GB/T 12960-2019标准规范下载简介:
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GB/T 12960-2019 水泥组分的定量测定GB/T12960—2019
图2碱石棉吸收称量法二氧化碳测定装置示意
两支直管之间内侧距离 25mm~30mm 内径 15mm~20mm 管底部和磨口段上部之间距离 80mm~120mm 管壁厚度 1mm~2mm 5.10高温炉,可控制温度580℃士20℃、950℃±25℃。 5.11干燥器,内装变色硅胶。 5.12瓷埚,带盖,容量20mL~30mL
水泥试样按GB/T12573方法取样,送往实验室的样品应是具有代表性的均匀样品。采用四分 分器将试样缩分至约100g,经150um方孔筛筛析后,将筛余物经过研磨后使其全部通过孔径 um方孔筛,充分混匀,装人干净、干燥的试样瓶中,密封。 注:尽可能快速地进行试样的制备,以防吸潮,
JB/T 12815-2016 小型熔断器 贴片式熔断体7水泥组分测定方法一
7.2.1用硝酸溶液选择溶解后不溶渣含量的测定
称取0.5000g士0.0200g试样(ms),精确至0.0001g,置于200mL的干烧杯中,加入80mL水, 放入一颗搅拌子。将烧杯置于图1所示的水泥组分测定装置(见5.7)上,控制温度在20℃土2℃,搅拌 5min,使试料完全分散 然后,加入50mL已在20℃士2℃水中恒温的硝酸(1十5),继续搅拌30min,取下。立即用预先 在105℃土5℃烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗或垫有一层快速滤纸的玻璃砂芯漏斗(见5.4)抽气过滤。 恒量的玻璃砂芯漏斗是预先处理好的,即先用毛刷和水洗涤十净(必要时用热的稀盐酸和水抽滤洗 涤干净,并垫一层润湿的快速滤纸),然后在105℃士5℃干燥箱中烘干至恒量,在干燥器(见5.11)中冷 却至室温并称量(m1)。 用镀子取出搅拌子并用水洗净,将不溶渣全部转移至玻璃砂芯漏斗上,用水洗涤不溶渣6次一 7次,再用乙醇(见4.5)洗涤2次(洗涤液总量约80mL)。 过滤时等上次洗涤液漏完后再进行下一次洗涤。过滤应迅速,如果过滤时间超过20min(包括洗 涤),应重做该试验。 将垫有滤纸的玻璃砂芯漏斗和不溶渣放入105℃士5℃烘箱中,烘干40min以上。取出后置于干 燥器(见5.11)中冷却至室温,称量。如此反复烘干,直至恒量(m2)。
7.2.2用EDTA溶液选择溶解后不溶渣含量的测
分别用磷酸盐pH标准缓冲溶液(见4.10)与硼酸盐pH标准缓冲溶液(见4.11)校准酸度计(见 5.3)。 取50mLEDTA溶液(见4.9)、10mL三乙醇胺(1+2)、120mL水,依次加入至250mL烧杯中。 在酸度计指示下用氢氧化钠溶液(见4.8)调整溶液的pH至11.60士0.05。 放人一颗搅拌子。将烧杯置于图1所示的水泥组分测定装置(见5.7)上,使溶液保持在20℃土 2℃,在搅拌下向溶液中加入约0.3000g土0.0100试样(m。),精确至0.0001g。加入试样后开始计 时,继续搅拌30min,取下。立即用预先在105℃土5℃烘十至恒量的玻璃砂芯漏斗或垫有一层快速滤 纸的玻璃砂芯漏斗(见5.4)抽气过滤。 恒量的玻璃砂芯漏斗是预先处理好的,即先用毛剧和水洗涤干净(必要时用热的稀盐酸和水抽滤洗 涤干净,并垫一层润湿的快速滤纸),然后在105℃土5℃干燥箱中烘干至恒量,在干燥器(见5.11)中冷 却至室温并称量(m)
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用镊子取出搅拌子并用水洗净,将不溶渣全部转移至玻璃砂芯漏斗上,用水洗涤不溶渣7次~ 8次,再用乙醇(见4.5)洗涤2次(洗涤液总量约100mL)。 过滤时等上次洗涤液漏完后再进行下一次洗涤。过滤必须迅速,如果过滤时间超过30min(包括 洗涤),应重做该试验, 将垫有滤纸的玻璃砂芯漏斗和不溶渣放人105℃土5℃烘箱中,烘干40min以上。取出后置于干 燥器(见5.11)中冷却至室温,称量。如此反复烘干,直至恒量(m,)。
