施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某电厂扩建工程施工组织设计.doc

采用灌车运输或泵送等措施来提高劳动效率，合理缩短各工序工期。

2.10 实行工期经济承包责任制

全面落实经济承包责任制，签订施工人员上虞国际大酒店脚手架搭拆专项施工方案，各班组责任书，明确各工

序施工时间，提前有奖，延误必罚，把职工的经济收入同生产直接挂钩，

调动职工的劳动积极性,保证工程进度按时完成。

2.11 加强施工管理

抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的

生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。按

时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。

****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计

1.1 根据工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工

能力等因素加以综合考虑。

1.2 施工场地的布置按布局紧凑合理、节约用地、便于施工的原则，并

满足施工生产要求和利于管理的需要来进行。

1.3 合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅,

尽量减少二次搬运和反向运输。

1.4 按施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互

1.5 满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应

符合《火力发电厂施工组织大纲设计规定》和《火力发电工程施工组织设

1.6 努力减少或避免临建的拆除和场地搬迁，施工道路尽量考虑永临结

1.7 采取措施保证运行机组的安全生产，保护好施工区域的地下设施。

2、根据现场踏勘的实际情况，在业主总体规划用地下,集中设置混凝

土搅拌站、砂石料堆放、钢筋加工场地、木模制作场地、现场办公室、库

房，考虑现场文明施工要求，在施工现场不设生活区，管理人员及工人住

序号用途面积（平方米） 位置需用时间

1 办公用房100 详见总图3月—12 月

2 库房150 详见总图3月—12 月

3 钢筋加工房100 详见总图3月—9 月

4 钢筋堆场150 详见总图4月—9 月

5 砖堆场80 详见总图4月—10 月

6 砼搅拌站50 详见总图4月—9 月

7 砂石堆场201 详见总图3月—10 月

8 木工房及模板堆场150 详见总图4月—9 月

9 周转材堆场100 详见总图4月—12 月

10 各种机械用地150 详见总图3月—12 月

11 临时道路300 详见总图3月—12 月

烟气脱硫系统主要由脱硫电气控制楼、石灰石系统、石膏脱水间与储存

间4 部分构成包括。整个工程的特点是：建(构)筑物的布置紧密，各个基础

土方开挖：采用机械开挖、人工清底相结合方法。根据现场条件及相

关地质资料，场区内主要是地表水及雨季降水影响，雨季施工采取设置排

总的开挖原则为:先深后浅,先复杂后简单。本工程采取区域性大开挖

的方案，将开挖区域分成三大块，第一块为两个吸收塔、电控楼和两个氧

化风机及循环泵房。第二块为1#机的烟道支架基础、增压风机、石灰石浆

液制备间、石灰石仓、石灰石卸料间。第三块为2#机的烟道支架基础、增

压风机、石膏脱水及废水处理车间。先开挖第一部分从中间的吸收塔开始

直至电控楼结束，再开挖第二部分和第三部分的土方。开挖顺序以由里向

外进行。根据建筑物的基础埋深，较深基础先开挖，并同时抓紧时间进行砼

结构施工。在最短的时间内将基础施工完，然后施工浅基础，逐步回填到自

然地坪，形成良好的施工场地环境，为以后其它建筑物及设备基础的施工创

钢筋在钢筋场内统一制作，运至现场人工绑扎，钢筋搭接以绑扎搭接

为主，部分采用焊接接头，接头数量位置搭接长度严格设计要求和施工规

该工程以模作部分以胶合板为主，支撑体系采用钢管脚手架，每次模

板用完后及时进行清理、校正，并涂刷脱模剂。。

混凝土浇灌采取集中搅拌站搅拌，罐车运输、混凝土泵车方式运输，

人工机械振捣的方式进行，大体积混凝土浇注要保证其连续性，并按《施

工规范》、《验收标准》进行质量控制。

3.为了能与安装专业密切配合，土建结构施工机械布置以满足本专业

施工为前提，不占用安装场地，最大程度上配合安装专业施工。所以在电

了多台型钢井架作为垂直提升机。机具布置最大程度满足了材料垂直运输

(二)建筑方格网测量的控制：

由于脱硫区域的周围通视状况良好，能避开障碍物，本平面控制网采用

二级导线，满足测量精度要求。根据建筑物的方位，在脱硫区域设置4 个控

制桩，并加围栏保护，保证施工顺利进行。水平角观测采用DJ2 型精密经纬

仪。距离测量采用短程红外测距仪，观测精度符合二级导线技术要求。高程

控制网采用二等水准测量精度，能够满足施工精度。

(三)基础开挖及回填施工方案：

因本工程基坑较深，土质含水量较大，边坡容易塌方，故采用大开挖放

坡方式组织施工。开挖时要统一考虑所有基础，统一开挖所有基础，一次开

挖到位，深基础处采用台阶式开挖。本工程地下结构施工边坡确定为1：1 本

次开挖合计土方采用反铲挖土机进行开挖，自卸车配合进行土方的运输。

本工程在混凝土基础浇筑完拆模并进行隐蔽工程验收后，立即开始组织

回填时，先清除基坑底的杂物，回填的原土在回填之前采取一定的处理

措施：清理原土中的砖头、石块、树枝杂草等有机杂物，把土中的杂质去掉。

原土含水率的大小，直接影响到夯填质量，用试验的方法确定土中的含水率，

根据其含水率的情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。

回填每层实铺土厚度为300mm，采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初

步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。

夯实遍数为3～4 遍。

土方回填后，对每层回填土进行质量检验。用环刀法取样，每取样一组，

测出实际干密度，计算出压实系数。做到符合设计要求为标准。等回填土取

样合格后方可进行下一层回填工作。

(四)主体工程施工方案:

