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CECS 731-2020-T 装配式支吊架系统应用技术规程.pdfC一 一一设计规定的限值； E一钢材的弹性模量； 一补偿器的刚度； Mu 构件的抗弯承载力设计值； N 参数； Nx 构件对工轴的参数； N'ey 构件对轴的参数； R. 连接、构件、结构的承载力设计值； R； 第讠个试件的承载力试验值； Rk一一连接、构件、结构的承载力标准值； 单个螺栓受拉、受剪或整个连接的试验承载力平均值 腹板的抗剪承载力设计值； 一一钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值； 钢材抗剪强度设计值； f，一钢材的屈服强度； β。一一机电设备的楼面反应谱值； 入一一构件在弯矩作用平面内的长细比； 入一一构件对轴的长细比； Tcr 腹板的剪切屈曲临界应力。
2.2. 3 几何参数:
2. 2. 4 计算系数
k 容差因子； k 承载力变异系数； max 水平地震影响系数最大值； αR 抗力分项系数的例数； βm— 等效弯矩系数； βmx 对轴的等效弯矩系数； βmy 对轴的等效弯矩系数； Y 机电设备构件的功能系数； 。 结构重要性系数； YEh 水平地震作用分项系数； Y 重力荷载分项系数； YG; 第i个永久荷载分项系数： Y 主导可变荷载考虑设计使用年限的调整系数； , 第i个可变荷载考虑设计使用年限的调整系数； YQ 主导可变荷载的分项系数； 第i个可变荷载的分项系数； YRE 承载力抗震调整系数； k 钢号修正系数； 1 状态系数； 52 位置系数； 7 机电设备构件的类别系数；截面系数； 管道滑动支座的摩擦系数； 轴心受压构件的整体稳定系数； bx 弯矩绕工轴作用时受弯构件的整体稳定系数； Pby 弯矩绕y轴作用时受弯构件的整体稳定系数； x 对工轴的轴心受压整体稳定系数； y 对y轴的轴心受压整体稳定系数； 山 第i个可变荷载的组合值系数。
设备用支吊架YD/T 2960-2015 移动互联网术语，应采用装配式。 3.1.2装配式支吊架系统设计前，应对机电设备进行专项管线设 计，管线排布基本要求应符合本规程附录A的规定。 3.1.3装配式支吊架系统应结合机电设备进行布置，并应对支吊 架进行型式和结构设计。 3.1.4支吊架结构的安全等级，宜与工程结构的安全等级相同。 3.1.5支吊架结构与工程结构间应有可靠的锚固或连接。 3.1.6机电设备的抗震设计应符合现行国家标准《建筑机电工程 抗震设计规范》GB50981的有关规定。
1.8构件的燃烧性能和耐火极随
3.2.1支吊架承重构件、连接件宜采用Q235钢、Q355钢制作， 也可采用不锈钢制作。钢材的质量应符合现行国家标准《碳素结 构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《不锈钢和 耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878的有关规定。
3.2.2承重结构所用钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断
率、冷弯性能和硫、磷含量的合格保证。对焊接构件和连接件所用 钢材应具有碳当量的合格保证。对直接承受动力荷载或需要验算 疲劳的构件所用钢材，尚应具有冲击韧性合格保证
3.2.3需要疲劳计算的支吊架结构所用钢材，当工作温度高于
1碳钢及合金钢紧固件的性能等级和材料，应符合现行国家 标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固 件机械性能螺母》GB/T3098.2的有关规定； 2不锈钢紧固件的性能等级和材料，应符合现行国家标准 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6、《紧 固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的有关规定。
3.2.6螺杆的性能等级不应低于4.8级，并应符合现行国
3.2.7锚栓类型、性能等级及其材料应符合下列规定：
1支吊架与混凝土基材的后锚固连接，应采用适用于开裂混 凝土的锚栓；抗震支吊架应采用具有抗震性能的锚栓； 2锚栓的性能等级不应低于5.8级，并应符合现行行业标准 《混凝土用机械锚栓》JG/T160的有关规定。化学锚栓应符合《混
凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的有关规定。 3.2.8碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢的焊接材料应 金属力学性能相适应
3.2.9钢材的强度设计值和物理性能指标、焊缝的强度设计值、 螺栓连接的强度设计值，应符合现行国家标准《钢结构设计标准》 GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018以及现行团 体标准《不锈钢结构技术规程》CECS410的有关规定。
3.2.9钢材的强度设计值和物理性能指标、焊缝的强度
螺栓连接的强度设计值，应符合现行国家标准《钢结构设 GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018以及 体标准《不锈钢结构技术规程》CECS410的有关规定。
3.2.10支吊架设计文件中应注明所采用的规范或标准
3支承支吊架的结构构件间距大于6m时，宜选用桁架式支吊架；4需要面支承或多点支承的机电设备，宜选用框架式支吊架。4.1.2支吊架的支承方式应结合结构构件类型、位置、空间大小以及管线数量等综合确定，并应对结构构件进行复核。4.1.3允许机电设备在支承点处发生水平位移时，宜选用柔性吊架。不允许机电设备在支承点处发生水平位移时，宜选用刚性吊架，或在柔性吊架的上设斜撑4.1.4空间不符合要求或管线排布有特殊要求时，应采用多层、多跨支吊架（图4.1.4）。(a)T形多层支吊架(b）门形多层、多跨支吊架图4.1.4多层、多跨支吊架示意4.1.5支吊架有承载型、辅助型和复合型，各类支吊架的选用应符合下列规定：机电设备均应采用承载型支吊架：2 抗震支吊架的布置应符合本规程第4.3节的规定；有限位、隔振等要求时，应选用辅助型支吊架；同一位置需要设置不同用途支吊架时，宜选用复合型支吊架。4.1.6抗震支吊架按抵抗水平地震作用方向不同，分为侧向抗震。12
不应影响其他未纳入支吊架机电设备的安装和运行： 施工、维护应方便
4.2.1各类管线应沿纵向设置支吊架，支吊架的位置和间距，应
4.2.1各类管线应沿纵向设置支吊架，支吊架的位置和间距，应 符合下列规定： 1 应符合各专业管线的功能要求； 2 应考虑管线荷载的合理分布，满足承载能力和变形要求； 3 应符合管线维护所需的空间、间距及荷载要求： 4 支吊架的间距应取各间距值中的最小值
4.2.2各类管线宜在下列位置设置支吊架
1管线的起始点、终点、三通、弯头处，管线穿墙部位以及弓 入、引出位置； 2内部介质为易燃易爆气（液）体或腐蚀性液体管道的拼接 接头处； 3管线线路中间的轻型工作设备或转换设备处； 4管道截面或形状发生改变处。
4.2.3相邻支吊架间管线的承载能力应符合设计要求。
求时，水平敷设的刚性管道在自重作用下的弯曲应力，不应 计温度作用下管道材料许用应力的1/2
4.2.4相邻两个支吊架间管线的变形值应符合设计要求
计无要求时，水平敷设的刚性管道在自重标准值作用下的弯曲挠 度，不宜超过15mm和管道跨度的1/250。
4.2.5支吊架的布置尚应符合本规程附录B的有关规定
4.3抗震支吊架的布置
4.3.1室内水平敷设的给水、热水以及消防管道，当其公称直径 大于或等于65mm时，应设置抗震支吊架。 4.3.2矩形截面且面积大于或等于0.38m²、圆形截面且直径大
4.3.1室内水平敷设的给水、热水以及消防管道，当其公
于或等于700mm的风道，应采用抗震支吊架
的电缆梯架以及重力不小于150N/m的电线套管及电缆梯架、电
多根管道共用支吊架或管径大于或等于300mm的单根管道支吊 架，宜采用门形抗震支吊架
4.3.7对重力不大于1.8kN的设备和吊杆计算长度
300mm的吊杆悬挂管道，其吊架可不考虑抗震设防要求， 4.3.8水平管道侧向、纵向抗震支吊架的最大设计间距应符合表 4.3.8的规定。
表 4.3.8抗震支吊架的容许最大间距(m)
注：改建工程最大抗震加固间距为上表中数值的一。
4.3.9每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。
