标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

GB3836-2010讲义.pdf

（1）第21章为灯具的补充规定。与2000版相比，主要的区别为 修改了灯具透明罩的金属护网网孔的计算方式，按照2000版 的规定，保护罩可由网孔小于50mm×50mm的保护网保护，是 按网孔的边长计算的。新版标准中改为面积，即网孔面积大于 2500mm2时、在625mm22500mm2之间和小于625mm2时分别进 行冲击实验，其承受的冲击试验能量不同。 （2）第22章是帽灯和手提灯的补充规定，除增加III类帽灯和手 提灯的规定之外，没有其他变化。

1）第23章“装有电池的设备”为新增加的一章内容，本章规定适 用于安装在防爆设备内的所有电池，包括单体电池和电池组、电 池组中的单体电池、电池额定值、互换性、原电池充电、电池的 更换等。 2）第24章“文件”为新增内容，制造商应该准备电气设备完全符 合防爆安全技术规定方面的文件。 3）25章“试样或样机与文件的一致性”为新增内容，提交型式试验 和验证的电气设备的样机或试样应符合第24章涉及的制造商文 件。 二十一.型式试验 （1）整个第26章（2000版的第23章）的规定为型式试验，是对 前面规定内容的型式验证。试验项目、试验要求和试验判据与2000 版相比变化不大，只是增加了接地连续性试验和为防止非金属材 料表面静电电荷积聚的起电试验。 (2)抗冲击试验包含的项目内容有所变化，主要是金属外壳都要 进行抗冲击试验。 (3)删除了2000版中第26章“电气设备改造和修理后的检查试 验”。

（4）第27章“例行试验”要求无变化 （5）第28章“制造商责任”（2000版中为第25章）中明确了防 爆合格证和取证程序，增加了对标志的责任。 二十二.防爆标志 第29章是标志。与2000版（第27章）相比，防爆标志的主要 变化如下： （1）增加了设备保护级别EPL的标志。 （2）增加了爆炸性粉尘坏境的防爆标志。 （3）明确规定了防爆合格证的编号方法。 颁发防爆合格证的检验机构名称或标志，防爆合格证编号采用下 列形式：两位数字的年份，随后是该年度防爆合格证顺序号，由四位 数字组成，它们与年份之间用“.”分开。如果检验机构有必要说明 安全使用的特殊条件，则在防爆合格证编号后加上符号“x”。 （4）复合型防爆型式按字母顺序排列（2000版规定谁是主体谁在 前面）。关于这一点变化是因为所有防爆型式的安全程度是一样的， 所不同的是它们应用的危险场所区域不同，也就是说不同的危险区域 适用不同的防爆型式，而防爆型式使用在相应的危险区域都是安全 的。

GB/T 24358-2019 物流中心分类与规划基本要求6)增加了超小型设备和电池的标志

加了超小型设备和电池的标志要求。

（1）第30章“使用说明书”的规定为单独列出的一章要求。在 现行标准中检验机构要求制造商提供使用说明书的规定是在 制造商提供的技术文件中。 （2）按照第24章要求准备的文件应包括使用说明书，使用说明 书至少包括下列细节： a.摘要重述被标志电气设备的信息，序列号除外（见第29 章），和设备维护的适当补充信息（例如，进口商、修理单位地址 等）； b.安全须知，即：投入运行；使用；装配和拆除；维护、 大修和修理；安装；调试 C.必要时，培训须知； d.在预定工作条件下，对设备能否安全地用于预定场所中 进行判断的详细说明； e.电气和压力参数、最高表面温度及其它限值； f.适用时，29.2 项 e）规定的体使用条件：

g.适用时，特殊的使用条件，包括经验表明可能发生误用 的详细信息； h.必要时，可安装到设备上的工具的基本特征 i.声明设备所符合包括发布日期在内的标名录；符合 这些标准要求的防爆合格证。 （3）电池说明书 按照23.11的规定，如果用户必须更换安装在外壳内的电池， 与充许正确更换有关的参数应包括在说明书中，包括制造商的名称和 部件编号，或电化学系统、标称电压和额定容量。 二十五.附录 (1)附录A为规范性附录（2000 版为附录D)：电缆引入装置的附

