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DB37T 5235-2022 建筑施工附着式升降脚手架安全技术管理规程.pdf

式中：S一一荷载效应组合设计值（kN）； YG 永久荷载分项系数，取1.2； YQ 可变荷载分项系数，取1.4； SGK 永久荷载效应的标准值（kN）； SQK 可变荷载效应的标准值（kN）； Swk 风荷载效应的标准值（kN）

S=yGSGk+0.9(YoSQk+YQSwk)

YG一一 永久荷载分项系数，取1.2； 可变荷载分项系数，取1.4； SGk一一永久荷载效应的标准值（kN）； 可变荷载效应的标准值（kN）； Swk一一 风荷载效应的标准值（kN）。 4.1.5结构、构件和连接的承载力应符合现行国家标准《建筑施 工安全技术统一规范》GB50870、《建筑施工脚手架安全技术统 标准》GB51210、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068、 《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计标准》GB50017 及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定DL/T 1247-2013 高压直流绝缘子覆冰闪络试验方法，采用概率极 限状态设计法，以分项系数的设计表达式进行设计计算。 4.1.6附着式升降脚手架的结构和构件设计计算取值应符合下列 规定： 1当结构和构配件采用型钢、无缝钢管及厚度不小于6mm 的钢板制作时，应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017 的规定进行设计； 2当结构和构配件采用焊接钢管及厚度小于6mm的钢板制 作时，应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 的规定进行设计； 3脚手架结构和构配件应在线弹性范围内进行设计，不应采 用钢材的塑性强度值。 4.1.7附着式升降脚手架杆件的容许长细比[]应符合下列规定： 1竖向主框架、水平支承结构受压杆件、其他受压杆件] ≤150； 2 架体立杆L≤210：

3斜撑杆、剪刀撑[2]≤250; 4受拉杆件[]≤300。 4.1.8附着式升降脚手架构件挠度限值[u]应符合表4.1.8的规定。

表4.1.8附着式升降脚手架构件挠度限值

4.1.9附着式升降脚手架安全等级均为I级，其结构重要性系数应 取Yo=1.1。在荷载计算时，均应计入结构重要性系数Yo。 4.1.10附着式升降脚手架的安全系数应符合下列规定： 1在使用工况下，竖向主框架的竖向荷载设计值应乘以附加 安全系数为Yi=1.3; 2在升降工况下，竖向主框架的竖向荷载设计值应乘以荷载 不均匀系数为Y2=2.0； 3在坠落状况下，附着支座的竖向荷载设计值应乘以冲击系 数为Y3=2.0； 4水平支承结构的竖向荷载设计值应乘以水平支承结构附 加安全系数Y4=1.3；构架立杆的竖向荷载设计值应乘以附 加安全系数Y5=1.2； 5动力升降设备、设施的荷载设计值应乘以升降荷载不均匀 系数Y6=2.0。 4.1.11 附着式升降脚手架提升系统的索具、吊具应按机械设计规 定，采用容许应力法进行设计同时还应符合下列规定： 1荷载值应小于升降动力设备的额定值； 2 吊具安全系数K=5； 3 钢丝绳锁具安全系数K=9。 4.1.12受弯构件计算应符合下列规定： 抗弯强度应按下式计算：

式中：一一正截面应力（N/mm²） Mmax一一最大弯矩设计值（N·mm）； Wn一一构件的净截面抵抗矩（mm3） 2单跨受弯构件的变形验算应按下式计算：

竖向主框架应构成几何不变体系的稳定结构，且受力明确； 2竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容： 1）内外水平支承结构的传递荷载； 2）操作层的脚手板传递荷载

3竖向主框架设计计算应包括下列内容： 1）节点荷载标准值的计算； 2）分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内 力设计值； 3）计算风荷载与垂直荷载组合最不利杆件的内力设计值： 4）最不利杆件强度和压杆稳定性、受弯构件的变形计算： 5）节点焊缝或连接螺栓的强度计算。

