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人防工程机电施工方案(有针对性).docx

接至电气设备的连接线连接必须牢固可靠，便于检查。连接设备的接地螺栓要用镀锌螺栓，有振动的地方要垫防松帽或防松垫圈。

明敷的接地线表面涂15~宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触的部位上做出标志。当使用胶带时应使用双色胶带。中性线涂淡蓝色标志。

在接地线引向建筑物内的入口处和检修用临时接地点处康居住宅小区塔式高层建筑工程施工组织设计，均应刷白色底漆后标以黑色的接地记号。

接地线敷设要便于检查，不防碍设备拆卸和检修；接地线支持支架的距离在水平直线部分一般为0.5~，垂直部分为1.5~，转弯部分为0.3~，接地线沿墙水平敷设时，距地保持250~，与墙面要有10~的间隙；接地线在穿越墙壁、楼板处设套套钢管保护；接地线转弯处作弧形过渡，不能直角弯。

接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；敷设要平直，不能有高低起伏及弯曲等情况。

扁钢接地线、圆钢的接地线采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。扁钢与扁钢搭接，搭接长度为宽度的2倍，圆钢与圆钢的连接，搭接长度为圆钢直径的6倍，严禁对接。

接地干线至少应在不同的两点与接地网相接。自然接地体至少在不同的两个点与接地干线或接地网相连。

电气设备的每个接地部分应与单独的接地干线相连。不得在接地线中串接几个电气设备。

接地线穿过墙、楼板和地坪处加装保护套，跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应用接地线本身变成弧状补偿。

不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金属护层作接地线。

桥架接地在每个接头处用黄绿双色线在接头两端用镀锌螺栓可靠固定，连接线按桥架及接地螺栓大小做端子并搪锡，喷塑或喷漆的桥架必须在连接处刮去塑层和油漆。镀锌桥架可在连接板两端增设防松垫圈。

避雷网的施工注意事项：

本工程中避雷带采用φ12镀锌圆钢焊接制作。

屋面避雷带采用明敷方式，支架间距为，支架高度为。

(22)本建筑要求作总等电位联接，在地下室总配电箱旁安装一总等电位联接端子箱，除图中画出外所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件及金属线槽均要与总等电位联接端子箱连通。

(23)本工程要求强、弱电间及设备间的所有金属装置（桥架、跳线架金属背板、机柜等）均应可靠接地。所有外露的防雷设施均应刷樟丹油一道，防锈漆二道。

3)桥架安装施工方法及技术措施

工艺流程：材料机具准备→支、吊、托臂安装→桥架安装固定→接地线的连接。

材料准备：金属桥架及其连接配件、支（吊、托）臂、锯条、油漆、专用接地连接线、焊锡、锡膏、汽油。

机具准备：手接葫芦、砂轮切割机、电动磨光机、电锤、开孔机、钢锯、活动扳手、圆锉、手锤、平锉、喷灯、焊锡熔锅、绳子、抬杠。

桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。

强、弱电桥架安装标高均要与设计相符。

桥架安装用厂方提供的专用支（吊、托）架固定，支架间距应不大于。

桥架安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于。

桥架的切断应用钢锯或砂轮切割机进行，不得用气割。且切口应锉平。桥架接口应平直，接板应紧密。

桥架在施工结束后要盖好槽盖，且槽盖要平整、无翘角。

桥架出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确。

进出桥架的配管应和桥架垂直，开口孔径与管径相符，并应以锁紧螺母固定。

桥架转弯处，应用转弯桥架，不得用直线桥架加工。

桥架的连接螺丝要用桥架厂家生产的配套的专用镀锌螺丝。

桥架应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备的接地导体，如果是喷塑或喷漆的，要除去塑层和油漆。连接线的线头螺帽和卡子要搪锡，连接要紧密。接地电阻不大于1欧姆。

4)管内穿线、线槽配线及电缆敷设施工方法及技术措施

工艺流程：材料机具准备→穿线准备→穿线、配线。

材料准备：电线、信息线、钢丝、滑石粉、护口、毛刷、破布。

机具准备：放线架、人字梯、活动扳手、万用表、兆欧表、防护手套、电工工具、钢丝、绳子、扎带。

管内穿线及桥架配线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。

穿线时，管口一定要戴上护口。

穿线规格：根据图纸设计中的要求执行。

管内导线总截面（包括外护层）不应超过管子截面的40％。

桥架内导线总截面积（包括绝缘层）不得超过桥架截面积的60%。在可拆卸盖板的桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不得大于桥架截面积的75%，在不易拆卸盖板的桥架内，导线的接头置于桥架接线盒内。

当配线采用多相导线时，线色要严格区分，见下表；

导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。

垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。

一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为。

管内穿线应采用放线架，以减少导线扭曲。

导线上应做好统一标记，便于接线时识别，以防接错。

穿线时，应先将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂（滑石粉），并应将每根导线理直分开，徐徐拉入管内，穿入管内的导线不得绞在一起。