(1）附录A为规范性附录（2000版为附录D)：电缆弓引入装置的附 加要求，没有太大变化。 (2)删除了2000版中的附录B：气体和蒸气按其最大试验安全间隙 （MESG）和最小点燃电流（MIC）分级。 (3)2010版的附录B为2000版中的附录F（规范性附录）：对Ex 原件的要求。 (4)合并2000版中的附录C(I类电气设备的防潮要求）和附录E(I 类电气设备塑料外壳特殊要求）为2010版的附录C（规范性附 录）：工类电气设冬的特殊要求。

(5)合并后的附录C的主要变化为修改了湿热试验的严酷等级，规 定高压电气设备为+40℃，21d；低压设备为+40℃，12d；携带 式电气设备为+40℃,6d。 6)附录D为2000版中的附录A（规范性附录）：取得防爆合格证 的检验程序，有一点变化是在第5条“防爆合格证有效期为5 年”后加了一个注“适用时，防爆合格证上应注明符号“U” 和符号“X”所代表的确切内容”。 (7)附录E为增加的附录（用“设备保护级别”的方法对防爆设备 进行危险评定的介绍，资料性附录），附录F为增加的附录（由 变频器供电的电机，资料性附录）。

安装光源时测定容积”； 增加的条款有：3.5距离、3.11快开式门或盖、3.12用螺纹紧固件 固定的门或盖、3.13螺纹式门或盖、3.14呼吸装置、3.15排液装置 3.16Ex封堵件、3.17Ex螺纹式管接头、3.18Ex元件外壳， “4设备类别和温度组别”，未有变化，和原标准基本一致。 “5隔爆接合面”这章，变化较大具体变化如下： “5.1通用要求”，增加“在没有压力时”、“接合面的结构应适合 于加在其上的机械紧固装置”及隔爆接合面的尺寸超出了相应的最小 值或最大值时的规定；细化防锈油脂的要求，“防锈油脂可在装配前 涂敷在接合面上。如果涂敷防锈油脂，应不老化变硬、不含汽化溶剂 并且不引起接合面锈蚀。应按照油脂制造商的说明书检查其适应性 ，；增加电镀，“接合面可被电镀，此时，金属镀层不应超过0.008mm ”； “5.2非螺纹接合面”中，隔爆接合面宽度增加12.5mm≥L>9.5mm 这档规定，但需要注意前提是容积不大于≤2000cm3。并且I、IIA、 IIB类电机滚动轴承间隙，在L≥40mm时增加至0.8mm，而原标准中，I 类产品的隔爆接合面宽度最大一档为>25mm，且隔爆接合面间隙最大 为0.75mm；同时增加“5.2.8锯齿形接合面”和“具有圆弧面的接合 面”。 “5.3螺纹接合面”中，增加螺距、螺纹形状和配合等级的要求 还增加了锥形螺纹要求。 “5.4衬垫（包括0形环）”，原来条款为5.2.4止口接合面” 和“5.4衬垫和0形环”，现在合并为一条，其中有区别的条款，原 标准中内容为： a.“本要求不适用于导线和电缆引人装置及灯具透明部件的密

封衬垫”； b.“如果IIC电气设备使用金属或金属包覆的可压缩衬垫，那 么应在衬垫压缩之后测量平面部分的每一个表面与密封衬垫之 间的间隙”； C.“如果衬垫是金属或是金属包覆的符合IS01210规定的可压 缩不燃材料，则绝缘套管的接合面和透明部件的接合面可以安装 衬垫。这种衬垫起防爆作用，是5.4.1要求的例外情况”。 “5.5使用毛细管的设备”为本次新增加内容，规定毛细管应符 合表1或表2中对于内部零件直径为0的圆筒形接合面的间隙尺寸。 “6粘结接合面”为原标准的“5.5胶粘接合面”。 “7操纵杆”中，7.2与原标准的6.4区别在于：增加符合第8章规 定的轴承来避免使间隙因磨损而增大。 “8轴承”中，，有区别的部分为： 8.1.1“旋转电机转轴的最小径向间隙k不应小于0.05mm”，原标 准“18），对I类、IIA类和IIB应不小于0.075mm，对IIC应不小 于 0.05mm。 8.1.2曲路式接合面不符合表1和2要求的曲路式接合面如经第 14～16章规定的试验合格，仍可认为符合本部分的要求。原标准无 此规定。 8.1.3浮动轴承盖接合面确定轴承盖的最大浮动度时应考虑制造商 规定的轴承间隙和允许的轴承磨损。轴承盖可与转轴一起自由径向运 动和在转轴上轴向运动，但应与轴保持同心。应有装置阻正轴承盖相

