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DG／TJ08-2002-2020 悬挑式脚手架安全技术标准(完整清晰正版).pdf

型钢支承架间纵向设置的钢梁

固定在型钢支承架或纵向钢梁上连接脚手架底部立杆的 构件。

QGDW 13266.1-2018 750kV交流输电线路用带外串联间隙金属氧化物避雷器采购标准 第1部分：通用技术规范mainconnectedjoint

自每一挑脚手架的架体立杆底座下表面至顶部栏杆上表可 之间的垂直距离。

2.2.1作用和作用效应设计值

2.2.4计算系数及其他

.0.1悬挑式脚手架施工前应编制专项施工方案，方案应包括下 列内容： 1工程概况。 2编制依据。 3 施工现场平面布置图。 4 型钢支承架 布置图及节点详图。 架体平面、立面及剖面图，连墙件布置图及构造详图。 特殊部位（转角、洞口处等）构造详图。 7 施工计划及 工艺技术、安全保证措施、人员配备和分工。 8 验收要求和日常维护。 9 应急处置。 10计算书等。 .0.2悬挑式脚手架专项施工方案应经审批后方可组织实施。 .0.3悬挑式脚手架搭拆作业及投人使用前，应进行安全技术交 底，搭拆作业人员应持证上区 .0.4悬挑式脚手架型钢支承架、上部架体及其他构配件材料进 勿应验收，防止不合格材料混入。 .0.5悬挑式脚手架搭设过程中，应分阶段进行验收，及时调整 偏差和整改搭设中存在的问题。搭设完成后，应验收合格后方可 设入使用。 .0.6悬挑式脚手架使用过程中应定期检查，发现的安全隐患应 及时组织整改，整改完善后方可投入正常使用。 .0.7悬挑式脚手架拆除前应进行检查，发现影响拆除安全的问 预应及时组织整改，整改完后方可进行拆除作业

3.0.8悬挑式脚手架底部及作业层与外墙之间的间隙应封堵严 密且牢固可靠。应采用阻燃材料对悬挑式脚手架外侧及底部进 行封挡，底部应硬封闭并兜网。 3.0.9悬挑式脚手架临时用电、架体接地、避雷等，应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46的规定执行。 3.0.10悬挑式脚手架上进行动火作业，应有审批手续，有可靠的 防火措施，有专人监护

4.1.1悬挑式脚手架主要构件应进行下列受力计算： 1 型钢支承架的强度、变形和稳定性。 2 型钢支承架的连接强度。 3 连墙件承载的能力。 型钢支承架上部架体的结构强度和稳定性。 4.1.2 型钢支承架与主体结构连接部位的承载能力应进行计算。 4.1.3 计算型钢支承架的强度、变形、稳定性及连接强度时，永久 荷载分项系数应取1.35，可变荷载分项系数应取1.4。 4.1.4悬挑式脚手架的设计除应满足计算要求外，还应符合有关 构造要求。

4.2.1作用在悬挑式脚手架上的荷载可分为永久荷

4.2。1作用在悬挑式脚手架上的荷载可分为永久荷载（恒 荷载）与可变荷载（活荷载）。 1永久荷载（恒荷载）可分为： 1）悬挑式脚手架结构自重，包括型钢支承架、上部架体结 构和连接件等； 2）构、配件自重，包括脚手板、挡脚板、栏杆、安全网等防护 设施。

3作用于脚手架的水平风荷载标准值应按下式计算：

住：1Φ为挡风系数，Φ=1.2An/Aw。其中，A为挡风面积；Aw为迎风面积。 2μstw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范 GB50009的规定计算。

表4.3.1钢材的设计用强度指标（N/mm

4.3.2型钢支承架受压构件的长细比不应超过表4.3.2规定的容许值。表4.3.2型钢支承架受压构件的容许长细比［a]构件类型容许长细比[>]受压构件1504.3.3型钢支承架受弯构件的容许挠度值不应超过表4.3.3的规定。表4.3.3型钢支承架受弯构件的容许挠度值[v构件类型容许挠度[]悬臂式L/400型钢支承架非悬臂式L/250注：L为受弯构件的跨度（对悬臂式为悬伸长度的2倍）。4.3.4焊缝的强度指标应按表4.3.4采用。表4.3.4焊缝的强度指标（N/mm²）对接焊缝角焊缝厚度或焊缝质量为焊接方法和下列等级时，钢号直径抗压抗剪抗拉、抗压焊条型号抗拉fW(mm)fwfw和抗剪f一级、二级三级≤16215185215125自动焊、半自动焊和E43型焊条的Q235B>16,160手工焊205175205120≤40≤16305260305175自动焊、半自动焊和E50型焊条的Q345B>16,200手工焊295250295170≤4010