电缆严禁有扭拧和表面严重划伤等缺陷。

电缆保护管管口应光滑、无毛刺，防腐要良好。

电缆敷设的坐标及标高应符合施工图要求。电缆切断后头部做好密封措施。

直埋电缆沟须铲平夯实，在沟底先铺100毫米厚的砂或细土，待电缆敷设后再铺100毫米厚的砂或细土，然后盖保护板或砖，最后才回填土。

电缆支架、托架安装位置正确，在转弯处能托住电缆平滑过渡。

电缆走向、标高、坐标正确清楚。

电缆标志桩和标志牌设置准确，清晰齐全。

电缆头固定可靠，相序正确，标志清晰。

禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方。

在套进聚氯乙烯分支管首套，首套下口用绝缘带封口，再外包二层黑色聚氯乙烯带。

要用绝缘带封住首套指口。

压接线端子后，要用绝缘带封住线鼻下口。

从接线端子下口起至首套叉口，绕包二层绝缘带作线芯绝缘和注明相别。

5)配电箱（柜）施工方法及技术措施

工艺流程：材料机具准备→预留孔洞的修整→位置确定→安装固定→成品保护。

材料准备：配电箱（柜）、砂子、砂浆、破布、铁丝、油漆。

机具准备：电锤、电钻、开孔机、台钻、电工工具、水平尺、钢圈尺、线坠、小白线、灰桶、瓦工工具、铁钎子、毛刷。

根据设计图纸要求或规范规定，观察配电箱预留孔洞是否符合安装要求，如不能满足，要进行修整。

安装配电箱时，确定配电箱的规格、型号是否和图纸上的设计要求相符。

根据配电箱的规格、尺寸大小，在墙上对配电箱的安装高度、位置作上记号。

箱体安装过程中，时常用小白线根据上面画出的记录，拉出网格，观察箱体是否达到所作的记号，随时调整。

配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。

电箱内的电器应布置整齐，二次接线应排列整齐，布线美观，箱内二次线不得有接头。

暗装配电箱后壁应放孔眼为×的钢丝网，并用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分应涂防锈漆。

落地式电箱采用型钢基础，螺栓固定。

配电箱安装要做到横平、竖直、牢固。

配电箱接线完毕后，清扫箱柜内的杂物和擦除污垢，并将熔丝拆下，妥善保管，待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上。

配电箱内的电器应装设标志牌，注明控制回路的名称。

配电箱要可靠接地或接零。

端子箱安装应牢固，封闭良好，并应防潮、防尘。

1) 具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图，依据施工图绘制简易施工图，认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求，是否有合格证及相关部门的质量证明书，现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。

2) 所有进出人防区的给排水管道需做密闭措施，必须在工事内外侧安装铜芯闸阀，并用色漆标记。施工中密闭措施的做法参照07FS02《防空地下室给排水设施安装》图集。

3) 所有管材必须有合格证，有相关部门的质量检测报告，并需报监理验收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm，用作套管密闭肋的钢板厚度应在3mm—10mm之间，应根据管径大小适当调整钢板厚度。

1.管道在人防内测加铜芯闸阀图

2管道穿越两个防护区密闭隔墙做法图

3.防护密闭套管安装图（1）

注：具体尺寸参照施工图集

4.防护密闭套管安装图（2）

注：具体安装尺寸参照施工图集

5.防护密闭套管安装图（3）

注：具体安装尺寸参照施工图集

6.外墙引入管防爆波阀门安装图

注：具体安装尺寸参照施工图集

7.外墙引入管防爆波阀门支架安装图

8.底板防爆波地漏安装图

1）施工中应与相关专业进行交接验收，并做好隐蔽验收记录。所有外墙套管必须做好防水措施。

2）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施:

在墙体两侧采取柔性连接。

在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。

在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并

行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:

位置正确，埋设应平整牢固。

固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3）钢管水平安装的支、吊架间距应符合下表的规定：

4）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定：

5）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或

6）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大

7）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应

清理干净并做防腐处理。

8）卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应

平直，卡箍(套)安装方向应一致。

1）钢管螺纹连接施工技术措施

工艺流程：材料、机具准备→钢管螺纹加工→钢管螺纹连接→连接后处理。

⑵材料准备：钢管、聚四氟乙烯胶带、石棉绳、黄丹粉、甘油、活接头、麻丝、铅油等。

机具准备：老虎钳、套丝绞板、电动套丝机、活扳子、管丝钳等。

为保证工程使用质量，本工程螺纹连接管道采用“锥连柱——管子丝端加工成锥形，而配件内螺纹是柱形”的管螺纹连接方式。采用“锥连柱”的连接方式的好处是丝扣越拧越紧，接口较严密。

管螺纹（圆锥形管螺纹）的加工技术要点：

连接管件的圆锥形管螺纹规范要求

连接阀门的圆锥形管螺纹规范要求

用套丝机加工管螺纹时，应根据管径选用合适的割刀和板牙。

套丝机使用前应作空载试运，机械运转应正常。过长的管子套丝时应有辅助支架托平，并与管子夹头保持同一中轴线。

套丝时，根据管道管径选用合适的快、慢档和适宜的进刀次数完成加工。

操作人员必须熟悉套丝机的操作规程，并严格按操作规程操作。

螺纹应规整、端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹间的连接填料采用细麻丝加白厚漆。

管子套丝时先将管子固定在管子压板上，再把套丝扳套进管端。

调整套丝扳的活动刻度盘，使扳牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整套丝扳上的三个支持脚，使其紧贴管子，防止套丝出现斜丝。

调整好后，手握套丝扳手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作时，用力要均匀设计施工一体化承包施工组织设计，不要过猛。

第一次套完后，松开扳牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样方法再套一次，要防止乱丝，当第二次丝扣快套完时，稍松开扳牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。

套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑、干净。

首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀。如用聚四氟乙烯胶带更为方便，然后将一个管子用管钳子夹紧，在丝头处安上活节，拧进1/2活节长，此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧，固定住第一把钳子，拧动第二把管丝钳，将管拧进活节1/2，对突出的油麻，应清扫干净。

常用管子钳有两种：一种是张开式xxxx住宅小区B区施工组织设计，一种是链条式。管子钳的使用原则：小管径用小号管子钳，大管径用大号管子钳。

常用管子钳和链条钳的适用范围：

张开式管钳的规格及使用范围