储宜选择密集库形式。 3流转节拍高、品种多、有严格先进先出要求的原材料宜选择单伸位货架形式。 4流转节拍较低、无先进先出要求的原材料宜选择双伸位货架形式。 5根据节拍要求,堆垛机可选择直道或弯道。 6人库节拍应根据工作时长、卸车数量及卸车周期计算。 7出库节拍应配合生产节拍需求。 8宜设置检修通道。
4.2.1炭黑和油料宜采用自动输送、称量、投料系统。 4.2.2其他化工原材料宜采用自动称量后通过运输小车或输送线进行输送。 4.2.3生胶通过叉车或输送线输送,可来用集中进行切胶配料后,通过电动单轨系统(EMS)等 输送方法送至投料工位,亦可直接送至机台附近进行切胶称量投料。 4.2.4经叠片后的整垛胶片运输可通过叉车、托盘车、自动导引车(AGV)、有轨制导车(RGV)、 输送线等方式输送。
4.2.7胶片暂存设计应符合下列要
年业为不 W一胶片存量,单位为吨: 一 单垛重量,单位为吨。 2 胶片平放及简易货架宜符合下列要求: 1)宜规划胶片集中缓存区; 2)母炼胶宜存放于投料层: 3)终炼胶宜存放于一层。 4胶片立体存放应符合下列要求: 1)宜选用单伸位货架: 2)母炼胶就近人库,二层出库送至密炼机投料称量装置; 3)终炼胶一层人库,出库至后工序; 4)应根据生产节拍JTST 267-2021 内河数字航道建设工程质量检验标准.pdf,结合每垛收胶车数确定巷道数量。 4.3半制品物流设计
4.3半制品物流设计
4.3.1终炼胶宜规划缓存区,并按先进先出的原则进行设计。 4.3.2终炼胶片运输可采用叉车、托盘车、自动导引车(AGV)、有轨制导车(RGV)、输送线 等方式输送。
4.3.3卷取式收取半制品的运输方式设计宜符合下列要求:
1工字轮及卷轴卷取,宜采用吊车进行装取,可选用吊车、电动单轨系统(EMS)、带托架 输送线、带托架有轨制导车(RGV)、叉车、自动导引车(AGV)等方式输送。 2台车卷取,可选用吊车、电动单轨系统(EMS)、叉车、自动导引I车(AGV)、牵引车等方 式输送。 4.3.4集装式收取半制品宜选用叉车、自动导引车(AGV)、牵引车等方式输送。 4.3.5单件输送的半制品,宜根据产品特征确定运输方式。 4.3.6物流通道设计要求同本规范等4.2.5条。 4.3.7半制品的暂存设计宜符合下列要求: 1根据生产线节拍、产量、工艺及生产需求确定半制品存量。
根据生产线节拍、产量、工艺及生产需求确定半制品存量。 2存放台数宜按下式计算:
式中: ? 存放台数,单位为台; 成品班产量,单位为成品计量单位: 班生产时长,单位为小时/班;
N=[(Y/h)xC]/W
1 一存放周期、单位为小时; W一一单台工装成品标载量,单位为成品计量单位。 3平放及简易货架宜根据先进先出的原则及搬运设备进行平面及通道布置。 4 自动化立体存放宜符合下列要求: 1)满足先进先出的原则; 2)宜选用单伸位货架; 3)线边存放或综合集中存放布置。
成型制品从成型设备上下线宜设置吊运设备或搬运机器人。
4.4.3物流通道设计要求同本规范第4.2.5条。
4.4.3物流通道设计要求同本规范第4.2.5
1成型工序与硫化工序间宜规划成型制品暂存区。 2暂存数量应结合工艺停放需求、成型生产节拍、硫化生产节拍、规格品种、运输方式及存 放形式确定。 3平放及简易货架宜根据搬运设备进行平面及通道布置。 4自动化分掠存放宜符合下列要求: 1)半钢子午胎及全钢载重子午胎宜设置自动化龙门分掠库或自动化立体库; 2)规格较少、存量较少,宜选用自动化龙门分抹库; 3)规格较多、存量较大,宜选用自动化立体库。
4.5.1检测工序宜设置自动化连续检测输送系统,大型成品宜配置吊车、义车、搬运机器人等物 流装备。 4.5.2包装及分栋工序宜根据产品特征、包装及存放形式、运输方式规划在检测工段或成品仓库。 4.5.3包装及分抹工序宜根据产品特征、产量、生产节拍及分栋形式进行设计,宜采用自动分掠 输送系统。
4.5.1检测工序宜设置自动化连续检测输送系统,大型成品宜配置吊车、义车、搬运机器人等物 流装备。 4.5.2包装及分栋工序宜根据产品特征、包装及存放形式、运输方式规划在检测工段或成品仓库。 4.5.3包装及分拣工序宜根据产品特征、产量、生产节拍及分拣形式进行设计,宜采用自动分 输送系统。
5.4物流通道设计要求同本规范第4.2.5条