设水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。当两个 吊架的间距大于设计间距时，应在中间增设侧向抗震
（向抗震支吊架的间距大于设计间距时，应在中间增设纵向 发吊架。
4. 3. 11 刚性水平管道应在离转弯处 0. 6 m 范围内设
架。当斜撑直接作用于管道时，可作为另一侧管道的纵尚 吊架，且距下一纵向抗震支吊架间距L应按下式计算：
(4. 3. 11)
式中:LoT 侧向抗震支吊架的容许最大间距（m），按表4.3.8 取用； Lo1.一 纵向抗震支吊架的容许最大间距（m），按表4.3.8 取用。
4.3.12刚性连接的水平管道需要Z形弯折时，管道在两
儿晨文巾采同区 1水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16； 2风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的 2倍。
m时，偏移管道两侧均需设置抗震支吊架；当管道横向偏移 4m时，应按新水平直管设置抗震支吊架
1穿过隔震层的机电工程管道，应在隔震层两侧设置抗震支 吊架； 2水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向 抗震支吊架；
3金属导管、刚性塑料导管、电缆梯架或电缆槽盒穿越防火 分区时，应在贯穿部位附近设置抗震支吊架； 4当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时，水平管道距 离垂直管道0.6m范围内应设置侧向抗震支吊架，垂直管道底部 距地面大于0.15m时应设置抗震支吊架； 5重力大于1.8kN的空调机组、风机、蓄电池等设备采用吊 挂方式时，应设置抗震吊架。 4.3.17对于门式抗震支吊架，当管道上的附件质量大于25kg 且与管道采用刚性连接或附件质量为9kg～25kg且与管道采用 柔性连接时，应设置双向抗震支吊架
且与管道采用刚性连接或附件质量为9kg～25kg且 柔性连接时，应设置双向抗震支吊架。
5.1.1支吊架结构应采用以概率理论为基础的极限
5.1.1支吊架结构应采用以概率理论为基础的极限状态讠 以可靠指标度量结构构件的可靠度，采用分项系数的设计 进行设计。
5.1.2支吊架结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态 进行设计。
短暂设计状况应符合下式要求
式中：。一 结构重要性系数，根据工程结构的安全等级按现行国 家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153有 关规定执行： S。一不考虑地震作用时组合的效应设计值,应符合本规程 第5.2.9条的规定；
5.1.4抗震设防烈度为6度地区的甲类建筑以及7度～9度
考虑地震作用时组合的效应设计值，应符合本规程 第5.2.10条的规定； 承载力抗震调整系数，取1.0。
组合，并应符合下式要求：
准组合，并应符合下式要
式中：Sk一一标准组合的效应设计值，如挠度，应符合本规程第 5.2.11条的规定； C一设计规定的限值，按本规程第5.1.10条取值。 5.1.6支吊架结构的内力和位移应按弹性分析方法计算。 5.1.7支吊架结构分析时，可采用平面或空间杆系模型，结构及 构件连接节点的计算模型应与实际工作性能相匹配。 5.1.8支吊架结构构件的受拉强度应按净截面计算，受压强度应
按有效净截面计算，整体稳定性应按有效截面的毛截面计1 和各种稳定系数可按毛截面计算。常用槽钢截面尺寸及特 规程附录 C. 1 。
5.1.9支吊架构件中受压板件有效宽度的计算方法，应按现行国
5.1.9支吊架构件中受压板件有效宽度的计算方法，应按现行国 家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018有关规定执行。 5.1.10支吊架的变形应符合下列规定
1变形容许值应符合机电设备的运行要求和设计要求； 2当无规定或要求时，支吊架中受弯构件的容许挠度应为 l/250，l为受弯构件的计算跨度，对于悬臂构件，计算跨度应取2 倍悬臂长度。
5.2.1装配式支吊架系统的荷载应包括永久荷载、可变
.1装配式支吊架系统的荷载应包括永久荷载、可变荷载 用和地震作用。
5.2.2永久荷载应包括支吊架所支承的机电设备、附件、内