4.3.5螺栓连接强度指标应按表4.3.5采用。

全连接强度指标应按表4.3.5采

4.3.5螺栓连接的强度指标（N/mm

4.3.6扣件承载力指标应按表4.3.6采用。

表4.3.6扣件承载力指标（kN

主：螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

4.4型钢支承架的设计计算

4.4.1悬挑式脚手架应根据型钢支承架的不同结构形式，

4.4.1悬挑式脚手架应根据型钢支承架的不同结构形式，按现行 国家标准《钢结构设计标准》GB50017对其主要受力构件和连接 件分别进行以下验算： 1抗弯构件应验算抗弯强度、抗剪强度、挠度。 抗压构件应验算抗压强度和稳定性。 3 抗拉构件应验算抗拉强度。 焊缝、螺栓或销轴的连接强度。 预理件的抗拉、抗压、抗剪强度。 4.4.2 传递到型钢支承架上的立杆轴向力设计值N应按下式 计算：

.35(NG1k + Nc2k) +1.4 NQ

式中：NGIK 脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力； NQK 施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可 分别按一纵（跨）距内施工荷载总和的1/2取值。 4.4.3 型钢支承架的抗弯强度应按下式计算：

式中：。 正应力； Mmax 计算截面弯矩最大设计值； W 截面模量，按实际采用型钢型号取值： f一一钢材的抗弯强度指标。 4.4.4 型钢支承架的抗剪强度应按下式计算，

Vmax S

4.4.5当型钢支承架同时受到正应力及剪应力时，应

V? ± 3t² < f

中：6一 腹板计算高度边缘同一点上同时产生的正应力； 腹板计算高度边缘同一点上同时产生的剪应力，应 按本标准第4.4.4条的规定计算。

式中：6 正应力； M一一计算截面弯矩； I，一一梁净截面惯性矩； y1一 一计算点至型钢中和轴的距离。 4.4.6型钢支承架受压构件的稳定性应按下式计算：

5.1.1型钢支承架应具有保证稳定的构造措施及承载能力。 体结构应满足设计强度要求

5.1.2悬挑式脚手架的型钢支承架上部架体可选用扣件、碗

5.1.3型钢支承架与上部架体应可靠连接，形成整体稳定结

5.1.4型钢支承架上部架体与主体结构应有可靠的刚性连接，

对称截面的构件，型钢支承架构件及其与主体结构连接件应由设

对称截面的构件，型钢支承架构件及其与主体结构连接

确定。悬臂钢梁式采用工字型截面时,截面高度不宜小于160mm。

5.2.3型钢支承架固定在主体结构上，与主体结构的连接可采用 预理圆钢固定、对穿螺栓固定或预理钢板焊接固定等方法。预理 圆钢或钢板的锚固应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010中的相关要求。

.2.4型钢支承架与预理埋件焊接连接时，必须采用与主体钢材D

5.2.6型钢支承架采用上拉钢三角架形式时，应采用圆钢价

干，拉杆应设置具备锁紧功能的长度调节装置，拉杆与水平钢奖 的夹角不应小于45°，圆钢拉杆直径不宜小于20mm，材质应不值 于Q235B。拉杆作用位置应尽可能与水平钢梁轴线一致。当 干作用位置不能与水平钢梁轴线保持一致时，应采取保证其吊打 不偏转的有效措施。 .2.7钢丝绳等柔性材料可作为型钢支承架的受拉件，但不参与