之1省 1每一楼层处均应设置附墙支座，且每一附着支座均应能承 受该机位范围内的全部荷载的设计值，并应乘以荷载不均匀系数 2或冲击系数2； 2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固 螺栓计算和变形验算。 4.2.2附着支承装置与建筑结构连接的附着螺栓，应按下式计算：

≤1 Nb: πd2

式中：N 单根螺栓所承受的剪力设计值（N）： N, 一单根螺栓所承受的拉力设计值（N）； N，N'——单根螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值（N); d一螺栓直径（mm）； de—— 螺栓螺纹处有效直径（mm）； f6 螺栓抗拉强度设计值（N/mm²）：

1.2.3附着支承装置、升降支座附着螺栓处混凝土承载

1.2.3附着支承装置、升降支座附着螺栓处混凝土承载2

符合下列规定： 1附着螺栓的螺栓孔处混凝土受压承载力应符合下式要

式中：Nv 单个螺栓所承受的剪力设计值（N）； Bb 螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39： 混凝土局部承压提高系数，取1.73； fe 最上层附着支承装置和升降支座附着结构混凝 土龄期试块轴心抗压强度设计值（N/mm2）； 混凝土外墙厚度或梁宽度（mm）； 附着螺栓的直径（mm）。 d

2附着螺栓的螺栓孔处混凝土受冲切的承载力应符合下式要 求：

式中：Nt 一单个螺栓所承受的拉力设计值（N）； um 冲切临界截面的周长，可取螺栓垫板周长+4h

(mm）; ho 一混凝土的有效截面高度（mm）； f 一提升时升降支座附着结构混凝土龄期试块轴心抗 拉强度设计值（N/mm²）。

4.2.4位于建筑特殊部位的附着式升降脚手架及非标准附着支承 装置应在安全专项施工方案中提供 专项计算

5.1.1附着式升降脚手架主要由架体结构、附着支承装置、防倾 装置、防坠装置、升降机构和同步控制装置等组成，如图5.1.1所 示。

一防护网：2一升降机构：3一升降支座；4一竖向主框架：5一同步控制装置 一水平支承结构；7一脚手板；8一底部翻板、底部副板；9一兜底杆； 10一防坠装置、防倾装置；11一卸荷装置；12一导轨；13一附着支承装置 14一临时拉结：15一架体构架：16一刚性支撑：17一顶部斜杆

量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强

5.1.4架体结构应符合下列规定： 1所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺 馅。金属构件焊缝应饱满，不应有漏焊、虚焊、开裂等影响强度 的缺陷； 2架体各结构件连接螺栓应齐全、紧固； 3全部金属零部件应进行防腐、防锈处理。转动件应做润滑处 理。 5.1.5附着支承装置及升降支座与建筑结构锚固处的混凝土强度 应满足设计要求，且附着支承装置处不应小于15MPa。 5.1.6当遇5级及以上大风时，应在架体上部悬挑端设置与建筑 结构的刚性拉结

5.2.1架体结构包含竖向主框架、水平支承结构及架体构架 5.2.2竖向主框架应符合下列规定： 1高度应与架体高度相等，并与墙面垂直； 2应为定型的桁架或刚架结构，并应与水平支承结构和架体 构架构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构 3采用桁架时各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓 或焊接连接，如不能汇交于一点，应进行附加弯矩验算； 4竖向主框架部内外排立杆之间应设置横向连接； 5应设置导轨，导轨与主框架应采用刚性连接，导轨的构造 符合下列规定： 1）当采用槽钢时，宜选用8号槽钢及以上规格； 2）当采用钢管时，圆管不应小于Φ48.3mm×3.6mm，方管壁厚 不应小于3mm； 3）导轨横杆间距应与防坠装置匹配，且不应大于120mm； 4）当导轨横杆采用圆钢时，直径不应小于28mm； 5）导轨长度应覆盖至最顶层的脚手板。

