某市超卓工程有限公司龙城工业园号厂房施工组织设计

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某市超卓工程有限公司龙城工业园号厂房施工组织设计

超卓工程有限公司龙城工业园号厂房施工组织设计概述

超卓工程有限公司在龙城工业园区内进行了一项重要厂房建设项目。该项目旨在提升园区的整体生产能力与现代化水平。施工组织设计详细规划了整个项目的实施步骤,确保工程高效、安全地完成。

移动式起重机司机安全操作规程aq3.4.1.21项目背景

该厂房位于龙城工业园区的核心区域,是公司扩大生产规模的关键设施之一。项目旨在通过先进的设计理念和科学的施工方案,提高生产效率并优化资源配置。

施工组织设计要点

1.总体规划:项目初期进行了详细的场地勘查与评估,确定了合理的施工布局。

2.技术方案:采用了多项新技术、新材料,确保厂房结构稳固且节能环保。

3.安全管理:制定了严格的安全管理制度和应急预案,保障施工现场人员安全。

4.进度控制:通过科学的工期安排和资源调配,有效缩短了建设周期。

5.质量保证:实施全过程的质量监控体系,确保施工质量和工程品质。

该厂房的成功建设不仅为公司提供了现代化的生产空间,也为龙城工业园区的发展注入了新的活力。未来,项目团队将继续秉持高标准、严要求的原则,推动更多优质工程项目的落地。

本工程计划工期共330日历天,包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。

±0.00以下桩基础工程 70天

±0.00以上主体结构工程 120天

装饰装修工程 110天

具体时间安排详见附图“施工进度计划横道图”。

龙城工业园3号厂房工工程量大,尤其是桩基础及承台部分,工期十分紧迫,为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务,必须对整个施工过程作科学严密的部署。

本工程施工中,0.00以下静压桩基础、承台为一个流水段施工。在主体结构施工中,每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路,组织各施工段间的流水交叉施工,装饰和安装工程穿插施工。

本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,立体交叉流水的作业程序进行施工,主体结构至4层时,穿插室内粗抹灰施工,管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行,要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成,之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。电梯安装要求在主体结构封顶后进行,其总体施工程序如下:

外墙装饰

主体结构 砌 体 室内粗装饰 室内精装饰

水、电 等安装 调 试 竣 工

 静压预制管桩桩     基础承台

装预留预埋

测温养护 地梁混凝土浇筑 局部模板

每层结构采取梁、板、墙、柱混凝土一次浇筑成型,其施工程序如下:

满堂架 梁、板模板 梁板钢筋

柱钢筋  柱模板   梁板内安装预留预埋

安装预留预埋 梁、板、柱混凝土浇筑

养 护

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:

(1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2)、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。

(3)、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。

(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。

(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。

(6)、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。

根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:

1、混凝土输送泵一台,额定最大输送能力为45M3/h。

2、搅拌机二台,750升,现场混凝土搅拌。

4、自备发电机一台,160KVA,备用电源。

第一节 施工现场规划及平面布置

根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求,施工道路主要集中在靠近5号路。(详见附图2“施工总平面布置图”)

现场办公区集中在场地西侧,由大门向东依次为门卫值班室、宣传栏、钢筋加工厂、加工车间、木工加工厂。向西依次为会议室、项目经理室、质检室、资料室、监理办公室、厨房、卫生间。

钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设,不做密封,顶棚采用铁皮瓦。地面做C20混凝土面层,厚10CM,比场地高15CM。

现场采用封闭式管理,整个工程已砌好围墙。

整个场地均做硬地化处理。做法为:在场内交通部分浇注C25混凝土,厚15CM。其余部分浇注C20混凝土,厚10CM。空余部分做绿化。

垂直运输机械的布置对于本工程施工十分重要,合理布置井架可以节省大量的资源和劳动力。

为了加快工程进度,提高工作效益,本工程拟选用三台高速井架,具体布置位置见附图2“施工总平面布置图”。

在施工阶段的排水方式为在四周做排水沟和集水井,在基坑四角做800×800×1000mm深的集水井。

现场内排水可利用室外工程市政管网。排水沟与场内道路交叉处,在排水沟顶部加盖铁篦子。

整个工程施工用水量包括生活用水,现场拌和和养生用水及消防用水。

可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机)

则Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/秒

可按Q2=K/3600×N×q/8计取

则Q2=2.7/3600×300×10/8=1.0升/秒

按有关规定取Q3=4升/秒

4、工地总用水量计算Q1+Q2>Q3,则取实际设计用水量为6.3升/秒。

由甲方提供的水源接入。

布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

主管径D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2

则主管管径取D=100mm

支管径取D1=50mm

向施工现场沿线输水管管径D2=25mm

一、由于本工程用电量大,故在施工现场设置配电房,设置在北侧。动力电分三路。

计算得载流量为332A,查表选用BX型铜芯橡皮160mm2导线,一台250KVA变压器。

四、临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房等处均设置配电箱。

五、为确保施工其间停电时能正常工作,配一台160KVA发电机以备用。

第四部分 主要工程项目的施工方法

第一章 静压预制管桩施工方案

第一节  桩的设计要求

由于场地局部有溶洞,施工单位在压桩时,应参照工程勘察报告,严格控制桩长,不许压穿溶洞顶板,具体详见压桩说明。

1、ZYJ-500液压静力压桩机技术参数:

主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2.8M/MIN

主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN

每次行程:纵向3.6M,横向0.6M。

行走速度:前进4.1M/MIN,后退7.2M/MIN

3、升降行程 1.1M

方桩:0.3X0.3~0.5X0.5M2

管桩:Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM

节桩长度:3M≤L≤12M

5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN

起重机部分 额定压力20MPA额定流量115L/MIN

6、电气系统:功率2X30+37=97KW

额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A

7、重量:总重506T 最大部件48.5T

8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M

9.边桩距离:4.2M

如备置压边桩装置,边桩距离1.8M

10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2

物料提升机安装方案方案范例二最大变幅力矩60FT.M

最大起升速度11M/MIN

本工程基础采用砼预制管桩,直径分别Ф400、Ф500。共10800米根桩。

目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。

首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白粉根据桩径围护桩位。

轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表重庆市分户验收指南,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。

1、场内运输道路铺设要平整,管桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。

测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

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