5.2.7钢丝绳等柔性材料可作为型钢支承架的受拉件，但不参与

5.3.1 连墙件的布置间距除应满足计算要求外，尚应符合表5.3.1的 规定。

注：h一立杆步距;L，一立杆纵距！

5.3.2连墙件必须采用刚性结构件，严禁使用柔性材料。连墙件

.3.2连墙件必须采用刚性结构件，严禁使用柔性材料。连墙1 设置点宜优先采用菱形布置，也可采用矩形布置。连墙件宜靠运 只体主节点设置，偏离主节点的距离应不大于300mm。

5.3.3连墙件应从架体底部第一步下方主节点开始设置。

设置时，连墙件与脚手架连接的一端应不高于与主体结构连接的 一端。

5.3.5一字形、开口形脚手架的端部必须设置连墙件，其坚

5.3.5一字形、开口形脚手架的端部必须设置连墙件，其竖向间 距不应大于建筑物的层高，且不应大于2步。 5.3.6连墙件可采用预埋钢管、预埋钢板等形式固定，能传递拉 力和压力，

5.3.5一字形、开口形脚手架的端部必须设置连墙件，其竖向间

.3.6连墙件可采用预理钢管、预理钢板等形式固定，能传递 行和压力，

5.4.1扣件式钢管脚手架架体外立面沿全高和全长应连 剪刀撑；每道剪刀撑宽度不得大于6m，与纵向水平杆夹角 45°～60°之间。其他架体形式按相应标准要求。

5.4.1扣件式钢管脚手架架体外立面沿全高和全长应

45°～60°之间。其他架体形式按相应标准要求 5.4.2剪刀撑斜杆应采用旋转扣件与立杆或伸出的横向水平杆 进行连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；剪 刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少 于2个旋转扣件可靠固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应 小于100mm。 5.4.3一字形、开口形钢管脚手架的端部必须设置横向斜撑，中 间应每隔不大于6个立杆纵距设置一道横向斜撑，同时该位置及 端部应设置连墙件；转角位置可设置横向和纵向斜撑作为加固。 横向和纵向斜撑应由底至顶呈之字形连续布置。未铺设脚手板 的架体水平层应每5跨设置一道水平斜撑

5.4.2剪刀撑斜杆应采用旋转扣件与立杆或伸出的模

5.5防护网、脚手板、斜道和钢梯

.1.3预埋件等隐蔽工程应严格按设计要求进行过程验收，过租 金收应有记录

6.1.4悬挑式脚手架搭设时，型钢支承架、连墙件等对应白

结构承载能力应满足设计要求。安装型钢支承架时，其固定部位 的主体结构混凝土强度不得低于10MPa；搭设脚手架时，架体连 墙拉结固定部位的主体结构混凝土强度不得低于15MPa。连墙 件的安装应与架体同步进行，严禁后安装

6.2.1悬挑式脚手架搭设前，应按专项施工方案要求对参加搭设 人员进行安全技术交底。 6.2.2悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业

置的准确性、螺栓紧固情况及焊接质量。悬臂式型钢支承架安装 时，应对悬伸端采取预起拱的措施，预起拱量应按专项施工方案 设计计算值确定并符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017中的相关要求，

6.2.4悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体

6.2.5脚手架搭设进度应符合下列规定：

1脚手架搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度超过 两步应设置连墙件。 2脚手架搭设过程中，应及时安装连墙件或与主体结构临 时拉结。 3脚手架每搭设完一步，应按照规定及时校正步距、纵距、 横距和立杆垂直度。 4剪刀撑、斜撑等应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆同步 搭设。 6.2.6对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要 时，可采取临时固定措施。 6.2.7搭设过程中应按本标准附录A中第7～10项的要求及时 校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。每搭设完成一个楼层高度 后应按本标准附录A中第4～17项的要求进行检查验收，检查验 收合格后方可继续搭设。

本标准附录A的要求进行验收，验收合格后方可投人使用。 5.3.2悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符 没计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶 不得超过3层同时作业，在同一个跨距内各作业层施工均布荷