5.2.3平支承结构应设置在鉴同主框架之间，可采用空间架

1采用桁架结构时各杆件的轴线应汇交于节点处，如不能汇 交于一点，应进行附加弯矩验算。采用节点板构造连接时，节点 板的厚度不应小于6mm； 2应在相邻两榻竖向主框架之间架体内、外排等高连续设置 水平支承结构。不能连续设置时，应采取不低于水平支承结构材 料强度和刚度的加强措施： 3水平支承结构上、下弦对接处应采用刚性连接： 4水平支承结构应与竖向主框架可靠连接，

5.2.4架体构架应符合下列规定：

1立杆应设置在水平支承结构的节点上，并应通过纵向水平 汗与竖向主框架连接。所有杆件轴线应汇交于主节点，形成具有 足够强度和刚度的空间体系稳定结构： 2架体内外排立杆间应采用刚性支撑加强连接； 3架体应在下列部位采取可靠的加强构造措施： 1）架体与附着支座连接处； 2） 架体上升降机构设置处； 3） 架体上防坠、防倾装置设置处； 4） 架体吊拉点设置处； 5） 架体平面的转角处； 6） 当遇到塔机、施工升降机、卸料平台等设施，需断开处 5.2.5 附着式升降脚手架构造尺寸应符合下列规定： 1架体总高度应与施工方案相符，并不应大于所附着建筑物 的5倍楼层高； 2架体宽度不应大于1.2m； 3架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度 不应大于7m。折线或曲线布置的架体，相邻竖向主框架支承点处 架体外侧距离不应大于5.4m； 4架体的水平悬挑长度不应大于相邻机位间水平支承跨度的 1/2，且不应大于2m。单跨式附着升降脚手架架体的水平悬挑长度 不应大于支承跨度的1/4； 5架体总高度与支承跨度的乘积不应大于110m²：

6架体步距及立杆纵距不应大于2m； 7在使用工况下，架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且 不应大于6m。悬臂部分超过规定高度，必须与主体结构刚性拉结 5.2.6架体外侧应设置全封闭金属防护网，防护网应符合下列规 定： 1防护网须设有金属边框和斜杆，斜杆应满布。金属边框利 斜杆所用钢材截面规格不应小于20mm×20mm×2mm矩形钢管 或30mm×30mm×3mm角钢； 2防护网采用的冲孔钢板网厚度不应小于0.7mm; 3防护网边框应与架体可靠固定、外观平整。 5.2.7架体底层应采用定型金属脚手板满铺。脚手板应满足强度 和刚度要求，且应具有防滑功能，不应有裂纹、开焊、翘曲等缺 陷，冲压钢板脚手板的钢板厚度不应小于2.0mm。 5.2.8架体底层及作业层的脚手板与建筑结构墙面之间应设置翻 板，翻板应有足够的强度且应铺设严密。翻板应搭靠在建筑物上 当无法搭靠时应采取防下翻加强措施。架体底层的脚手板与外立 面防护网之间应有可靠的封堵措施。 5.2.9当附着式升降脚手架需要断开时，断开处应沿架体全高设 置横向斜撑杆并采用防护网封堵严密。 5.2.10卸料平台不应与附着式升降脚手架各部位相连，其荷载应 直接传递给建筑结构。

5.3.1附着支承装置包括附着支座及其转接件，附着支承装置应 符合下列规定： 1竖向主框架所覆盖的每个楼层处均应设置1道附着支承装 置，在使用及升降工况下附着支承装置不应少于3道，且每道附 着支承装置均应能承受竖向主框架的全部荷载； 2附着支承装置与建筑结构的锚固螺栓不应少于2根： 3锚固螺栓规格应符合设计要求，螺栓连接应采取防松措施 螺母不应少于2个或采用单螺母加弹簧垫圈防松。螺杆露出螺母 端部的长度不应小于3扣螺纹螺距，并不应小于10mm； 4当防坠、防倾、卸荷等装置合并设置在一个附着支座上时，