裹保温层的自重以及装配式支吊架系统的自重。当管道内部介质 的自重不随时间变化或变化值与平均值相比可忽略时，宜按永久 载计算。永久荷载标准值的取值应符合下列规定： 1机电设备及附件的自重应按实际情况或设备技术参数采
用； 2管道内部介质自重、支吊架系统自重的取值，应符 国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。
2管道内部介质自重、支吊架系统自重的取值，应符合现行 国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 5.2.3室内支吊架系统的可变荷载应包括施工荷载和检修荷载， 室外支吊架系统的可变荷载应包括风荷载、雪荷载和裹冰荷载。当 管道内部介质的自重随时间变化，且变化值与平均值相比不可忽略 时，应按可变荷载计算。可变荷载标准值的取值应符合下列规定： 1施工荷载和检修荷载宜按集中荷载计算，不应小于 1.0kN，并应布置在最不利位置处进行验算；当施工荷载和检修荷 载不小于1.0kN时，应按实际情况采用； 2风荷载、雪荷载和裹冰荷载，应符合现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009的有关规定。
5.2.3室内支吊架系统的可变荷载应包括施工荷载和检
5.2.4管线作用标准值计算应符合下列规定
1管线采用固定支座的刚性支吊架，由位移引起的管线 隹值应按下式计算：
式中：FDk 由位移引起的管线作用标准值（N）； K一补偿器的刚度(N/mm); 一一补偿器的位移量（mm）。 2管线采用滑动支座的刚性支吊架，由滑动摩擦引起的管线 作用标准值应按下式计算：
式中:Fsk一 由滑动摩擦引起的管线作用标准值（N）； k一一牵制系数，平行敷设1根～2根管道时取1.0，3根 及以上管道时按表5.2.4选用： A 管道滑动支座的摩擦系数，按相关产品的技术标准 或设备技术参数采用； G一管道滑动支座承担的重力荷载标准值之和（N)
表 5.2.4牵制系数
注：质量比为热管道与全部管道的质量之比；热管道是指管道内介质温度不低于 100℃
3安全阀出口放空引起的管线作用标准值计算应符合现行 行业标准《安全阀的设置和选用》HG/T20570.2的有关规定。当 未采取减振或隔振措施时，尚应乘以2.0的动力系数。
5.2.5当支吊架上敷设的振动刚性管道重量超过全部管
1当振动管道与支吊架间设有减振或隔振措施时，沿管道侧 可、纵向的荷载应乘以1.2的动力系数； 2当未采取减振或隔振措施时，沿管道侧向、纵向的荷载应 乘以1.5的动力系数
1机电设备自身重力产生的水平地震作用标准值，应采用等 效侧力法，并应按下式计算：
Fek = nyS, S2α max Ge
按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011有 关规定取值
加速度为0.15g和0.30g的地区。
2机电设备和支吊架体系的自振周期大于0.1s且其重力大 于所在楼层重力的1%或机电设备的重力大于所在楼层重力的 10%时，宜采用整体建筑结构模型进行抗震计算，也可采用楼面反 应谱法计算； 3采用楼面反应谱法时，水平地震作用标准值应按下式计 算：
F Ek = nY,Gea
式中：β。机电设备的楼面反应谱值。5.2.7各类荷载的作用点应符合下列规定：1重力类荷载G、风荷载F宜作用在管线中心，其中风荷载应为横风向1图5.2.7（a）；2水平地震作用F应水平方向施加于机电设备的重心；3当管线与支吊架承重构件接触时，管线作用应位于接触面图5.2.7（b）；不接触时，管线作用应位于靠承重构件侧的管线表面处L图5.2.7（c）」4滑动类管线的摩擦力应位于滑动接触面。Fu(a）自重及风荷载(b）接触时管线作用(c）不接触时管线作用图5.2.7荷载作用位置示意图5.2.8荷载组合应符合下列规定：1施工、检修集中荷载不应与管线自重以外的其他荷载同时考虑;2室外支吊架系统的风荷载不应与地震作用同时考虑；3位移引起的管线作用不应与滑动摩擦引起的管线作用同时考虑。5.2.9持久设计状况和短暂设计状况下，应采用荷载的基本组合，组合的效应设计值S，应按下式中最不利的效应设计值确定：第i个永久荷载分项系数，当永久荷载效应对结构承载力不利时应取1.3，有利时取值不应大于1.0；.24