试样中二氧化碳含量的测定—碱石棉吸收称
母次测定前,待一空的度 13。启动抽气泵,控制气体流速约为50mL/min~100mL/min(每秒3~5个气泡),通气30min以上, 以除去系统中的二氧化碳和水分, 关闭抽气泵,关闭U形管10、11、12、13的磨口塞。取下U形管11和12放在干燥器(见5.11)中, 恒温10min,然后分别称量。 取用U形管时,应小心避免影响质量、损坏或受伤。进行操作时带防护手套。 称取约1g试样(m10),精确至0.0001g,置于干燥的100mL反应瓶中,将反应瓶连接到图2所示 的仪器装置(见5.8)上,并将已称量的U形管11和12连接到图2所示的仪器装置(见5.8)上。启动抽 气泵,控制气体流速约为50mL/min~100mL/min(每秒3~5个气泡)。加入20mL磷酸到分液漏斗 5中,小心旋开分液漏斗活塞,使磷酸滴入反应瓶4中,并留少许磷酸在漏斗中起液封作用,关闭活塞。 打开反应瓶下面的小电炉,调节电压使电炉丝呈暗红色,慢慢低温加热使反应瓶中的液体至沸,并加热 微沸5min,关闭电炉,并继续通气25min。 切勿剧烈加热,以防反应瓶中的液体产生倒流现象。 关闭抽气泵,关闭U形管10、11、12、13的磨口塞。取下U形管11和12放在干燥器(见5.11)中, 恒温10min,然后分别称量。用每根U形管增加的质量(m,和ms)计算水泥中二氧化碳的含量。 如果第二根U形管12的质量变化小于0.0005g,计算时忽略。实际上二氧化碳应全部被第一根 U形管11吸收。 同时进行空白试验,计简时队
7.3.1硝酸溶液选择溶解后不溶渣含量的计算
硝酸溶液选择溶解后水泥中不溶渣的含量(α)按
选择溶解后水泥中不溶渣的含量(6)按式(2)计
式中: EDTA溶液选择溶解后水泥中不溶渣的质量分数; m4 玻璃砂芯漏斗和滤纸的质量,单位为克(g); ms 烘干后的玻璃砂芯漏斗、滤纸和不溶渣的质量,单位为克(g); 试料的质量,单位为克(g)
7.3.3二氧化碳含量的计算
碱石棉吸收称量法二氧化碳的含量(D)按式(3)
式中: D 水泥中二氧化碳的质量分数; m? 吸收后U形管11增加的质量,单位为克(g); ms 吸收后U形管12增加的质量,单位为克(g); mg 空白试验值,单位为克(g); m10 试料的质量,单位为克(g)。
尼中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的含量的计
7.3.5水泥中粒化高炉矿渣组分的含量的计算
水泥中粒化高炉矿渣组分的质量分数,以白分数(%)表示 EDTA溶液选择溶解后水泥中不溶渣的质量分数,以百分数(%)表示;
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7.3.6水泥中石灰石组分的含量的计算
7.3.7水泥中石膏组分的含量的计算
7.3.8水泥中熟料组分的含量的计算
K泥中熟料组分的含量(C)按式(9)计算
粒化高炉矿渣组分采用硫化物测定法。硫化物的测定采用碘量法。如果使用硫化物含量较低的粒 化高炉矿渣,或者水泥中其他混合材料中硫化物含量较高的情况,硫化物测定法测定粒化高炉矿渣组分 的误差可能比较大。 测定石灰石组分,采用灼烧称量法、红外分析法和自动光电滴定法测定二氧化碳含量。灼烧称量法 采用950℃士25℃与580℃士20℃的烧失量之差来计算。灼烧称量法分别在580℃士20℃与 950℃土25℃温度下灼烧,如果其他成分有同样的分解温度或者发生其他反应,将影响石灰石组分的 则定结果,测定矿渣硅酸盐水泥的二氧化碳含量按GB/T176中矿渣硅酸盐水泥烧失量的测定方法进 行校正;红外分析法,试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,生成的二氧化碳由氧气载至红外线分析
