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座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范(GB23525-2009).pdf连接器不应自动开启； 下降器在手控操作时应能顺利下滑： 下降器在非手控时，应有处于悬停状态的控制方法。 按6.4.2规定的方法测试，应满足下列要求： 整体静拉力不低于15kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱、不得有任何 喉部或外生殖器。腋下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形；
整体静拉力不低于15kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱、不得有任何 部件压迫人的喉部或外生殖器。腋下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形
1.1整体动态力学性能
全落保护系统按6.5.规定的方法测试，应满足下列要求 冲击作用力峰值不应大于6kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线，不得有任何部件压迫人的 喉部或外生殖器，人的胶下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形： 连接器不应自动开启； 坠落停止JB/T 10248-2013 氧-汽油焊割设备，安全短绳与安全带连接点应保持在后背或后腰，不应 滑到腋下或腰两侧； 自锁器在柔性导轨上的运动锁止距离不大于0.5m
1.2零部件静态力学性能
零部件测试负荷见表1。按6.6.1、6.6.2、6.6.3规定的方法测试，零部件在表内 的测试负荷下保持3min，应不发生破坏
表一、零部件测试负荷表
5.6.2滑板按6.6.4规定的方法测试，应无裂纹或损
5.6.3自锁器按6.7规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试，应能正常锁止，解 锁后应能在柔性导轨上顺畅滑动，正常工作。 5.6.4坠落悬挂安全带按6.8规定方法测试，应符合GB6095的要求 5.7屋面固定架 5.7.1承载结构应为塑性金属材料，按6.9规定的方法测试依据材料的届服点计算，其 安全系数应不小于2。 5.7.2按6.10规定的方法产测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不小于2。 5.7.3屋面固定架整机自重（不含配重）不大于70kg。其中最大构件重量不大于20kg 5.7.4配重应有固定锁紧装置。 5.7.5应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。 5.7.6主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度10%时，应报废。 5.7.7主要构件产生永久变形后不得修复，应报废。 5.7.8整体失稳后不得修复，应报废。
5.6.3自锁器按6.7规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试，应能正常锁止，解 锁后应能在柔性导轨上顺畅滑动，正常工作。 5.6.4坠落悬挂安全带按6.8规定方法测试，应符合GB6095的要求 5.7屋面固定架 5.7.1承载结构应为塑性金属材料，按6.9规定的方法测试依据材料的服点计算，其 安全系数应不小于2。 5.7.2按6.10规定的方法产测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不小于2。 5.7.3屋面固定架整机自重（不含配重）不大于70kg。其中最大构件重量不大于20kg 5.7.4配重应有固定锁紧装置。 5.7.5应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。 5.7.6主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度10%时，应报废。 5.7.7主要构件产生永久变形后不得修复，应报废。 5.7.8整体失稳后不得修复，应报废。
使用钢直尺或钢卷尺。精确到1mm。
2. 3. 2 测量方法
将所测部件自然平放在工作台上，用6.3.1要求的量具测量。
2.4整体静态负荷测试
2.4.1悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试
6.4.1.1悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见图1。
6.4.1.1悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见
6.4.1.2测试装置
悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试
测试架，顶部有安装工作绳的刚性挂点装置。 砂包。 质量100kg±2kg 外型尺寸：长940mm，横截面周长850mm。 填充物：沙土和锯末的均匀混合物。 6.4.1.3测试步骤 步骤1：将工作绳安装在测试架顶部的挂点装置上： 步骤2：将砂包放置在座板装置上：
步骤3：将下降器和座板装置按作业状
态安装在工作绳上； 步骤4：用100mm/min的速度提升工作绳，使座板装置离开地面 至下降器达到测试人员胸部时停止。静置5min； 步骤5：观察悬吊下降系统情况； 步骤6：按照下降器的操作方法使下降器向下运动200mm，静置 5min； 步骤7：观察下降器的运动情况，卸载。 6.4.2坠落保护系统整体静态负荷测试按GB/T6096中4.7条款规定的方法进行。 1.1整体动态负荷测试 坠落保护系统整体动态负荷测试按GB/T6096中4.8条款规定的方法进行， 1.2零部件静态负荷测试 1.2.1工作绳、柔性导轨和安全短绳按GB/T6096中4.3规定的方法进行测试。6.6.2 吊带、衬带按GB/T6096中4.3条款规定的方法进行测试。 6.6.3金属件（包含自锁器、下降器）按GB/T6096中4.9条款规定的方法进行测试。 6.6.4座板强度测试方法 6.6.4.1测试装置：量程小于50kn，精度1级的压万试验机，测试安装方法见图2
态安装在工作绳上； 步骤4：用100mm/min的速度提升工作绳，使座板装置离开地面， 至下降器达到测试人员胸部时停止。静置5min； 步骤5：观察悬吊下降系统情况； 步骤6：按照下降器的操作方法使下降器向下运动200mm，静置 5min; 步骤7：观察下降器的运动情况，卸载。
6.4.2坠落保护系统整体静态负荷测试按GB/T6096中4.7条款规定的方法进行。
坠落保护系统整体动态负荷测试按GB/T6096中4.8条款规定的方法进行 1.2零部件静态负荷测试 1.2.1工作绳、柔性导轨和安全短绳按GB/T6096中4.3规定的方法进行测试。6.6.2 吊带、衬带按GB/T6096中4.3条款规定的方法进行测试。 6.6.3金属件（包含自锁器、下降器）按GB/T6096中4.9条款规定的方法进行测试。
6.6.4座板强度测试方法
6.6.4.2测试步骤
步骤1：将座板按图2所示方法安装在压力试验机上； 步骤2;用1kn/min的速度均匀加压至4400n，持续1min: 步骤3观察座板情况，卸载 6.7自锁器周期性锁止测试
6.7自锁器周期性锁止测试
按制造商的所明书将柔性导轨固定，装好自锁器
1.1.1本条款是以屋面固定架形式为例，进行应力测试，其他形式可参照本例进行测 式
1. 1.2 测试步骤
将固定架安装于平整场地，在固定架吊点加载设计承重量。加载稳定后，测量危险 断面处的应力，记录应力值。重复测量三次。取三次应力值的平均值为最终测量结果 根据最终测量结果和塑性金属材料屈服点计算安全系数。
固定架的安全系数应按公式（1）计算： S=o/（oj·fl·f2).. (1) 式中：S一固定架的安全系数： 0一塑性金属材料屈服点MPa； oj固定架危险断面处的应力平均值MPa； f1一应力集中系数；f1≥1.10； f2一动载荷系数：f2≥1.25.