各装置应独立发挥作用； 5附着支承装置锚固螺栓孔应垂直于工程结构外表面，锚固 螺栓预留孔中心至建筑结构梁底的距离不宜小于150mm，预留孔 中心位置偏差不应大于15mm； 6附着支承装置锚固螺栓垫板规格不应小于 100mm×100mmx10mm。 5.3.2使用工况下，竖向主框架应通过卸荷装置支撑于附着支承 装置上。卸荷装置应为专门制作的定型构件，宜具有高低调节功 能。严禁使用钢管脚手架扣件或钢丝绳作为卸荷装置。

5.4.1附着式升降脚手架必须具有防倾、防坠和同步控制

5.4.2防倾装置的设置应符合下列规定： 1应具有防止竖向主框架倾斜的功能： 2每道附着支承装置均应设置防倾装置，防倾装置应包括导 轨和两个以上约束导轨的导向轮（滑动导靴）。防倾装置应采用 螺栓、销轴或焊接方式与附着支座连接； 3在升降工况下，最上和最下两个防倾导向装置的导向轮之 间的最小间距不应小于1个标准层层高，且不应小于2.8m；在使 用工况下，最上和最下防倾导向轮之间的最小间距不应小于2个 标准层层高，且不应小于5.6m； 4防倾导向轮应有足够的强度，其与导轨之间的间隙不应大 于5mm。 5.4.3防坠装置必须符合下列规定： 1防坠装置应设置在竖向主框架处，每道附着支承装置均应 设置防坠装置： 2防坠装置在使用和升降工况下都应齐全有效； 3防坠装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升 降都需重组的手动装置； 4夹持式防坠装置的制动距离不应大于80mm，卡阻式防坠装 置的制动距离不应大于150mm； 5防坠装置应灵敏可靠、运转自如；

6防坠装置与升降动力设备应分别独立固定在建筑结构上； 7防坠装置应有防污染措施， 5.4.4防坠装置的制动构件不应采用铸铁制作，当采用铸件时， 应采用碳素铸钢制作，其性能应符合现行国家标准《一般工程用 寿造碳钢件》GB/T11352的规定。 5.4.5同步控制装置应符合下列规定： 1附着式升降脚手架应配备荷载控制系统或位移控制系统 的同步控制装置； 2荷载控制系统应具有超载、失载15%时的声光报警和显

6防坠装置与升降动力设备应分别独立固定在建筑结构上； 7防坠装置应有防污染措施 5.4.4防坠装置的制动构件不应采用铸铁制作，当采用铸件时， 应采用碳素铸钢制作，其性能应符合现行国家标准《一般工程用 铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

5.4.5同步控制装置应符合下列规定：

1附着式升降脚手架应配备荷载控制系统或位移控制系统 的同步控制装置； 2荷载控制系统应具有超载、失载15%时的声光报警和显 示报警机位功能，超载、失载30%时，应具有自动停机的功能； 3位移控制系统应具有当相邻两竖向主框架高差达到30mm 时能自动停机功能； 4同步控制装置应具备实时显示和存储监测数据功能，数据 采样周期不宜超过0.02s，储存时长不宜少于6个月。宜具备远程 监测功能。

5.5.1附着式升降脚手架必须在每个竖向主框架处设置升降机构， 升降动力设备宜采用低速环链电动提升机。

1升降机构应与建筑结构及架体可靠连接，升降支座应采用 不少于2根螺栓与建筑结构连接； 2同一架体上的升降动力设备、同步控制装置，均应分别采 用同一厂家、同一规格的产品： 3吊钩不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷。吊钩不应补 焊，不应有永久变形，危险截面磨损量不应大于原高度的10%。应 设置防脱装置，且有效可靠； 4采用电动升降设备时，电动升降设备连续升降距离应大于 1个楼层高度，并应有制动和定位功能； 5液压动力系统应符合相关标准要求； 6钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护 检验和报废》GB/T5972的规定

5.5.3升降控制装置应符合下列规

1应具备总控和分控功能； 2应具有升降动作声光提示功能， 5.5.4电气系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技 术规范》JGJ46的规定。

