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24.建筑节能工程施工方案（T3栋）

建筑节能工程施工方案简介（T3栋）

本工程为T3栋建筑节能施工方案，主要依据国家及地方相关节能设计标准编制，旨在提升建筑整体能效水平，降低能耗，实现绿色、环保、可持续发展的目标。工程涵盖围护结构节能、暖通空调系统节能、电气节能及可再生能源利用等多个方面。

在围护结构方面，外墙采用高效保温材料复合墙体，屋面设置保温隔热层，外窗选用断桥铝合金中空玻璃，有效提高建筑热工性能。暖通空调系统配置智能温控装置，优化通风设计，提升能源利用效率。电气系统采用LED照明与智能控制系统，减少电力消耗。同时，结合项目实际条件，考虑太阳能热水系统的应用，充分利用可再生能源。

施工过程中将严格执行节能施工工艺和质量控制措施，确保各项节能指标达到设计要求。通过科学组织与精细化管理挡土墙、护坡施工方案，力争将T3栋打造为节能、环保、舒适的绿色建筑示范工程。

砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。

（5）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

（6）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。

1、砌块不应于其他块材混砌。

2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。

（1）砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。

（2）砂浆试块试验报告。

（3）楼层平面放线记录。

（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。

（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。

（6）检验批验收记录。

（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

5、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

适用于本工程建筑物门窗安装工程。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N／m2。

2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。

2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。

2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。

2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 → 门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理

3.2 采用后塞口施工。

3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3.5 安装门窗框上的铁脚。

3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

4.1.1 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.2.1 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

4.2.2 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

4.2.3 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。

4.2.4 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

4.3 允许偏差项目，见下表。

5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。

5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

5.7 严禁在窗扇上站人。

5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定

在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。

6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。

6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。

6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。

6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。

7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。

7.2 五金配件的合格证。

7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。

7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。

7.5 质量检验评定记录。

1：通风与空调节能工程中的送、排风系统的安装，应符合下列规定：

一）、各系统的制式，应符合设计要求。

二）、各种设备、自动阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。

2：风管的制作与安装应符合下列规定：

一）、风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求。

二）、风管与部件、风管与土建风道与风管间的连接应严密、牢靠。

三）、风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。

四）、需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并符合设计要求。

3：通风系统安装完毕，应进行通风机等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

1：照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应符合下列技术性能：

一）、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具效率不应低于下表的规定：

二）、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定：

三）照明设备谐波含量限值应符合下表的规定：

2：低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，每芯导体电阻值应符合下表的规定：

3：工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。

二）、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1~25次）谐波含有率为4%，偶次（2~24次）谐波含有率为2%。

三）、谐波电流不应超过下表所规定的允许值：

四）、三相电压不平衡允许值为2%，短时不得超过4%。

4：在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

yb∕t 081-2013 冶金技术标准的数值修约与检测数值一）、照度值不得小于设计值的90%。

二）、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

第六章、建筑节能工程验收

一、建筑节能工程施工质量验收， 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

应急照明的施工方案二、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。