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高支撑模板施工方案是一种针对高层建筑或大跨度结构施工中模板和支撑系统设计、安装与拆除的技术指导文件。该方案旨在确保施工安全、提高施工效率并保证工程质量，同时满足相关规范要求。

在高支撑模板施工中，通常使用钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架或盘扣式脚手架作为支撑体系，并配以木模板、钢模板或铝模板等作为成型材料。方案内容主要包括以下几个方面：

1.工程概况：简要介绍项目的基本信息大通回族土族自治县人民医院医疗设备采购项目-招，如建筑高度、结构形式、荷载特点及施工难点。

2.设计依据：明确所采用的国家或地方标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）和《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）。

3.模板及支撑体系设计：根据结构荷载、施工条件和材料特性，进行详细的模板设计和支撑体系计算，确保其承载力、刚度和稳定性符合要求。

4.施工工艺流程：详细描述模板安装、加固、验收及拆除的步骤，强调关键环节的操作要点，如支撑系统的搭设顺序、水平剪刀撑设置等。

5.安全管理措施：制定专项安全措施，包括高处作业防护、临边围护、脚手架稳定性和变形监测等内容，确保施工过程中的人员和设备安全。

6.质量控制要点：明确模板拼缝处理、垂直度控制、平整度校核等具体要求，确保混凝土成型质量和外观效果。

7.应急预案：针对可能出现的安全隐患或突发情况，制定相应的应急处置措施，保障施工顺利进行。

高支撑模板施工方案是施工现场的重要技术文件，必须经过严格审核和批准后方可实施，确保施工过程的安全性和科学性。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1= 26.00×0.30×0.100 = 0.78 kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q2= 0.350×0.30 = 0.105kN/m ；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

p1 =(1.5+2.0)×1.00×0.30=1.05kN；

2.方木抗弯强度验算：

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：

均布荷载 q = 1.2×(0.78+0.105) = 1.062 kN/m；

集中荷载 p = 1.4×1.05=1.47kN；

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.47×1.0 /4 + 1.062×1.02/8 = 0.500kN.m；

方木的最大应力值 σ= M / W =0.500×106 /（42.67×103）=11.718N/mm2；

方木抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；

∴ σ<[f]，满足要求。

最大剪力的计算公式如下：

V = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足：

T = 3 V /（2bh）< [T]

其中最大剪力： V = 1.062×1.0/2 + 1.47/2 = 1.266 kN；

方木受剪应力计算值 T = 3×1.266×103/(2×40.0×80.0) = 0.593 N/mm2；

方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2；

∴ T< [T]，满足要求。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：

均布荷载：q = 1.2（q1 + q2）= 1.062kN/m；

集中荷载：p = 1.4P1=1.47 kN；

方木最大挠度计算值：Vmax= 1470×1000.03 /( 48×9500.0×170.67×104) +5×1.062×1000.04/(384×9500.0×170.67×104)=2.742 mm；

方木最大允许挠度值：[V]= 1000.0/250=4.0mm；

∴Vmax < [V]，满足要求

10.1.3支撑木方的钢管的计算：

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =1.062×1.0 + 1.47 =2.532 kN；

最大弯矩 Mmax = 0.267PL=0.267×2.532×1.0=0.676 kN.m ；

最大挠度 Vmax = 1.883PL3/（100EI）=4.768mm；

最大支座力 Nmax = 1.267P +1.000P=5.74kN ；

钢管最大弯曲应力 σ=M/W=0.676×106/4732.0=142.86N/mm2 ；

钢管抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2；

∴ σ< [f],满足要求。

支撑钢管的最大挠度Vmax小于1000.0/150与10 mm,满足要求。

10.1.4扣件抗滑移的计算：

双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= Nmax=5.74 kN；

∴R < 12.80 kN，双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

10.1.5模板支架立杆荷载标准值(轴力)：

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.116×9.5 = 1.102kN；

(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×1.0×1.0 = 0.350 kN；

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 26.0×0.1×1.0×1.00 = 2.6 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.052 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值、振捣和倾倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )×1.0×1.0 = 5.0 kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算

N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.862 kN；

10.1.6立杆的稳定性计算：

立杆的稳定性计算公式：

其中 N——立杆的轴心压力设计值(kN) ：N =5.658 kN；

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；

A——立杆净截面面积(cm2)：A = 4.502cm2；

W——立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.732cm3；

σ——钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.0 N/mm2；

l0——计算长度 (m)；l0 = h+2a

k1——计算长度附加系数，取值为1.155；

u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70；

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10 m；

立杆计算长度l0 = h+2a = 1.500+0.10×2 = 1.7 m；

l0/i =1.7×103/ 15.8 = 107.6；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537 ；

钢管立杆的最大应力计算值；σ=5.658×103/（0.537×450.2）= 23.4 N/mm2；

∴ σ< [f] = 205.000 N/mm2，立杆稳定性满足要求。

10.2 梁模板计算书

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m)：0.40；

梁截面高度 D(m)：1.00

混凝土板厚度(mm)：0.10；

梁支撑架搭设高度H(m)：8.5m；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；

脚手架步距(m)：1.50；

立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m)：1.00；

立杆横向间距或排距Lb(m)：1.00；

采用的钢管类型为Ø48×3.20；

扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力折减系数：0.80；

承重架支设：木方支撑平行梁截面A；

模板自重(kN/m2)：0.35；

新浇混凝土自重：24.0N/m3；

钢筋自重(kN/m3)：4.0；

施工均布荷载标准值(kN/m2)：

a.计算模板时取2.50；

b.计算支撑小楞构件时取1.5；

c计算支架立柱时取1.0；

振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)：水平模板取2.0，垂直面板取4.0；

倾倒混凝土侧压力(kN/m2)：2.0；

新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：F、F′中较小值；γi=1.2

F=0.22γct0β1 β2V1/2

木材弹性模量E(N/mm2)：9500.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；

电、ups装修施工设计方案面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；

面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

钢材弹性模量E(N/mm2)：2.06×105；

钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；

梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；

面板厚度(mm)：18.0；

海东工业园区2018年棚户区(城中村)改造项目主楞间距(mm)：500；

次楞间距(mm)：300；