安装、升降、使用及拆除

6.1.1附着式升降脚手架安装、升降、使用及拆除应按专项施工 方案及安全操作规程的要求进行。 5.1.2附着式升降脚手架安装、升降、拆除时，应有防止坠物伤 人的防护措施，架体下方地面应划定安全警戒区域，并应派专人 监护，严禁人员进入。 6.1.3施工作业人员须持有相应的建筑施工特种作业人员岗位资 格证书，并止确佩戴安全防护用品。 6.1.4升降机构、防坠装置、同步控制装置应具有防雨、防尘、 防污染措施。 6.1.5当遇5级及以上大风、浓雾、雷雨、大雪、冰或冰冻等 恶劣天气时，严禁进行安装、升降和拆除作业，并应预先对架体 采取加固措施；雷雨天气、6级及以上大风天气应停止架上作业，

6.2.1安装作业前，专业分包单位应对零部件进行检查、清点， 对竖向主框架、水平支承机构、附着支承装置及安全装置等关键 部件进行重点检查，对附着支承装置安装的建筑结构部位及预理 件进行查验。 6.2.2安装前需要设置安装平台的，安装平台应具有保障施工人 员安全的防护措施。安装平台的设计与施工应符合相关标准的要 求。平台承载面水平误差应小于2/1000，承载力不应小于6kN/m2 并经验收合格后方可使用

6.2.2安装前需要设置安装平台的，安装平台应具有保障施工人 员安全的防护措施。安装平台的设计与施工应符合相关标准的要 求。平台承载面水平误差应小于2/1000，承载力不应小于6kN/m2 并经验收合格后方可使用

相邻竖向主框架的高差不应大于20mm； 2架体竖向主框架垂直偏差不应大于5/1000，且不应大于 60mm; 3未安装防倾装置前，竖向主框架应与建筑结构进行临时固 定。 6.2.4附着支座、升降支座安装位置的支承面应符合安装要求，

必要时应采取加装转接件等加强措施。 6.2.5架体搭设到1倍楼层高时应设置拉结措施，搭设到2倍楼 层高时必须设置防倾装置，超过2倍楼层高时卸荷装置应调整至 受力状态。 6.2.6附着支座、防倾装置、防坠装置及卸荷装置应随架体的搭 设同步进行，不应滞后安装。 6.2.7架体安全防护设施应齐备、合格，且应符合设计要求 6.2.8附着式升降脚手架安装后，升降机构应与升降支座、竖向 主框架可靠连接，升降机构试运转应正常。 6.2.9同步控制装置应按规定设置并调试合格

6.3.1架体首次提升以及之后每次升降作业前，应按本标准第7 章相应的规定进行检查验收，合格后方可进行升降作业。 6.3.2附着式升降脚手架升降作业应符合下列规定： 1升降作业应按照既定的作业程序和操作规程进行； 2升降作业时，所有人员不应在架体上停留； 3升降过程中架体上不应有施工载荷； 4所有妨碍升降的障碍物均已清除； 5所有对架体的约束均已解除； 6升降控制装置不应设置在架体上。 6.3.3升降过程中应统一指挥、统一指令。运行指令只能由总指 挥一人下达；当有异常情况出现时，任何人均可发出停止指令。 6.3.4当采用低速环链电动提升机作升降动力时，应严密监视其 运行情况，及时排除翻链、铰链和其他影响正常运行的故障。 6.3.5当采用液压设备作升降动力时，应及时排除液压系统的泄 漏、失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障，确保正常工 作。 6.3.6架体升降到位后，必须及时按使用工况要求进行架体卸荷固 定在没有完成知益固定工作前作业人品不应搞白窗开工作岗位