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水泥中硫化物和EDTA不溶渣中硫化物含量的
水泥中硫化物含量(S,)的测定按GB/T176测定; EDTA不溶渣中硫化物含量(S2)的测定,将按7.2.2过滤后的滤纸连同不溶渣从玻璃砂芯漏斗取 出,置于测定硫化物的反应瓶中,并用水润湿玻璃砂芯漏斗,用擦棒擦洗玻璃砂芯漏斗,将不熔渣全部转 移到反应瓶中,以下步骤按GB/T176测定
8.2.2二氧化碳的测定——灼烧称量法
8.2.3二氧化碳的测定——红外分析法
红外分析法测定二氧化碳(D),称取约0.05g试样,精确至0.0001g,直接置于铂皿」 B/T35151进行测定
8.2.4二氧化碳的测定—自动光电滴定法
按仪器说明的具体要求进行测定
义器说明的具体要求进行
8.3.1灼烧称量法二氧化碳含量的计算
灼烧称量法二氧化碳的含量(D,)按式(10)计算
式中: D,—水泥中二氧化碳的质量分数
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77711 单位为克(g); m12——950℃±25℃灼烧后的试料的质量,单位为克(g); m13 一试料的质量,单位为克(g)
水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的含量
水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的含量(P)按7.3.4计算和数据处理。 水泥中粒化高炉矿渣组分的含量的计算
)>20%,则水泥中粒化高炉矿渣组分的含量按式
X100% Sz Xb 11
S2Xb SAG 式中: S 水泥中粒化高炉矿渣组分的质量分数; S. 水泥中硫化物的质量分数,以百分数(%)表示; b EDTA溶液选择溶解后水泥中不溶渣的质量分数,以百分数(%)表示; a 硝酸溶液选择溶解后水泥中不溶渣的质量分数,以百分数(%)表示; S: EDTA不溶渣中硫化物的质量分数,以百分数(%)表示。
8.3.4水泥中石灰石组分的含量的计算
L 一水泥中石灰石组分的质量分数,以百分数(%)表示; D. 一8.2.2(D,)、8.2.3(D)或8.2.4(D3)测定的二氧化碳的质量分数,以百分数(%)表示; 2.53, 1.29 —校正系数。
3.3.5水泥中石膏组分的含量的计算
按X射线衍射分析法计算水泥中石膏组分
线衍射分析法计算水泥中石膏组分的含量NB/T 10660-2021 风力发电机组 工业以太网通信系统,
8.3.6水泥中熟料组分的含量的计算
式中: C—一水泥中熟料组分的质量分数,以百分数(%)表示; P一7.3.4计算的水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量分数,以百分数(%)表示; S———8.3.3或7.3.5计算的水泥中粒化高炉矿渣组分的质量分数,以百分数(%)表示; L——8.3.4或7.3.6计算的水泥中石灰石组分的质量分数,以百分数(%)表示; G 8.3.5或7.3.7计算的水泥中石膏组分的质量分数,以百分数(%)表示
在重复性条件下,采用本标准所列方法分析同一试样时,两次分析结果之差应在所列的重复性限
见表2)内。如超出重复性限DB1409T 3.4-2020 忻州月嫂 职业技能等级评价规则,应在 与前两次或任一次分析结果之 差值符合重复性限的规定时,则取其 安上述规定进行分析。
在再现性条件下,采用本标准所列方法对同一试样各自进行分析时,所得分析结果的平均值之差应 在所列的再现性限(见表2)内
表2重复性限和再现性限