4.6.1成品检测至成品库的运输宜符合下列要求: 1卷取式成品输送,宜选用电动单轨系统(EMS)、带托架输送线、叉车等方式输送。 2单件成品输送,根据制品特征,宜选用电动单轨系统(EMS)、自动输送线、叉车等方式 输送。 3集装式成品输送,宜选用叉车等方式输送;轮式工装可选用牵引车进行输送。 4.6.2分掠、包装及装货整理区宜结合需求,综合考虑布置,宜采用自动分掠输送系统及自动包 装设备。
4.6.1成品检测至成品库的运输宜符合下列
装设备。 4.6.3车辆周转区域及停车等待区应根据日装车数及同时装车数、班次、装车周期、车辆类型设置。 4.6.4仓库接驳装货口宜根据同一时间装车数量设置,相邻接驳货口之间宜根据车型设置间距 同一时间装车数量宜按下式计算:
4.6.4仓库接驳装货口宜根据同一时间装车数量设置,相邻接驳货口之间宜根据车型设置间距。 同一时间装车数量宜按下式计算:
4.6.4仓库接驳装货口宜根据同一时间装车数量设置,相邻接驳货口之间宜根据车型设置间距。
N=W/[(H/h)xw]
式中: N一同一时间装车数量,单位为辆: W一日出库量,单位为吨; H一出库工作时长,单位为小时; 一装车周期,单位为小时; W一单台车货物重量,单位为吨。 4.6.5仓储形式选择宜符合下列要求: 1无包装、货物形状不规则、存量较小的货物宜选用平放式仓储。 2入、出库节拍不高,存量较大的货物宜选用货架式仓储。 3人、出库节拍高,能实现工装标准化管理,存量较大的货物宜选用自动化立体仓库。 4.6.6平放式仓储设计应符合下列要求: 1布置规划要求同本规范第4.1.7条。 2通道宽度应根据运输设备及成品尺寸设计。 4.6.7驶人式货架仓储设计宜符合下列要求: 1布置规划要求宜同本规范第4.1.8条。 2通道宽度应根据运输设备及成品尺寸设计。 4.6.8自动化立体仓库设计宜符合下列要求: 1应考虑不同货物种类存放形式的标准化,应在人、出库前设置分抹区进行成品分抹, 用厂内流转标准母托进行统一存放。 2品种单一、无先进先出要求、存量较大、存放面积紧张的成品存储宜选择密集库形式 3.流转节拍高一品种多有严格先进先出要求的成品宣选择单伸位货架形式。
4.6.5仓储形式选择宜符合下列要
1应考虑不同货物种类存放形式的标准化,应在人、出库前设置分掠区进行成品分抹,宜使 用厂内流转标准母托进行统一存放。 2品种单一、无先进先出要求、存量较大、存放面积紧张的成品存储宜选择密集库形式。 3流转节拍高、品种多、有严格先进先出要求的成品宜选择单伸位货架形式。
4 流转节拍较低,无严格先进先出要求的成品宜选择双伸位货架形式。 根据节拍要求JCT 2550-2019 泡沫混凝土自保温砌块.pdf,堆垛机可选择直道或弯道。 2 出库节拍应根据工作时长、装车数量及装车周期计算。 人库节拍应配合生产节拍需求。 8 宜设置检修通道。
4.8 物流集成化设计 4.8.1从原材料进厂到最终成品出库,应结合工艺生产规划,集成规划全流程物流运输及存储 方案。 4.8.2物流集成化设计宜采用数字化仿真方法对生产布置、车间物流等关键因素进行模拟仿真 对生产流程进行数据分析、过程模拟,通过可视化呈现,形成数据报表指导规划设计。
5.1.1气力输送系统规划宜符合下列要求: 1炭黑等粉料运输宜采用气力输送系统。 2炭黑压送罐宜布置在地下。 3炭黑若采用集装袋包装,应设置起重设备。 4混炼胶的快检样品运输宜采用气动送样系统。 5.1.2管路输送系统规划宜符合下列要求: 1芳烃油等软化剂输送宜采用油料管路输送系统。 2油料管路宜采用伴热输送。 3油料管路在炼胶车间与油库之间宜架空敷设
5.2.1电动单轨系统(EMS)规划宜符合下列要求
电动平机系统(EM3/规对且付台下列安示: 1根据工艺流程要求,EMS设置环形轨道或往复双向轨道某工程暖通给排水电气安装施工组织设计,应规划上料工位及下料工位,预 留维修工位空间。 2合理布置EMS运行路线,根据设备及通道净高要求确定离地高度,结合运送物料的高度 及管道、桥架、风管等辅助设施占用高度确定车间高度。 3运行路线的规划布置应避免与设备于涉及影响地面物流。设备轨道安装可选择厂房立柱、 梁预留连接埋件或独立立柱支撑。 4设备运行下方应设置安全护网。 5.2.2桁架机械手规划宜符合下列要求: 1合理布置运行路线,往复输送物料需结合生产节拍规划路线长度。 2运行路线的规划布置应避免与设备干涉及影响地面物流。设备轨道安装可选择厂房立柱预 留连接埋件或独立立柱支撑。 3设备运行下方应设置安全护网: 5.2.3轻型悬挂输送机规划宜符合下列要求:
1 运行路线的规划布置应避免与设备干涉及影响地面物流。设备轨道安装可选择厂房立柱预 留连接埋件或独立立柱支撑。 2设备运行下方应设置安全护网。