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福建省某公园景观工程施工组织设计

本施工组织设计为福建省某公园景观工程的总体实施方案，主要包括园林绿化、园路铺装、景观小品、给排水及照明等分部分项工程。项目位于福建省内，总占地面积约XX公顷，旨在打造集生态、休闲、娱乐为一体的综合性城市公园。

施工组织设计根据现场地形地貌、气候特点及设计要求，合理安排施工流程与资源配置。采用分区分段流水作业方式，确保各工序衔接顺畅，提高施工效率。重点对土方开挖与回填、乔灌木栽植、铺装材料选型及施工工艺进行详细部署，并制定质量、安全、进度和文明施工保障措施。

同时，结合福建省多雨、高温等气候特点，制定了相应的季节性施工方案和应急预案。通过科学管理与精细化施工，确保工程按期保质完成，满足设计功能与景观效果，提升城市生态环境品质。

（1）为保证砌体、混凝土的稳固和施工方便，墙身砌筑、浇筑混凝土和墙背回填交叉进行。待砌体、混凝土强度达70%以上时，方可回填墙背填料，优选经过试验合格的渗水性好的砂砾土进行填筑。

（2）墙背回填要均匀，摊铺要平整yb／t 4912-2021 高温气冷堆炭堆内构件，逐层填筑，逐层夯实，每层压实厚度不超过150mm，压实度从填方基底至填方顶层均不小于95%。

（3）压实时为避免墙身受损，临近墙背1000mm范围内，采用小型冲击夯进行夯实。

1、汽车必须按规定的行车路线行驶，不允许任意开辟行车路线，以免陷车或出现意外情况。

2、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。

3、各种临时用电设备要有漏电保护装置，并定期进行检查。

4、要不断对支护设施环境进行观测，发现问题及时向甲方反映，采取相应的措施。

5、严格执行技术交底制度，使施工人员明了设计意图。

6、严格执行隐蔽验收制度。

7、严格控制开挖标高，确保基底设计标高的正确性。

第四节 基础毛石砼工程施工

1、本工程砌石挡墙基础采用C25砼毛石基础，设计工程量有：节点一 C25砼毛石基础619.75m3,节点二C25砼毛石基础155.81m3，毛石用量按设计要求。

2、根据设计要求，墙身大于和等于14米高度时为毛石混凝土施工。混凝土拌合采用350L强制式搅拌机拌合，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测混凝土的坍落度，使其保证在设计范围内，同时观察拌合物的粘聚性和保水性。

3、根据本段施工现场特点，混凝土运距较近，我部采用无搅拌器设备的运输机械运输，在浇筑过程中使用串筒辅助浇筑，防止混凝土因高度过大而发生离析。

基坑检测合格后，根据放样资料，进行安装基础模板，模板保证表面平顺、平整、接缝严密。模板接缝间用海绵条密封，以保证砼脱模后的光洁度。模板内应无污物及其它杂物。模板安装前应彻底涂刷脱模剂，脱模剂应使能易于脱模，并使砼不变色。

待立模完毕后，检验模板内部尺寸、高程和支撑牢固性，径自检合格，报请监理工程师抽检确认后，方可浇筑混凝土基础，混凝土分层浇筑、振捣，振捣时严禁碰撞模板，以防浇筑物变形，当浇筑到标高时予埋石笋或短钢筋，当基础混凝土强度达到5MP时拆模，并将与墙身接触处表面进行凿毛处理。

对于毛石混凝土高挡墙采用浆砌片石骨架作挡墙外模，以10米沉降缝为一个作业段，内侧可用模板，砌石部分是挡土墙有效截面尺寸的组成部分，浆砌底宽为40～50cm，顶宽为15～25cm。一个作业层次为1.0～1.2m，石料必须满足外观要求。待骨架砌筑完成后，清除骨架内杂物，检验内部尺寸，满足设计要求并通过现场专业监理工程师检测合格后方可进行混凝土浇筑。在浇筑混凝土时，要注意毛石和混凝土的比例，不得超过规范要求，即所用毛石的含量严格按设计及规范要求，毛石厚度不得小于150mm，强度不得小于混凝土的强度，石块应均匀分布，净距不得小于100mm，距结构侧面净距不得小于150mm。