6.3.6架体升降到位后，必须及时按使用工况要求进行架体卸荷固

6.4.1附着式升降脚手架应按照设计性能指标使用，不应随意扩

6.5.1拆除作业前，专业分包单位应对拆除作业人员进行安全技 术交底，并留存书面记录。 6.5.2拆除作业前应对架体进行全面检查，确认架体连接可靠。 6.5.3拆除作业时，应符合下列规定： 1 拆除作业原则是自上而下、先装后拆、后装先拆； 2应有可靠的防止人员或物料坠落的安全防护措施； 3拆除前应依据拆除单元的分片尺寸和重量选择符合要求的 吊装设备，吊挂点应设置合理，保证平衡起吊； 4进行架体单元断开操作时，作业人员必须站在非断开架体 立置进行操作，严禁站在拟吊离的架体上作业； 5架体单元吊离前，应对相邻待拆除架体采取必要的临时加 固措施； 6拆除时严禁上下同时施工； 7拆除后的架体应平稳放置，架体在地面解体时必须做好临 时支撑，防止架体倾倒； 8拆除的材料、构配件及设备不应高空抛掷，应清理干净，

7.1.1总承包单位、专业分包单位、监理单位应对附着式升降脚 手架的安装、升降、拆除作业等重要环节进行检查验收。 7.1.2附着式升降脚手架安装完毕使用前应经具有相应资质的检 验检测机构检验合格。严禁使用未经检验或检验不合格的附着式 升降脚手架。

7.2.1附着式升降脚手架进场安装前，总承包单位应检查以下资 料： 1 专业分包合同及安全管理协议； 专业分包单位的营业执照、企业资质证书及安全生产许可 证； 3 附着式升降脚手架的型式检验报告； 4 建筑施工管理人员和特种作业人员岗位资格证书； 5 附着式升降脚手架专项施工方案，专项施工方案需经专家 论证的应提供专家论证报告。

7.2.1附着式升降脚手架进场安装前，总承包单位应检查以下资 料： 1 专业分包合同及安全管理协议； 2 专业分包单位的营业执照、企业资质证书及安全生产许可 证； 3 附着式升降脚手架的型式检验报告： 4 建筑施工管理人员和特种作业人员岗位资格证书； 5附着式升降脚手架专项施工方案，专项施工方案需经专家 论证的应提供专家论证报告。 7.2.2进场检查应符合下列规定： 1附着式升降脚手架构配件进场时应由总承包单位进行检查 附着支座、防坠装置、防倾装置等关键部件应全数检查； 2进场产品与型式检验报告及专项施工方案的相关内容应 致，构配件外观应无明显变形、锈蚀、脱焊，各机构零部件应完 整、齐全； 3升降机构、同步控制装置、钢丝绳等构配件应具备产品合 格证。升降机构、同步控制装置、防倾装置、防坠装置等构配件 二次以上使用的、维修保养记录应齐全

7.2.2进场检查应符合下列规定

1附着式升降脚手架构配件进场时应由总承包单位进行检查。 付着支座、防坠装置、防倾装置等关键部件应全数检查； 2进场产品与型式检验报告及专项施工方案的相关内容应一 致，构配件外观应无明显变形、锈蚀、脱焊，各机构零部件应完 整、齐全； 3升降机构、同步控制装置、钢丝绳等构配件应具备产品合 格证。升降机构、同步控制装置、防倾装置、防坠装置等构配件 二次以上使用的，维修保养记录应齐全。

7.3.1安装平台搭设过程中，项目专职安全生产管理人员应进行 现场监督，对未按专项施工方案和相关操作规程施工的行为应及

时纠正。 7.3.2安装平台搭设完成后，应按相关标准要求进行验收，验收 合格后方可使用。 7.3.3附着式升降脚手架安装完成后，专业分包单位应按照本标 准附录A进行自检，自检合格后由总承包单位委托具有相应资质 的检验检测机构按照本标准附录C进行检验。检验合格后由总承 包单位组织监理单位、专业分包单位按照本标准附录B进行检查 验收，验收合格后方可投入使用

7.4升降前、后检查验收

7.4.1每次升降作业前，总承包单位应根据施工进度及升降准备 青况通知分包单位做好升降准备。总承包单位应组织监理单位、 专业分包单位按照本标准附录D进行检查验收，验收合格后方可 进行升降。