本标准附录A的要求进行验收，验收合格后方可投入使用

6.3.3 严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围，严禁进行下列 作业： 1 利用架体吊运物料。 2 在架体上推车。 3 拆除架体结构件或连接件。 4 拆除或移动架体上的安全防护设施。 5其他影响悬挑式脚手架使用安全的作业， 6.3.4在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火防触电措施 和安全监护。 6.3.5六级（含六级）以上大风、雷雨、大雾、大雪等不利天气情况 下，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、 积雪，并应有防滑措施。夜间施工应提供足够的照明并采取必要 的安全措施。 6.3.6悬挑式脚手架在使用过程中，应按本标准附录A中第4~ 17项的要求定期（一个月不少于1次）进行安全检查。检查不合 格的，应及时整改，整改合格后方可继续使用。 6.3.7悬挑式脚手架停用时间超过一个月、遇六级（含六级）以上 大风或大雨（雪）后，应按本标准附录A中第4～17项的要求进行 安全检查，检查合格后方可继续使用。 6.3.8严禁将模板及支架、缆风绳、混凝土浇筑输送管道、卸料平 台等搁置或固定在脚手架上。

下，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水 积雪，并应有防滑措施。夜间施工应提供足够的照明并采取必 的安全措施。

6.3.6悬挑式脚手架在使用过程中,应按本标准附录A中

17项的要求定期（一个月不少于1次）进行安全检查。检查不 格的，应及时整改，整改合格后方可继续使用

6.3.8严禁将模板及支架、缆风绳、混凝土浇筑输送管道、卸料平

6.4.1拆卸作业前，应按专项施工方案要求对参加拆卸人员进行 安全技术交底。

系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆

6.4.3拆卸作业时，应有统一指挥和专职监护，严格执行专项 工方案，保证拆卸人员有安全的作业位置，安全设施及措施 齐全。

HG/T 4298-2012 多孔搪玻璃片式冷凝器.4.7卸料时应符合下列要求：

1拆除作业应有可靠措施防止人员与物料坠落，拆除的构 配件应传递或吊运至地面，严禁抛掷。 2运至地面的构配件应及时检查修整和保养，按不同品 种、规格分类并有序存放，存放场地应保持干燥

过程中及拆卸前均应进行检查或验收。 7.0.2悬挑式脚手架采用的型钢应符合下列要求： 1型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明 材料。 2型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、明显变形或 严重锈蚀的型钢。 3型钢使用前，应进行防锈处理。 7.0.3型钢支承架应有制作质量验收合格证明。型钢支承架上 应设置立杆定位固定装置。 7.0.4悬挑式脚手架采用的螺栓、预埋件等应有产品质量合格证 等质量证明材料，使用前必须进行检查，隐蔽工程应有验收记录。 7.0.5悬挑式脚手架采用的脚手钢管应符合下列要求： 1钢管应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明 材料。 2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬 弯、毛刺、压痕和深的划道。 3钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不应低于 30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于 10%的应扩大抽检比例，扩大抽检比例应不少于30%。 4钢管必须进行防锈处理。 7.0.6悬挑式脚手架采用的扣件必须符合下列要求：

2扣件使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、明显变形或 严重锈蚀的扣件，出现滑丝的螺栓螺母必须更换， 3扣件使用前，应进行防锈处理。 7.0.7悬挑式脚手架搭设完成后应检验的主要项目、检验要求和 方法等见本标准附录A。

附录 A悬挑式脚手架检查和验收项目、要求及方法表A悬挑式脚手架检查和验收项目、要求及方法序号项目要求检验方法备注须有产品质量合型钢、螺栓、钢管、格证、质量检验报扣件的质量证明查阅资料扣件须提供生产许可证告和制作质量合材料格证明2专项施工方案须有审批手续查阅资料螺栓、预埋件隐蔽3须有验收手续查阅资料工程钢尺测型钢支承架符合设计要求须提供质量验收合格证明量、目测型钢支承架与建符合设计要求目测筑物的连接符合设计要求焊缝表面应平整，钢尺测必要时，可进行无损探伤6焊接质量无可见裂纹、气量、目测检查孔、夹渣、漏焊等明显缺陷经纬仪或7立杆垂直度偏差≤3%垂线和钢尺测量8杆容步距±20 mm钢尺测量件许9纵距±20mm钢尺测量间偏10距差横距±20mm钢尺测量24

附录B常用悬挑式脚手架型钢支承架的

WS 437-2013 医院供热系统运行管理附录B常用悬挑式脚手架型钢支承架的 几种形式及其力学模式