基坑开挖完，并经设计院验槽合格后即可进行垫层的施工。施工时先

用白灰撒出垫层边线，用5×10cm 木方支模，在模板内外用Ф12、L=300mm

凝前用木撮子进行混凝土面的撮平，以防止垫层裂缝的产生。垫层混凝土

终凝后即可进行基础放线，进行下道工序的施工准备。

2.1 所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格

分批送试验室进行检验，合格后方可使用。

2.2 钢筋进场后按规格分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

2.3 构造要求:钢筋的搭接和锚固长度、钢筋的接头位置根据规范而定。

2.4 钢筋加工及绑扎严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，并进

行实际放样，机械连接按设计规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配

料、用料，力争节约钢材。

2.5 钢筋接头：钢筋接长采用气压焊接或闪光对焊焊成通长，钢筋绑扎

时注意按50%错开钢筋焊接接头。施焊操作人员必须经焊接技术培训，担任

焊接作业人员必须具有焊工合格证。正式施焊前必须先做焊接试件，经试

验合格后，方可按确定的焊接参数批量生产。

2.6 钢筋绑扎前根据图纸提前制定合理的绑扎顺序，确保钢筋顺序无误。

2.7 在垫层上划好钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际

需要的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋距离模板边为5cm，在

底板上弹出纵横两个方向钢筋位置线。

2.8 钢筋绑扎时，靠近外围两行的交叉点每点都绑扎，中间部分的相交

点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。

2.9 摆放底板钢筋保护层用垫块控制，垫块厚度等于混凝土保护层厚度，

按1 米左右距离呈梅花型布置。

3.1 模板主要采用1.2m×2.4m 胶合板并配与木枋，钢管架作支撑，支

撑系统须有足够的强度、刚度和稳定性，模板支撑应严格按照该项施工工

艺进行。施工时应配备足够的模板材料，保证模板使用加快工程控进度。

3.2 根据工程结构形式和特点及施工现场条件，对模板进行设计，确

定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式，梁

板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板的支撑的强度、刚

度及稳定性。绘制模板设计图，确定模板合理的配制数量。

3.3 进场模板应分规格堆放，使用前涂刷脱模剂。模板缝之间均粘海

绵条防止混凝土浇灌时漏浆。

3.4 关模前钢筋应绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好保护层

3.5 基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。柱头以下部分独立基

础的各台阶之间用10×10cm 方木架起,用Φ48×3.5 钢管围檩，Φ12 对拉

螺栓加固。斜支撑和插入地下1m 的钢管连接保证模板体系的稳定性。

3.6 对于柱头以上部分，首先在根部用砂浆找平，弹出模板边线，然后

立模，用Φ12 对拉螺杆间距750mm 和横竖围檩加固，加强模板整体刚度，

各柱子之间搭脚手架连接成一整体，保证整体稳定性。柱子模板找正加固

后根部再一次用砂浆封堵，防止混凝土浇灌时漏浆而出现"烂根"现象。

3.7 所有上下水管及设备预留孔洞，均按要求位置及大小预留，不得

事后凿打，对结构造成损伤。

3.8 严格控制拆模时间，为使模板达到早拆要求，模板设计时，应对楼

