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AQ43脚手架基础知识及安全检查.pdf落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
2.基础和垫板（30m）
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
CNAS-EC 42-2014 关于环境管理体系认证与环境保护法律法规要求符合性关系的说明落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
6.端部（脚手架开口处）斜撑
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
7.跨距和步距（均匀一致）
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
9.钢管接长（立杆和横杆）
9.钢管接长（立杆和横杆）
两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中 心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3
落地式双排钢管扣件脚手架安全检查
2.反拉钢丝绳或钢拉杆
1.高度低于8m的满堂式脚手架
搭设高度在8m以下的满堂脚手架架体四面两端应由底至顶连续设置竖向剪力撑，剪力撑净距超 过30m时，应增设一道竖向剪刀撑，
2.高度大于8m的满堂式脚手架
2.高度大于8m的满堂式脚手架
D 搭设高度在8m以上的满堂脚手架架体四周应连续设置 竖向剪刀撑； 2 立杆纵，横可每10排应再底至顶连续设置竖可剪刀撑； ? 搭设高度在16m以上的满堂脚手架架体除应遵守上述规 定外，每间隔5步还应设置一道水平连续剪刀撑： 4 高宽比大于2的满堂脚手架架体应采用连墙件与建筑物结 构可靠拉接； ? 当不具备拉接条件时应在架体四角及四周每隔15M处增 设缆风绳，缆风绳拉接点应位于架体高度的2/3以上处。
? 搭设高度在8m以上的满堂脚手架架体四周应连续设置 竖向剪刀撑； 2 立杆纵，横可每10排应再底至顶连续设置竖可剪刀撑； 3 搭设高度在16m以上的满堂脚手架架体除应遵守上述规 定外，每间隔5步还应设置一道水平连续剪刀撑： 4 高宽比大于2的满堂脚手架架体应采用连墙件与建筑物结 构可靠拉接； 5 当不具备拉接条件时应在架体四角及四周每隔15M处增 设缆风绳，缆风绳拉接点应位于架体高度的2/3以上处
1.满堂式模板支撑结构
1.满堂式模板支撑结构
1.满堂式模板支撑结构
? 垫板厚度不小于50mm； ? 钢管脚手架支撑，用普通底座 ? 碗扣式脚手架支撑，用可调底座 ? 高支模必须垫板 高支模底座用螺钉固定在垫板上
3.扫地杆与水平拉杆设置
①钢管扣件脚手架支撑，在立柱底距地面200mm高处，沿纵 横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 2 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 ③ 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距进行平均分配确定步距 在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆 4 当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设 道水平拉杆； 5 当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增 加一道水平拉杆。 6 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶 时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪力撑
①满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧 周圈应设由下至上的竖向连续式剪力撑 2 中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上 的竖向连续式的剪刀撑GB/T 39780-2021 资源综合利用企业评价规范，其宽度宜为4~6m 并在剪力撑部位的预部、扫地杆处设置水 平剪刀撑 ③见下页图
5.结构梁下模板支撑
6.模板支撑的其他规定
6.模板支撑的其他规定
GB 30611-2014 食品安全国家标准 食品添加剂 异丙醇6.模板支撑的其他规定
碗扣式模板支架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜 杆，并且每两排设置一组通高专用斜杆。
6.模板支撑的其他规定