施组设计下载简介：

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强夯施工方案是一种广泛应用于地基处理的技术方法，旨在通过重锤自由下落产生的强大冲击力，提高地基土体的密实度和承载力。以下是关于强夯施工方案的简要介绍：

强夯法适用于砂性土、粘性土、湿陷性黄土、杂填土及部分软土地基的加固处理。其核心原理是利用重锤从高空自由下落产生的动能，对地基土体进行强力夯实，使土颗粒重新排列，孔隙减少，从而达到增强地基稳定性和降低沉降的目的。

在施工前，需根据地质条件、工程需求及设计要求制定详细的施工方案。主要包括：确定夯锤重量（一般为840吨）、落距（1040米）、夯击点布置、夯击次数及间隔时间等参数。同时，应进行试夯试验以验证效果，并调整相关参数。

施工过程中，需严格控制每一步操作的质量，确保夯击能量传递均匀，避免因偏心或倾斜导致的能量损失。此外，还需注意施工顺序，通常采用由内到外、逐层推进的方式，防止地基局部失稳。

强夯施工完成后，应对地基进行检测，如静载试验、标贯试验或动力触探等，以评估加固效果是否满足设计要求。此方法具有施工简单、成本较低、适用范围广的优点，但也需要注意噪声污染和振动影响，采取必要的防护措施。

强夯基础工程全部完工后，应会同监理人按规定进行检验和验收。

2拟投入的主要人员和设备

3强夯施工中应注意的几个问题

3.1强夯开始应检验夯锤是否处于中心，若有偏心，应采取锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，以免夯坑倾斜。

3.1夯击时落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用壤土将坑底整平。

3.2强夯施工必须以各个夯击点的夯击数作为施工控制数值，也可采用试夯后确定的最后两击的平均沉降量小于50mm控制。夯击深度应用水准仪测量控制。

3.3强夯施工应尽量避免雨雪天进行，以防止强夯场地积水，否则土质含水量增加，土质变软，会产生挤出现象，降低强夯效果。

3.4强夯施工在冬季施工，应将冻土击碎，要清除大的冻土块。夯击能和次数应适当增加。

3.5强夯后的土体强度随夯击后间歇时间的增加而增加，一般检验强夯效果，宜在强夯之后的2～4周进行，不易在强夯结束后立即进行检验，否则，测得的强度偏低，不能反映实际效果。

五、强夯施工中的安全防护措施

1履带式起重机、夯锤、自动脱钩装置要保持性能良好，操作机械工要持证上岗。

2在试夯时或大面积夯击时要有专人指挥，闲散人员及与强夯施工无关的人员不得进入夯击现场40米范围内。

3夯施工中的指挥人员、测量人员、推土机及其操作人员在夯锤下落的瞬间，要在夯击范围40米外的地方躲避。

（1）强夯施工的夯锤系自动脱钩，现场施工必须高度集中，统一指挥，不得有任何混乱现象，整个现场应由起重指挥员全面负责。

（2）吊车司机、推土机司机都要集中精力听从起重指挥员的号令，不得盲动，夯锤起吊后，禁止任何人从吊杆下方通过。

053室外散水施工技术交底（3）吊车司机应严格遵守安全操作规程。

（4）夯击场地应视情况适当洒水，以防石、水四溅，尘土飞扬，在吊车操作室挡风玻璃前，应增设一面铅丝防护网。

附图：1.强夯范围及试验区平面布置图

2.Ⅰ、Ⅱ号试验区夯点布置图