HG／T 5754-2020 标准规范下载简介：
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HG／T 5754-2020 可直接印刷聚丙烯膜（BOPP)压敏胶粘带.pdfHG/T5754—2020
按GB/T32370的规定进行
按GB/T32370规定进行。
按GB/T7125的规定进行
GB/T 34866-2017 全钒液流电池安全要求5.5.1180°剥离强度
按GB/T2792的规定进行，
按GB/T4852一2002中方法B的规定进行。
5.5.4拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T30776一2014中方法A的规定进行
5.5.5可直接印刷性
5.5.5.1油墨胶粘带试样的制备：去除胶粘带最外层3圈，截取长度200mm的胶粘带（宽度大于 24mm），平整地贴合在白纸上，用200目手动展色轮将油墨均匀地涂布在胶粘带背面上，在60℃环 境中放置5min烘干，冷却至室温，待用。 5.5.5.2解卷胶粘带样品，裁取试样（175mm×24mm）3个。 5.5.5.3将试样的胶面粘贴在油墨胶粘带试样的背面上，用GB/T2792中的压辊以300mm/min的 速度往返压2次，制成试件。 5.5.5.4试件置于60℃下热老化48h，冷却至室温。 5.5.5.5以300mm/min的速度剥离试件，目视观察试件脱胶或脱墨情况。 5.5.5.6以试件无脱胶和脱墨表征胶粘带的可直接印刷性
RoSe中6项有害物质含量测试，按GB/T26572一2011的规定进行 苯、甲苯、二甲苯含量测试，按HG/T4914一2016中附录B进行。
同一规格每班产量为一个检查批，以卷为单位
产品检验分出厂检验和型式检验两类。
HG/T57542020
出厂检验项目如下： a）外观； b）管芯； c）接头数； d）宽度； e）常态180°剥离强度； f）常态持粘性； g）可直接印刷性
7.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：
.1有下列情况之一时应进行型式检验： a）正常生产1年后，配方和工艺有较大的改变，可能影响产品质量时； b）新产品投产或产品定型鉴定时； c）停产半年以上恢复生产时； d）国家质量监督机构或用户提出要求时
a）正常生产1年后，配方和工艺有较大的改变，可能影响产品质量时； b）新产品投产或产品定型鉴定时； c）停产半年以上恢复生产时； d）国家质量监督机构或用户提出要求时
7.3.2型式检验项目：
全项目检验。 有害物质检验每年进行1次
8标志、包装、运输、购存
8标志、包装、运输、购存
GB/T 28174.4-2011 统一建模语言(UML) 第4部分：图交换8.1.1销售包装应有下列标志
a）产品名称、规格； b）生产日期（或批号）、保质期； c）生产厂名、厂址：
8.1.2运输包装应有下列标
a）产品名称； b）装箱数量； c）生产日期(或批号)。
8.2.1大母卷包装：内层用PE气泡布预先包装，外层用瓦楞纸包裹，两端内加珍珠棉衬 纸盖，用胶带缠牢。散装或每2卷或4卷一个托盘YY/T 1194-2011 α-淀粉酶测定试剂(盒)(连续监测法)，再用缠绕膜打盘。
8.2.3生产成品用纸箱盛装或其他膜类包装
产品在运输过程中应使用有篷且洁净的运输工具，避免雨雪淋袭、暴晒或撞击。 8.4贮存 8.4.1产品应贮存在干燥、通风、远离火源的库房内，避免阳光直接照射，以贮存温度一5℃～ 40℃、相对湿度40%～65%为宜。严禁与有毒、有腐蚀性、有挥发性溶剂一同堆放。 8.4.2在符合上述包装、贮运条件下，产品自生产之日起计保质期为1年。超过保质期的产品经检 验合格仍可使用。