7.4.2每次升降到位后，总承包单位应组织监理单位、专业分

7.5.1附着式升降脚手架使用过程中应进行定期检查，定期检查应符 合下列要求： 1总承包单位应按照本标准附录E定期对架体进行检查，并 对发现的问题及时整改； 2专业分包单位应定期对架体、升降机构及安全装置进行检 查及维护保养，并做好记录。 7.5.2当附着式升降脚手架停用超过1个月或遇6级及以上大风 后复工时，应按照本标准7.3.3条进行检查、检验及验收，验收合 格后方可使用

7.6.1附着式升降脚手架安装完毕并自检合格后，总承包单位应 委托具有相应资质的检验检测机构进行检验。受检方应提供下列

技术资料： 1分包单位模板脚手架专业承包资质证书、安全生产许可证、 专业分包合同及安全管理协议； 2专项施工方案； 3产品合格证、安全操作规程； 4安装、调试自检记录； 5专项施工方案变更技术文件。 7.6.2检验项目分为保证项目和一般项目，检验项目及检验方法 见本标准附录C。 7.6.3检验结果判定规则如下： 1检验结果中保证项目全部合格且一般项目不合格项不超过 3项，检验结果判定为合格： 2检验结果中保证项目存在不合格项或者保证项目全部合格 但一般项目不合格项超过3项，检验结果判定为不合格。

7法律法规及安全技术标准规定的其他职责。 8.1.7附着式升降脚手架专业分包单位负责架体的设计制作、安 装、升降、拆除、检查及维护保养，应履行下列职责： 1按照安全技术标准要求并依据工程结构、施工环境及产品 使用说明书编制专项施工方案； 2按照安全技术标准及专项施工方案等检查构配件及现场施 工条件； 3对现场管理人员进行方案交底，对作业人员进行安全技术 交底； 4严格按照专项施工方案及相关规范要求进行安装、升降、 拆除作业； 5按要求进行自检并参与总承包单位组织的检查验收： 6定期进行维护保养，确保附着式升降脚手架安全技术状况 完好。 7 法律法规及安全技术标准规定的其他职责。 8.1.8 监理单位应履行下列安全职责： 1审核附着式升降脚手架合格证书、型式检验报告、专业分 包单位建筑业企业资质证书及作业人员建筑施工特种作业操作资 格证书； 2审批专项施工方案； 3对安装、升降、拆除作业进行现场监督，监督附着式升降脚 手架的使用情况； 4参加总承包单位组织的检查验收： 5发现安全隐患时，应要求责任单位限期整改，对拒不整改 的，应及时向建设单位和建设行政主管部门报告； 6法律法规及安全技术标准规定的其他职责。 8.1.9在附着式升降脚手架上进行焊接作业时，应有防火措施。 架体每层应按规定配备消防灭火器材。 8.1.10附着式升降脚手架发生故障和发现存在安全隐患时，应及 时排除；可能危及人身安全时，应立即停止作业，应由专业人员 进行整改：整改后应重新进行检查验收，合格后方可使用

8.2.1每次升降前后，作业人员应检查所有的防坠装置、卸荷装 置、防倾装置及同步控制装置是否完好有效，发现缺陷应及时修 复或更换。 8.2.2专业分包单位应定期对防坠装置、升降动力设备进行维护 保养，检查各装置是否完好。 8.2.3现场应及时对脚手架进行清理、清洁。 8.2.4出现下列情况时，附着式升降脚手架的主要构配件，应予 以报废： 1发生严重变形、锈蚀、裂纹、磨损，或材料厚度减薄量超 过10%； 2因过载产生塑性变形，影响承载能力和使用功能； 3 防坠装置的关键部件出现变形、裂纹或其他功能性缺陷； 4 锚固螺栓发生螺纹、螺杆明显损伤变形，过度磨损和严重 锈蚀； 5 防坠装置产生防坠动作，发挥防坠作用后： 6 防坠装置用弹簧件使用1个工程后。 8.2.5 低速环链电动提升机的报废应按国家及行业相关规定执行