板支撑进行承载力验算，以确定准确时间。模板及支撑架拆除时的砼强度

应符合下列规定：侧模在砼强度能保证其表面及棱角下因拆除而受损坏，

方可拆除，但已拆除的部位须用塑料布包严。拆除时注意保护混凝土面棱

角；底模拆除时砼的强度达到设计强度的75%方可拆除，梁跨度大于8m 时

砼强度达到设计强度的100%方可拆除，雨蓬等悬挑构件，需待其上抗倾覆

结构荷载施工完毕和砼达到设计强度后，方可拆除模板与支撑，且不得在

拆除的各种材料用人工传递，防止损坏模板，从而提高周转次数。

3.9 已拆除模板及支撑的结构，在砼强度符合设计要求后，方可承受

全部使用荷载，当施工荷载过于集中时，必须经过核算，加设临时支撑。

施工期间要严格控制楼面上的荷载，防止超载，楼面容许不得大于使用荷

4.1 本烟气脱硫系统土建工程混凝土采用搅拌站集中搅拌，采用泵罐

车配合进行混凝土泵送，混凝土采用机械振捣进行施工。

4.2 浇筑前确定方案，浇筑前进行交底。混凝土浇灌时，根据气温情

况选择水泥和外加剂，确定入模温度。

4.3 检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符合，构件

的预留孔是否正确；所搭设的排架是否稳定，模板支撑是否牢靠；模板间

是否拼缝严密；钢筋和埋件的规格、数量、安装位置及梁板钢筋接点焊缝

上的油污、脱落的铁皮等杂物要清除干净，模板要求浇水加以润湿，但不

允许有积水。润湿后木模板中尚未密封的缝隙应用纸筋灰或其他材料嵌牢。

4.5 加强气象预报的联系工作，在混凝土施工阶段要掌握天气的变化

情况，特别在雷雨季节和寒流袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇

筑，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过

程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

4.6 混凝土浇捣过程中，要严格按规定分批做坍落度试验，如不合格，

4.7 砼浇筑12 小时后，应及时养护，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄

膜的方式进行养护，平台混凝土采用洒水方式进行养护，养护时间一般不

5、大体积混凝土施工方案

据以往施工经验，烟气脱硫系统工程吸收塔、事故浆池、增压风机基础

均为大体积混凝土基础，在施工过程中混凝土裂缝的控制已经成为质量保证

的主要项目。根据我司承建其他项目工程的成熟施工经验，在实际施工中我

们计划采取以下措施，以保证混凝土基础的质量。

5.1 温控和防裂措施

为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延

缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束

5.1 降低水泥水化热

****电厂扩建工程2×300MW 机组烟气脱硫工程施工组织设计

秦皇岛德大电气工程施工方案5.1.1 施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。

5.1.2 根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。

5.1.3 添加高效减水剂，降低水泥用量。

5.1.4 使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。

5.1.5 在少筋的部位，根据设计要求掺入部分毛石，减少混凝土用量，

达到减少水化热的目的。

5.2 提高混凝土的极限拉伸强度

选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量《锤击贯入试桩法规程》CECS35：91.pdf，加强混凝土的振捣，提