对转轴旋转。浮动轴承盖不充许用于11C类电气设备。原标准无此规 定。 8.2.1接合面的宽度至少应等于轴的直径，但不必超过25mm。原标 准为“当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径 大于25mm时，应不小于25mm”。原标准中“如果在带有滑动轴承的 旋转电机上采用圆筒式或曲路式轴承盖，并且定转子间的单边间隙大 于轴承盖所充许的单边间隙位移时，则轴承盖应由无火花材料（如黄 铜）制成”。新标准中，接合面至少一个采用无火花金属材料；定、 转子之间的气隙应大于制造商规定的最小径向间隙k；无火花金属材 料的最小厚度应大于该气隙。 “9透明件”中，删除安装相关内容。 “10构成隔爆外壳一部分的呼吸装置和排液装置”，将原标准中的附 录B并入此条。 “11紧固件、相关的孔和封堵件”，增加对I类设备的螺栓的保 护，其头部具有护圈或沉孔，或通过设备结构内在保护；增加强度方 面要求；不允许使用塑料材质或轻合金紧固件；增加双头螺栓、盲 孔、不透孔、封堵件要求；并且规定11.3在进行第15章规定的型式 试验时，应使用制造商规定的螺栓和螺母。试验期间使用的螺栓或螺 母的性能等级，或螺栓、螺母的屈服强度和型号应按表9中的20.2 （a）的要求在设备上标志，或在相关防爆合格证上规定。 “12外壳材料和机械强度一外壳内的材料”，增加以下一些条款

a.“12.4如果使用铸铁，材料等级应不低于150级（IS0185）”， 也就是隔爆外壳的材质至少应为HT150，但是对I类产品，应参照附录 要求，即至少应为HT250； b.“12.6在I类隔爆外壳中，能够承受在空气中产生电弧、并由 大于16A额定电流引起的电气应力的绝缘材料（例如在断路器、接触 器和隔离开关等开关电器中），按照GB/T4207的规定，其相对泄痕指 数不应小于CTI400M。但是，如果上述绝缘材料虽不能通过此试验 但其体积被限制到空外壳总容积的1%，或者有合适的检测装置能够在 绝缘材料可能分解导致出现危险之前在电源侧断开向外壳供电的电 源，他们也可使用。此检测装置的设置和有效性应得到验证”； c.“12.7隔爆外壳不应用锌或锌含量高于80%的锌合金制成”。 “13隔爆外壳的引入装置”，删除了原标准中“如果电缆被封人主 外壳内，则外壳外部的电缆长度至少应为1m”，增加了“绝缘套管 的要求，对引入装置的安装作了详细规定。 “14检查和试验”，增加了确定最高表面温度的条件，原标准中为 规定具体的方法，通常都是用额定电压进行试验，新标准中的要求更 加严格。 “15型式试验”，区别如下： a.“15.1.2爆炸压力（参考压力）测定”，增加对于用于低于， 20℃环境温度的电气设备，参考压力的确定方法，对不同的产品详细 规定了不同的试验方法。 b.修改了过压（静压法）试验压力。 c.动压法过压试验中，删除了1.5倍大气压力下进行试验的方法 d.增加“旋转电机应在静止和运转状态下进行试验”

附录A、B为呼吸装置和排液装置相关的附加要求。 附录C为隔爆外壳引入装置的附加要求，增加了GB3836.1规定 的耐热试验和耐寒试验应施加到按照制造商使用说明书组装到芯棒 上的试样上，或所要求的电缆试样上。并且密封试验的试验方法变为 I类在2000kPa压力下保持至少10s，或对于II类在3000kPa下保持 至少10s。 附录D作为Ex元件的空隔爆外壳，为本次新增加内容，主要包 含了空隔爆外壳的Ex元件外壳防爆合格证的要求。 附录E隔爆外壳内使用的电池，包含了在由隔爆外壳“d”保护 的设备内为电路提供电源的电池或电池组的要求。 附录FI类电气设备的补充规定，和原标准的附录C内容完全 一致。 附录G螺栓或螺母的机械性能、附录H用”设备保护级别”的方法对防 爆设备进行危险评定的介绍均为本次新增加内容，

