施组设计下载简介：

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抹2～3mm厚DS砂浆

基层处理→粘贴聚苯板→抹砂浆→刮腻子刷涂料

结构面清理干净水泥砂浆地面施工工艺标准，结构不平处用聚合物砂浆找平，然后刷界面剂一道

用DEA砂浆粘贴40mm厚挤塑聚苯板，并用带大垫圈A5胀管螺钉固定，双向中距700mm。

抹3～5mm厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布

阳台板下表面结构清理干净，不平整处用聚合物砂浆找平，然后用DEA砂浆粘贴30mm厚挤塑聚苯板，，然后用5胀管螺钉固定，双向中距700mm;在保温板表面抹3～5mm厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布。最后刮耐水腻子，刷涂料。

5.1.3.面层施工方法及措施

5.1.3.1涂料施工

主要工序流程及质量要求见下表：

工艺流程： 基层检查 → 刮腻子找补 → 抗碱底漆一遍 →

贴纸 → 滚涂第一遍涂料 → 滚涂第二遍涂料 → 揭纸、清理

1）基层检查：检查抗裂砂浆基层情况，确保基层不存在空鼓情况，同时，将表面粘附的砂浆、尘土等杂物清理干净；

2）刮腻子找补：将基层平整度不合要求的部位进行找补。找补采用外墙耐水腻子。待腻子达到强度后，进行打磨平。

3）涂刷封底抗碱底漆一道：基层干燥，符合要求后，涂刷封底抗碱底漆一道。封底抗碱底漆必须涂刷均匀一致，不得漏刷。

4）贴纸：按照图纸，将不同颜色涂料分界、涂料装饰线部位贴美纹纸，便于施涂中确保涂刷范围，而不影响或污染其它颜色墙面。贴纸完毕，应经检查符合设计要求后，方可进行面层涂料涂刷。

涂料配置：涂料采用高级外墙涂料，涂料施涂前，按照涂料使用说明进行调配；

涂料滚刷：采用长毛滚筒进行，滚刷应在滚子上蘸少量涂料后在被滚墙面上平缓来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚薄一致、质感一致。

6）滚涂第二遍涂料：按照涂料性能要求，待第一遍涂料涂刷4小时后，进行第二遍涂料施工。具体操作同第一遍要求。

7）揭纸，清理：涂料施工滚刷完毕，小心将纸揭去，注意不得破坏已施工完涂料。

8）检查验收：先由施工队进行自检，确保涂料颜色、面层涂料品种符合要求后，再报项目部组织检查验收。

5.1.3.2外墙砖粘贴

（1） 工艺流程：弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。

（2） 弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。

（3） 吊垂直、套方、找规矩： 检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线；门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求，在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。

（4） 分格、弹线：待基层平整度处理完成后，即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符，则可进行微调。

（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行排砖，以保证外墙砖缝隙均匀。

（6） 选砖：按照建筑物的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖，分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。

（7） 浸砖：外墙砖在镶贴前半天，首先将外墙砖清扫干净，放入净水中浸泡；镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作，一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。

2）窗户下口贴砖时，按5%流水坡度找坡，应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。

3） 阴阳角和门窗洞口处理：按下图处理：

（9）贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护，每天浇水养护的次数不少于4次。

（11）清理表面：勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。

5.1.3.3 干挂石材

18#、19#、20#、21#、22#商品房首层、二层外立面采用干挂石材。工艺流程如下

基层测量确定控制标志→列出安装控制网→挑选石材→上墙安装→调整就位→验收

1.根据石材放样图弹出安装控制线。根据墙体轴线位置，弹若干垂直线，两垂线间距为1～3片石材宽度。根据层高位置，以2～4片石材高度为单位弹水平线。墙体底部、墙角等特殊部位，视情况加密弹线。

2.安装龙骨 主龙骨采用63*40*5槽钢，用10厚钢板与墙内固定件焊连，连接件中距1000mm,。主龙骨间距1000mm。次龙骨采用角钢L50*5，中距同板高。主次龙骨均需热镀锌。见下图

石材接缝处不填胶，采用漏空透气缝，以便于防晒隔热透风。

5.3.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5.3.2对抹完外保温罩面剂的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在外保温罩面剂达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。