附录A 附着式升降脚手架安装自检表工程名称楼号架体初始高度升降机构数量总承包单位项目经理监理单位项目总监专业分包单位项目经理序号检查项目检查内容及要求检查结果架体总高度应与施工方案相符，且不应大于1所附着建筑物的5倍楼层高2架体宽度不应大于1.2m架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布3置的架体，相邻两主框架支承点外侧距离不应大于5.4m架体水平悬挑长度不应大于相邻机位间支承跨度的1/2，且不应大于2m。单跨式附着4升降脚手架架体的水平悬挑长度不应大于架体结构支承跨度的1/4架体总高度与支承跨度的乘积不应大于5110m²6架体步距及立杆纵距不应大于2m在使用工况下QC/T 301-2014 汽车转向助力缸技术要求和试验方法，架体悬臂高度不应大于架体7高度的2/5，且不应大于6m。悬臂部分超过规定高度，应与建筑结构刚性拉结所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂8纹、严重锈蚀等缺陷31

序号检查项目检查内容及要求检查结果升降机构应与建筑结构及架体可靠连接，升降支座应采用不少于2根螺栓与建筑结构46连接，升降支座与建筑结构锚固处的混凝土强度应满足设计要求同一架体上的升降动力设备、同步控制系47统，均应分别采用同一厂家、同一规格的产品吊钩不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷。吊钩不应补焊，不应有永久变形，危险截面48升降机构处磨损量不应大于原高度的10%。应设置防脱装置，且有效可靠采用电动升降设备时，电动升降设备连续升49降距离应大于一个楼层高度，并应有制动和定位功能50液压动力系统应符合相关标准要求钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳51保养、维护、检验和报废》GB/T5972的规定供电系统应符合现行行业标准《施工现场临52供电系统时用电安全技术规范》JGJ46的规定总承包单位监理单位专业分包单位检查人签字符合要求()检查结论不符合要求()年月日1.检查结果为量化值时填写实测数据说明2.检查结果为非量化值时填写观测到的状况。注：附录A用于1.安装完成后专业分包单位自检；2.架体停用超过1个月或遇6级及以上大风后复工时的检查验收。本表总承包单位、监理单位，专业分包单位各存一份。35

附录B附着式升降脚手架安装完毕及使用前检 查验收表

附着式升降脚手架安装完

序号检查项目检查内容及要求检查结果32防倾装置防倾导向轮应有足够的强度，其与导轨之间的间隙不应大于5mm防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在33建筑结构上，每个附着支座处均应设置防坠装置防坠装置与升降动力设备必须分别独立固34定在建筑结构上防坠装置采用机械式的全自动装置，不能使35防坠装置用每次升降都需重新组装的装置夹持式防坠落装置的制动距离不应大于3680mm，卡阻式防坠落装置的制动距离不应大于150mm37防坠装置应有防污染措施38架体外侧应设置全封闭金属防护网架体底层应采用定型金属脚手板满铺，与建39安全防护筑物外墙之间应采用硬质翻板封闭断开处应沿架体全高设置横向斜撑杆并采40用防护网封堵严密总承包单位监理单位专业分包单位检查人符合要求()检查结论不符合要求()年月日1.检查结果为量化值时填写实测数据；说明2.检查结果为非量化值时填写观测到的状况，注：附录B用于1.安装检验合格后总承包单位组织的检查验收；2.架体停用超过1个月或遇6级及以上大风后复工时的检查验收。本表总承包单位、监理单位，专业分包单位各存一份。39

DB11T 1143-2014 园林铺地分项工程施工工艺规程附录C附着式升降脚手架检验报告报告编号：设备名称规格型号委托单位检验类别工程名称工程地点总承包单位专业分包单位监理单位建筑物高度架体分布楼层升降机构数量架体高度/m架体宽度/m架体最大跨度每个机位附着支/m承装置数量检验环境条件天气：温度：风速：检验依据钢卷尺、钢直尺、数显卡尺、经纬仪、数字兆欧表、仪器设备塞尺、温湿度计、风速仪保证项目一般项目不合格数不合格数检验结果检验机构（签章）签发日期：年月日批准：审核：检验：40