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0161 xx住宅3#、4#楼施组设计

本施组设计针对0161xx住宅3#、4#楼项目，旨在科学规划施工流程，合理调配资源，确保工程高质量、高效率完成。项目总建筑面积约2万平方米，包含两栋高层住宅楼及其附属设施，建筑结构为框架剪力墙结构，地下一层，地上18层。

施工组织设计重点围绕以下几个方面展开：第一，明确施工目标，包括工期控制在540天内，质量达到合格标准，并争创优良工程；第二，制定详细的施工进度计划，采用分段流水作业方式，优化资源配置，提高施工效率；第三，强化安全管理措施，建立健全安全管理体系，严格遵守国家及地方相关法规，确保施工现场无重大安全事故；第四，注重环保与文明施工，通过扬尘控制、噪音管理及废弃物分类处理等手段，减少对周边环境的影响；第五，运用BIM技术进行三维建模和碰撞检测，提前解决管线综合问题，提升施工精度。

此外，本设计还对劳动力、机械设备、材料供应等方面进行了周密安排，以保障各工序顺利衔接。通过对关键技术难点的分析与对策研究，如深基坑支护、大体积混凝土浇筑等，进一步提高了方案的可行性和可靠性。整体设计体现了科学性、先进性和可操作性，为项目的顺利实施提供了有力保障。

外墙装修采用吊篮，内檐装修采用简易轻型脚手架。

xxx护岸加固工程施工组织设计4、施工总进度计划及工期控制

工程招标文件要求在99年3月1日开工，2000年1月竣工，总施工日期历天数为338天。

为保证该工程工期目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点：

第一控制点： 99年3月1日，正式开工；

第二控制点： 99年4月25日，基础承台；

第四控制点： 99年9月20日，结构完；

第五控制点： 2000天1月10日，内外装修完；

第六控制点： 2000天1月15日，竣工。

该工程地处大港油田，搞好该工程的施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司1999—2000年度重点工程，施工质量确保市优良工程，争创市优质工程。为保证实现这一目标，我公司决心从工程一开始直到工程竣工，狠抓工程的施工质量，从分项抓起，确保分部和单位工程的整体质量。按照ISO9002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制要点（见附表4）。

6、劳动力的组织与安排

根据本工程建筑、结构特点及工程实际需要，我们在劳动力组织上进行了统筹安排，现己组织落实各工种高素质的施工人员350人，进行本工程的全部施工。另外本公司施工力量雄厚，必要时可以随时调进施工人员参与本工程施工，力争以高速优质完成本工程施工任务。详见6.2劳动力配备表。

7、三大材、构件及半成品的计划

7.1三大材及其他主材计划表

7.2主要构件及半成品计划表（每栋楼）

8、水平、垂直运输机械及主要机具用量计划（每栋楼）

8.1、垂直运输机械的确定

为了满足施工要求，方便塔吊和电梯的安装和固定及拆除，根据实际情况，塔吊采用一台FO／23B。它具有自升、自卸功能。起吊量在工作半径Rmax=50m时，Pmin=2.3t；当Rmin=4.3m；Pmax=10t；Hmax=200m。作为本工程基础、主体结构施工阶段材料。机具的垂直运输机械。根据现场实际情况，塔吊安装在3#、4＃楼中间，每栋楼安装一台SCD200／200J型施工电梯，安装高度Hmax=125m，Pmax=2000kg，它安全可靠。作为结构施工阶段辅助垂直运输机械和装修阶段的垂直运输机械，可以满足本工程的需要。

8.1.2、塔吊基础 、施工电梯基础

塔吊、施工电梯基础详见附图；固定详见FO／23B和SCD200／200）使用说明书，施工时严格按设计要求及使用说明书进行。

8.1.3、塔吊的拆除

塔吊依靠本身自卸功能降到23米处后，用QT50汽车吊拆除，施工时要确保吊车的安全距离。

8.1.4、水平运输机械

采用2台1t翻斗车场内砂浆、砌块及其它材料的水平运输。混凝土由输送泵直接送至建筑地点。

8.2、施工机械设备见下表

根据本工程施工的具体情况及我单位的机械储备，充分发挥机械化施工的优势，满足工程施工需要，选用的主要机具如下：

a.为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，预先规划准好施工现场各种设施 ，以便为下一步顺利施工创造条件

b．根据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设施。

c．做好临时道路、排水的准备工作，特别是搅拌站的排水要妥善处理。

a．熟悉施工图纸及各种技术文件、规范标准等，组织图纸会审并做好会审记录等。

b．根据公司审批的施工组织设计，采取“三级制”进行技术交底，即：项目技术负责人→工长→班组长，项目技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。

c．根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保定位准确。

3、劳动力、材料、机械的准备

由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。

3.2机械、材料的准备

材料由公司材料供应站供应，机械设备等由分公司租赁站提供，完全能确保工程的正常使用。

六、主要分部分项工程施工方法

桩基工程由业主委托其他施工单位业主已完成。

本工程按1：1放坡，能够满足施工要求。

根据基坑支护结构及现场地质情况，基坑降水采用大口井降水方法，该工程每栋楼设降水井19口，井径Φ300mm，井深8m，井管为无砂混凝土管，外填碎石作为滤水，其透水直径600mm，井口标高高出地坪200mm。用潜水泵将水排入市政下水管道。