5、在混凝土浇筑过程中，因体积大浇筑时间长，因此在间断特种情况下，按照下列要求进行处理：

（1）在每个混凝土浇筑阶段结束时，埋置石笋。

（2）在浇筑次层混凝土前,混凝土面上清扫干净并表面湿润。

第五节 浆砌石挡墙施工方法

一、本工程砌石设计工程量有：节点一 M5.0浆砌乱毛石挡墙1768.71m3,节点二M5.0浆砌乱毛石挡墙763.76m3。

1、砌石工艺流程如下：

基槽验收→放控制桩→铺底层砂浆→摆块石→灌竖缝砂浆→养护→分段验收。

挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。

浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

⑴、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。

⑵、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。

⑶、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。

⑷、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。

⑸、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。

⑹、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

⑺、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。

新砌体告一段落、或收工时，用水将砌体浇湿润，在砌完2～3h以内及时洒水养护，在养护期间确保砌体经常保持湿润，在一般条件下，最初的3d，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。养护时间一般不小于7d。

五、浆砌毛石挡墙施工质量控制：

(1)石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝花岗岩，不允许使用状石料，其性能指标符合规范要求。

(2)砂浆的配合比须经试验确定，并征得监理工程师的同意，砂浆应符合设计要求，且拌和均匀，一次拌制应在其初凝之前使用完成。

(3)在铺浆之前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸水，但注意不得留有残留积水，灰缝宽度一般20~25mm，较大的空隙用片石填塞。

(4)砌体基础的第一层石块应大面朝下，砌体的第一层及其转角选用较大的平整块石。

(5)砌体结构尺寸和位置应符合施工图的规定，表面偏差及垂直偏差等指标应符合施工规范和验评标准要求。

(6)单元工程施工完成后，严格按施工规范及验评标准进行验收。

第六节 钢筋砼挡墙施工方法

挡土墙工程约2538.96 m3，分布在“锂岸听涛”、层叠式挡墙（大平台66.00米高程），挡土墙基础在59.50米高程和60.50米处，水下工，“锂岸听涛” 墙高9.0米，基础采用C15片石砼垫层。

cad图纸大全测量人员严格按设计施工图坐标、高程点控制挡土墙平面位置和纵断面高程。

2、挡土墙基槽开挖（机挖配合人工检底）

挡土墙基槽的开挖采用挖掘机开挖，在距设计底面20cm处采用人工细挖。在开挖过程中不得扰动原状土，如有超挖，则回填碎石并按道路击实标准夯实，确保基槽边坡稳定，做好降排水措施，施工围堰工作。

基础开挖达到设计高度，如发现地基与设计差别较大，软基或腐质土等，必需及时向业主提出处理意见，由设计单位变更通知，方晕行下道貌岸然工序。

为保证挡墙的外观质量，挡土墙模板采用钢模板，并按设计事先制好，确保其具有足够的刚度、强度、稳定性和平整度。

支安模板，做到牢固，不得松动、跑模、下沉；模板拼缝严密，不漏浆镇中心河以南a-1，2号地块商品住宅工程悬挑脚手架施工方案，模内保持清洁；模板脱模剂涂刷均匀，不得污染钢模板。模板支安后，要经三级验收合格后方可进行下一工序。

分层浇筑混凝土，每层厚度为30~40cm，浇筑时砼落高不超过2米。砼的浇筑应连续进行，并保证上下层和相临层的砼的搭接，其间歇不超过砼的初凝时间，砼入模后，充分振捣使其密实。随振捣随按标高抹平砼顶面，并检查挡墙的顶宽。如顶宽或标高的偏差超过允许偏差时，及时采取措施纠正。

混凝土浇筑后，常温下4~6小时后开始淋水养护，派专人负责，养护时间不少于14天，始终保持砼处于湿润状态。混凝土强度达到设计强度的70%时拆模。拆模应轻拿轻放，以免模板和砼表面受损。