SG,k 一第讠个永久荷载标准值产生的效应； YQ,Y, 主导可变荷载、第j个可变荷载的分项系数，当可变 荷载效应对结构承载力不利时应取1.5，有利时取 0； 的调整系数，设计使用年限为50年时取1.0，为5年 时取0.9，其余可按差值法确定； Sα,k、Sα,k主导可变荷载标准值、第j个可变荷载标准值产生 的效应； 筑结构荷载规范》GB50009有关规定执行，一般情 况下可取0.7 m、n一一参与组合的永久荷载数目、可变荷载数目。 5.2.10地震设计状况下，荷载与地震作用基本组合的效应设计 值SE，应按下式计算：
Se=S Ge +eh Sehk
(5. 2. 10)
重力荷载分项系数，当重力荷载效应对结构承载力 不利时应取1.3，有利时取值不应大于1.0； SE 重力荷载代表值产生的效应； 水平地震作用分项系数，取1.3； 2.11 标准组合的效应设计值Sk，应按下式计算：
[5. 2. 11)
5.3.1支吊架刚性承重构件宜选用单轴或双轴对称截面（图 5。3.1）。当采用组合截面时，组合连接应符合现行国家标准《冷弯 薄壁型钢结构技术规范》GB50018的有关规定。
5. 3. 1支吊架刚性承重构件宜选用单轴或双轴对
当h/t>100zk时：
8550 T 855000 ≤Ter (h /t)? 式中：k 钢号修正系数，k=/235/f，f，为钢材的屈服强 度； 腹板的平均剪应力（N/mm²），可按=Vmax T一 (h 2 t)计算; Ter 腹板的剪切屈曲临界应力（N/mm²）； h/t一一腹板的高厚比。 3同时承受矩M和剪力V的截面，尚应满足下式要求 式中：M.一1 构件的抗弯承载力设计值（N·mm）QGDW 13233.2-2014 部分预应力水泥电杆，M.=Wf，W 为有效截面的毛截面模量； V.—一根据屈曲应力计算的腹板抗剪承载力设计值（N) 屈曲应力按本条第2款计算。 式、工作环境以及应力价态，按下划原则选用： 1需要进行疲劳验算且为等强度连接的焊缝，应焊透，焊缝 受拉时质量等级应为一级，受压时不应低于二级； 2不需要进行疲劳验算且为等强度连接的焊缝，宜焊透，焊 缝受拉时质量等级不应低于二级，受压时不宜低于二级； 3采用角焊缝或部分熔透的T形接头以及搭接连接角焊 缝，质量等级可为三级。 5.4.6大六角头普通螺栓和高强度螺栓连接的计算，应符合国家 现行标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构高强 度螺栓连接技术规程》JGJ82的有关规定。 5.4.7对于高强度螺栓咬合型连接，单个螺栓的承载力设计值应 按下列方法确定： 1当槽钢尺寸符合本规程附录C的规定，槽钢的齿深、齿距 和齿厚符合图5.4.7要求，且槽钢螺母的齿形和尺寸符合本规程 第5.5.6条第2款规定时，单个螺栓的受拉承载力设计值、受剪承 载力设计值可按表5.4.7取用； 按下列方法确定： 1当槽钢尺寸符合本规程附录C的规定，槽钢的齿深、齿距 和齿厚符合图5.4.7要求，且槽钢螺母的齿形和尺寸符合本规程 第5.5.6条第2款规定时，单个螺栓的受拉承载力设计值、受剪承 载力设计值可按表5.4.7取用； 5.4.7单个螺栓的承载力设计值 2不符合上述规定时，单个螺栓的承载力设计值应采用本规 程附录D的方法确定。 于0.8m。当大于0.8m时，应设置斜撑或斜拉杆。高度大于1.5m的平面型支吊架，应设置平面外支撑。5.5.4支吊架中受拉构件的长细比不受限制，受压构件的长细比应符合表5.5.4规定的限值。表5.5.4受压构件的长细比限值构件类别长细比限值刚性抗震斜撑120除刚性抗震斜撑外的其余受压杆件1505.5.5焊接连接构造应符合下列规定：1当被连接件的厚度小于或等于6.0mm时，焊缝的计算长度lw不应小于30mm；当被连接件的厚度大于6.0mm时，lw不应小于40mm;2角焊缝的焊脚尺寸h，不宜大于1.5t，单边喇叭形焊缝的h，不应小于1.4t，t为被连接板件中较薄板件的厚度。5.5.6螺栓连接构造应符合下列规定：1咬合型高强度螺栓的公称直径d不应小于10mm，不应大于12mm;2槽钢螺母应采用贯通型横齿，齿的总宽度6不宜小于18mm（图5.5.6）；槽钢螺母的齿形应与槽钢齿完全匹配，且咬合深度不应小于1mm；b≥18图5.5.6槽钢螺母齿的总宽度及齿咬合深度1一槽钢；2一槽钢螺母38: TB/T 3012-2016 铁道货车铸钢摇枕、侧架注：d为锚栓公称直径。