降水井具体布置位置见降水平面图。

降水井需提前做成，在土方开挖之前最少提前7天开始降水，将水位降至底板下至少2m时方可开挖，每个降水井内安设一台QY－25型深水泵。降水每天分三班连续进行，每班三人值班负责降水全过程的观测、记录，发现有异常情况应及时报告有关部门及有关负责人研究及时处理。基坑降水要一直进行不得中断，直至基础施工到±0.000为止。

1.3.3防止坑水位下降

为避免由于坑内降水，造成坑外水位下降，影响周围建筑物及市政道路设施损伤，设置观察井，并安排专人观测水位变化情况。

如水位下降过大应及时灌入足够数量的水，从而阻止受地下水而失造成地基下沉，而影响原有设施的正常运行。

在降水结束后拆除水泵，用砂石料将废井填实至自然地坪为止。

1.3.5安全注意事项

a.潜水泵安装严格按出厂说明进行，并严格按现场用电规定接线，防止漏电伤人。

b.潜水泵入井时注意居中下沉，防止碰坏井壁。

c.降水过程中应随时检查泵体工作是否正常，如发现异常情况，应立即停机排除障碍后，方能继续运行。

d.经常检查供电线路是否正常，尤其在大风大雨后，必须全面检查道路后，才能启动水泵。

根据施工总平面规定的位置，按单位工程分别把定位轴线放出挖土轮廓线经核对无误后，办理验线手续，方可开始开挖。

（2）机械挖土

土方采用挖掘机开挖。开挖时，须留200～300mm厚土层，由人工挖除清理，至设计标高，挖掘机严禁扰动桩头，确保桩身质量。

根据建设单位或环卫指定地点卸土，但必须留足够数量粘土，并加以晾晒作为基坑还槽土，以备基础回填。

当土方挖至设计标高后，在基坑四周设 400×300（b×h）mm排水盲沟，内填砾石，以利滤水，并每隔20m设集水井，由潜水泵抽至坑外，经过滤排列市政排水管网。

基槽清理完毕后，立即组织设计、监理、业主进行地基验槽工作，各方签认同意后，才能进行基础垫层施工。

本工程地下一层为剪力墙结构，基础底板厚为900mm，地下室防水砼标号为C35，砼抗渗等级外墙为S8，外墙厚300，内墙厚200。根据这一工程特点，确保地下室工程的施工质量和施工进度，特制定以下措施：

垫层→2cm水泥砂浆压光→聚氨脂防水剂→4cmC15细石砼→放线→底板钢筋绑扎→浇筑底板砼→砼养护→墙体支模→墙体钢筋绑扎→墙体支模→顶板支模→顶板钢筋→顶板砼浇筑→养护

（1）底板模板

沿钢筋砼底板四周小钢模拼装。

（2）墙体模板采用小钢模拼装，钢管支撑。

（3）施工时模板安装必须做到拼接严密，具有足够刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的测压力，确保砼几何尺寸正确，无漏浆跑模现象。

某软件园三期1#、2#楼满堂脚手架搭设专项施工方案2.4.1施工注意问题

a.认真看图，绘制出钢筋下料单，下料单由工长审核，项目工程师审定后才能进行下料工作。

b.本工程使用的各种钢筋进场，钢筋的出厂合格证和试验报告及生产许可证必须齐全，报告要真实可靠，经试验合格后才能用于工程中。

c 对于有锈蚀的钢筋必须要除锈，对于严重锈蚀的钢筋不能用于工程中。

一定要按设计要求进行下料，切断0917.2023年8月份(天津)1材料采购指导价，箍筋弯钩必须是135°角，平直部分不少于10d，严格按施工规范进行加工，盘条钢筋调直时，伸长率不大于3％。

钢筋安装一定要按设计要求的间距排放，规格、型号、搭接长度等都必须符合设计要求。

水平筋Φ16以上采用水平对焊，剪刀墙水平钢筋采用后接连接。本工程钢筋采用搭接接头时，搭接长度为45d，剪刀墙的纵向钢筋施工方便时，尽量利用其自然长度，接头率不大于50%。各种钢筋焊接都必须先进行试焊、经试验合格后方能进行批量施焊。从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗，钢筋的焊接部位，严格按设计及现范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接搭接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。