施加Um或Ui后，在正常工作情况下，“ic”等级电气设备中的本 质安全电路应不能引起点燃，当间距影响安全时，间距应满足表5 或表F.2的要求。在对电路进行火花试验评定时，施加1.0倍安全系 数。确定表面温度组别时，施加在电压电流上的安全系数应为1.0。 故障概念不适用于该保护等级，第8章中规定的可靠元件和可靠组件 也不适用。“ic”保护等级适用于2区，不适用于煤矿。 3、增加了附录F（规范性资料）：装配好的印制电路板间距隔离及元 件隔离 本附录降低了表5所规定的导电部件的间距要求。本附录适用于 最大污染等级为2级的下列产品： 装配好的印制电路板和 击式柯产 一

施加Um或Ui后，在正常工作情况下，“ic”等级电气设备中的本 质安全电路应不能引起点燃，当间距影响安全时，间距应满足表5 或表F.2的要求。在对电路进行火花试验评定时，施加1.0倍安全系 数。确定表面温度组别时，施加在电压电流上的安全系数应为1.0。 故障概念不适用于该保护等级，第8章中规定的可靠元件和可靠组件 也不适用。“ic”保护等级适用于2区，不适用于煤矿。

3、增加了附录F（规范性资料）：装配好的印制电路板间距隔离及元 件隔离 本附录降低了表5所规定的导电部件的间距要求。本附录适用于 最大污染等级为2级的下列产品： 装配好的印制电路板和 ·具有表F.1或者F.2规定保护等级的隔离元件（继电器，光耦，但变

压器除外）。 表F.1中的数据适用于过电压III/II类、材料IIIa/b级、2级污染 等级（运行中无冷凝）的情况。

增加大电流火花试验装置的结构要

5、增加了附录 E：瞬态能量试验

6、修改了印制电路板印制线的温度组别表

6、修改了印制电路板印制线的温度组别表

I类设备对照如下表所示：

7、增加了使用电阻限制电容放电的技术要求，引入了有串联电阻保 护电容的电容量有效值降低的评定方法 当一个电阻与电容串联连接，用以保护电容放电时，电阻的耗散 功率（瓦）在数值上可认为是等于CU"，其中电容C的单位为法拉、电 压U的单位是伏特。 当用电阻和电容串联来限制两者组合后的放电能量时，可用下表 简化评定两节点间有效电容。有效电容=C×降低系数

8、引入了具有低电压电池点燃能量的处理方法

B、引入了具有低电压电池点燃能量的处理方法

引入了测量密封电池箱最大压力的

10、可靠变压器的例行试验变化

11、在临界点燃数据表（表A）中增加了I类电路充许的短路电流和 允许电容值。 如下表所示：电压和设备级别相对应的允许短路电流（部分）

电压和设备类别相对应的允许电容（部分）

12、引入了故障情况下IC中可能产生电压提升的处理方法。 集成电路可能失效，可导致其外部线路之间存在任何短路和开路 的组合。虽然组合的方式可以任意假设，但是故障一旦施加就不能改 变（例如通过考虑第二种故障）。在该故障情况下，连接到该器件上 的任何电容和电感，应认为是施加故障后最不利的连接。 含有电压转换器（例如升高电压或倒置极性）的集成电路GB/T 38204-2019 岩土工程仪器 测斜仪，如果 任一外部插脚上不出现升高的电压，而且没有使用像电容或电感这样 的外部转换元件，例如EEPROMS，则其外部插脚上不需要考虑内部电 压。如果任一外部插脚上出现升高的电压，则认为集成电路的所有外 部插脚上都可能会出现开高的电压。

13、规定了SMD可靠连接的方法。

规定了SMD可靠连接的方法。 对于表面安装元件，应有一个至少2mm长的焊接点，如下图所示

对于表面安装元件DB21T 2137-2013 LED防爆灯具，应有一个至少2mm长的焊接点,如下图所

5印刷电路板焊接区尺寸按元件制造商说明书

14、引入了电感和电容组合电路的火花点燃能量的处理方法。 对于同时含有贮能电容和电感的电路，用图A1～图A6参考曲线进行 平定可能是困难的（例如，贮能电容可以增强电源对电感的供电）： 应对电容和电感的组合电路进行评定和试验。如果按照第5章要求评 定的总电感或电容比附录A点燃曲线或数据表的容许数值小1%，则 最大容许电容或电感可分别取点燃曲线或数据表