1.2屋面固定架抗倾覆性测试
本条款是以屋面固定架形式为例，进行抗倾覆性测试，其他形式可参照本例进行 测试。 测试步骤： 将固定架安装于平整场地，在固定架吊点加载2倍的设计承重量，静置10min。固 定架应保持平衡。后支点不得离地，
7.1.1安装前应检查挂点装置、座板装置、绳、带的 零部件是否齐全，连接部位是否灵活可靠，有无磨损、锈蚀、裂纹等情况，发现问题应 及时处理，不准带故障安装或作业。 .1.2安装应由经过专业培训合格的人员按产品说明书的安装要求进行。安装完毕应经 安全检查员检查通过签字认可方可投入使用。 7.1.3每次作业前应检查的项目见表2.检查应有记录，每项检查应有检查责任人签字 确认
7.2.1悬吊作业时屋面应有经过专业培训的安全员监护。 7.2.2悬吊作业区域下方应设警戒区，其宽度应符合GB3608——2008附录A中可能坠 落范围半径R的要求，在醒目设警示标志并有专人监控。悬吊作业时警戒区内不得有人 车辆和堆积物。 7.2.3悬吊作业前应制定发生事故时的应急和救援预案。 7.2.4工作绳、柔性导轨应注意预防磨损，在建筑物的凸缘或转角处应垫有防止 绳索损伤的衬垫，或采用马架。 7.2.5作业人员应按先穿安全带，再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上： 扣好保险，最后上座板装置。检查无误后方可悬吊作业。
7.2.6工具应带连接绳HJ 1246-2022 排污单位自行监测技术指南 印刷工业，避免作业时失手脱落。悬吊
作业时严禁作业人员间传递工具或物品。 7.2.7作业时应佩戴符合GB2811要求的安全帽 7.2.8根据作业需要穿用符合要求的抗油拒水清洗作业服 7.2.9根据作业需要佩戴符合GB14866要求的眼护具或面罩。 7.2.10作业时穿用的清洗作业靴，靴底应有防滑功能，靴面应抗油拒水，耐酸 碱腐蚀。 7.2.11根据作业需要佩戴防护手套。 7.2.12在垂放绳索时，作业人员应系好安全带。绳索应先在工作挂点装置上固 定，然后顺序缓慢下放，严禁整体抛下。 7.2.13无安全措施时，严禁在女儿墙上作任何活动。 7.2.14停工期间应将工作绳、柔性导轨下端固定好，防止行人或大风等因素造成人员 伤害及财产损失。 7.2.15每天作业结束后应将悬吊下降系统、坠落防护系统收起，整理好。 7.2.16工作绳、柔性导轨应放在干燥通风处，并应盘整好悬吊保存，不准堆积踩压。 7.2.17严禁将已经报废的工作绳作为柔性导轨使用。 7.2.18严禁使用含氢氟酸的清洗剂。
2.1.1采用座板式单人吊具悬吊作业的企业应取得座板式单人吊具悬吊作业安全资质。 2.1.2作业人员应接受高处悬吊作业的岗位培训，取得座板式单人吊具悬吊作业证后 持证上岗作业
2.2.1年龄18周岁以上。初中以上文化程度。 2.2.2就业前应体检合格，无不适应高处特种作业的疾病和生理缺陷。 2.2.3酒后、过度疲劳、情绪异常者不得进行悬吊作业。
2.3.2悬吊作业地点风力大于4级时，严禁
2.3.3大雾、大雪、凝冻、雷电、暴雨等恶劣气候
GB/T 21231.2-2018 声学 小型通风装置辐射的空气噪声和引起的结构振动的测量 第2部分：结构振动测量附录A（资料性附录） 座板式单人吊具下降器种类。
附录A（资料性附录） 座板式单人吊具下降器种类