5.3.3应防止重物撞击墙面。

5.3.4涂料涂刷前，必须将水电管件遮挡、外窗洞口用塑料布封闭，避免涂料污染；

5.3.5涂料施工中，要注意施工某一区域时要将相临区域进行遮挡保护，避免交叉施工污染；

5.3.6 室内收口 、外门窗施工时禁止冲撞外墙砖或剔凿外墙砖附近的墙体。

由于本工程外装修经过雨季，故需按以下要求和措施做好外保温的雨季施工：

5.3.1保温材料进场后要在硬化的场地集中堆放，下面铺垫方木并有相应的防雨防潮措施，避免保温板受潮变形；

5.3.2及时收听天气预报，掌握天气变化动态，外保温板粘贴和面层施工雨中不得进行，下雨时，对于刚施工完部分要尽收采取覆盖措施。

6.1.1、挤塑聚苯板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求、胶粘剂配制原料的质量必须符合有关规定。

6.1.2、挤塑聚苯板粘结必须牢固。

6.1.3、基本项目：

6.1.3.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

6.1.3.2 聚苯板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

6.1.3.3 玻纤网格布应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

6.1.4、允许偏差项目：

6.1.1 外墙砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求和现行标准规定。

6.1.2 外墙砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

6.1.3 表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

6.1.4 密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

6.1.5 流水坡向正确，滴水线顺直。

6.1.6 允许偏差项目：

6.3.1 连接件及龙骨均需有强度证明证书，龙骨及连接件设置符合设计要求。

6.3.2石材不得有缺边掉角、裂纹及明显划伤，其颜色、质地应均匀一致，无色斑、特殊纹理等现象。

6.3.3石材必须安装牢固，连接件不松动。

6.3.4 允许偏差项目

7、外墙砖粘结强度检验

7.2 检验标准：饰面砖粘结强度不小于0.4MPa。

8、安全、环保、文明施工

8.1.1根据工程立面图和保温板尺寸由技术室绘出排版图，尽可能利用整板，作到少锯少切，提高材料的利用率；

8.1.2材料堆放要整齐，堆放高度不得高于10块，防止人为的踩踏，采取有效的防潮防淋措施，减少材料的损耗率；

8.1.3严格按照技术交底要求的配合比配制聚合物粘合剂，避免建筑胶用量超标，一次配料要适量，防止粘结剂来不及用完便凝固而造成浪费；

8.1.5根据当天或当时工作量配合腻子及涂料，当天必须用完。

8.1.6所有的辅料必须以旧换新，严格使用登记制度。

8.2.1分包单位进场后，由项目工程师组织分包单位进行入场安全、环保教育，签订安全、环保责任书，明确项目安全、环保目标；

8.2.2保温施工由本项目向分包单位提供施工用电、吊篮施工、垂直运输及保护措施，分包单位进场前，项目经理与分包单位办理交接手续，对于上述设施，分包单位严禁私自修改，如有变动，须经项目工程经理和安全员批准；

8.2.3分包单位的所有材料、机械设备必须按项目的材料进出场制度执行，按照项目统一规划存放，凡是在施工现场停留12h的材料和设备必须作到码放整齐、标识清除；挤塑聚苯板必须阻燃，保温材料进场时必须进行检验其阻燃性。达不到阻燃要求的保温，坚决杜绝进场。

8.2.4保温施工过程中使用电、气焊等明火作业，必须在使用前2h报项目安全室检查批准，办理动火手续后方可操作；

8.2.5保温施工过程中使用电动吊篮南京某小区雨污水管道施工方案，必须按照项目下发的安全技术有关内容执行；

8.2.7施工人员必须严格按照项目有关规定进行施工，严格遵守项目部规章制度，施工现场戴好安全帽，高处作业系好安全带；

8.2.8施工中，严禁在高处往下抛废弃物；

8.2.9严禁在工地吸烟及酒后登高作业；

8.2.10盛装816胶、涂料及其它材料的塑料桶，必须存放好，由厂家回收；

8.2.11非电工人员严禁私自乱接电源主坝与厂房连接翼墙施工组织设计，需用电必须由电专业工程师安排供电。