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0172 综合模板工程施工方案模板工程施工方案是建筑工程中确保结构成型和施工质量的重要环节。以下为一份综合模板工程施工方案的简介，约400字：
模板工程施工方案简介
模板工程是建筑施工中的关键工序之一，其主要作用是为混凝土浇筑提供支撑和成型条件，同时保证结构尺寸、形状及位置的准确性。本方案针对项目特点，结合施工图纸和技术规范，制定详细的模板工程施工计划。
#1.工程概况本工程为某多层框架结构建筑wj-8c扣件技术交底【中国铁道科学研究院】，建筑面积约为XX平方米，主体结构采用现浇钢筋混凝土施工工艺。模板工程范围包括基础、柱、梁、板等部位的模板设计与安装。
#2.施工准备在施工前，需完成以下准备工作：材料准备：选用优质木胶合板或钢模板，确保模板表面平整、刚度满足要求。工具设备：配备必要的施工机具，如电锯、扳手、吊装设备等。技术交底：组织施工人员进行技术培训，明确施工流程和质量标准。
#3.施工工艺模板施工主要包括测量放线、模板制作与安装、加固校正、拆除清理等步骤：测量放线：根据施工图纸确定轴线和标高，确保模板位置准确。模板制作与安装：按照设计尺寸加工模板，并用对拉螺栓或支撑系统固定。加固校正：检查模板的垂直度和平整度，避免变形。拆除清理：待混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板并及时清理维护。
#4.质量控制为保证施工质量，需严格遵守以下措施：模板接缝严密，防止漏浆。支撑系统稳固，避免模板位移或坍塌。混凝土浇筑过程中派专人监护模板状态。
#5.安全措施施工过程中应加强安全管理，设置警示标志，严禁违规操作。同时，定期检查脚手架和支撑系统的稳定性，确保施工安全。
通过科学合理的施工方案和严格的管理措施，确保模板工程顺利完成，为后续施工奠定良好基础。
以上为模板工程施工方案的简要介绍，具体实施时需结合项目实际情况进一步细化。
M = 0.100ql2
其中 q —荷载设计值(kN/m)；
经计算得到M=0.100×(1.2×3.745+1.4×2.100)×0.300×0.300=0.067 kN·m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.067×1000×1000/37800=1.770N/mm2
结论：面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力Q=0.60×(1.2×3.745+1.4×2.10)×0.30=1.338kN
截面抗剪强度计算值T=3×1961.0/(2×700.0×18.0)=0.159N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
结论：抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.745×3004/(100×6000×340200)=0.101mm
结论：面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.200×0.300=2.250kN/m
模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m),经计算得：
活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×1.5+1.2×0.105=1.926kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=001.260kN/m
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：
均布荷载 q = 2.230/0.700=3.186kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.70×0.70=0.156kN·m
最大剪力 Q=0.6×0.700×3.186=1.338kN
最大支座力 N=1.1×0.700×3.186=2.453kN
方木的截面截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
抗弯计算强度 f=0.165×106/83333.3=2.93N/mm2
结论：方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
最大剪力的计算公式如下:
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1338/(2×50×100)=0.40N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
最大变形v=0.677×1.6055×700.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.010mm
结论：方木的最大挠度小于700.0/250,满足要求!
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.80kN
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管变形图(mm)
支撑钢管剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax=0.409kN.m
最大变形 vmax=0.475mm
最大支座力 Qmax=6.191kN
抗弯计算强度 f=0.409×106/5080.0=80.42N/mm2
结论：支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=6.19kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.116×6.000=0.172kN
NG2 = 0.350×0.700×0.700=0.224kN
钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.300×0.700×0.700=2.450kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.086kN。
活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载，经计算得到：
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N —立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 5.76
—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A —立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W —立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
—钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —计算长度 (m)；
l0 = k1uh (1)
如果完全参照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001），由公式(1)或(2)计算
l0 = (h+2a) (2)
k1 —计算长度附加系数，取值为1.155；
u —计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
a —立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
公式(1)的计算结果： = 64.07N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果： = 20.29N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
柱模板及支撑体系选柱截面尺寸为800×800柱子q／gdw 11846-2018 数字化计量系统一般技术要求，计算高度以西楼人防地下室为例进行计算，其他截面柱子根据截面尺寸做相应调整。
柱模板的截面宽度 B=800mm，柱模板的截面高度 H=800mm，柱模板的计算高度 L = 4500mm，柱箍采用双钢管48mm×3.5mm，柱箍间距计算跨度 d = 500mm，柱箍每1000mm应以满堂架连为整体。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。对拉螺杆采用12mm圆钢加工制作，间距400mm，其他断面柱子拉杆数量可按该尺寸要求做调整；
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中 c—— 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；
T —— 混凝土的入模温度书香苑3、4、5、6施工组织设计，取20.000℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.900m；