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万德居工程施工组织设计方案.doc

4．1．3．2沉降观测的观测频率：在结构封顶之前，结构每施工完一层进行一次沉降观测。结构封顶之后，第一年观测四次，第二年观测两次，直至建筑物沉降趋于稳定为止。

4．1．3．3 沉降观测精度：按三等水准测量±1√n的精度进行观测。水准基点设置两个，且设置在比较稳定地带，其中一个作为沉降观测的起算点，另一个作为起算点的参照点，用以检查起算点自身是否有沉降。

2021年水利建设工程质量监督和项目稽察工作要点.pdf4．1．4 测量精度以及测量资料等满足要求的保证措施

单位工程在坐标定位完成之后，建筑物精度主要体现在其自身的相对精度：纵横建筑轴线的正交度、建筑轴线的相关几何关系、柱及墙的垂直度和楼层的层高。建筑物的最终误差是由施工误差和测量误差两者一起影响形成的，考虑到测量误差较施工误差比较容易控制，测量误差按施工误差的1/2来进行控制。建筑物的垂直度规范要求为建筑物高度的1/1000，但不能超过±20mm，本工程楼高为±0以上102.4m（不包括水塔高度），故允许误差按±20mm来进行控制，那么测量误差则应控制在±8mm以内。建筑物的高度误差规范要求为±10mm,那么测量误差则应控制在±6mm以内。为了在实际测量工作中达到精度要求采取下列措施进行保证：

4．1．4．1测量精度保证的前提是仪器的本身精度要满足要求，本公司所使用的水准仪为S3（每公里中误差±3mm），经纬仪为2” 级（测角三测回中误差为±2” ），铅垂仪的相对精度为1/40000，钢尺丈量相对精度达到1/20100。仪器、钢尺的自身精度能够达到测量精度的要求。

4．1．4．2仪器、钢尺按计量设备管理要求进行年检。对仪器的轴系相互关系经常进行检查，保证其正确性。另外仪器、钢尺在使用过程中要注意外界环境对观测精度的影响，仪器要存放在不易受潮、振动的地方。

4．1．4．3建筑物的垂直度精度由测量轴线精度来保证。建筑物的定位轴线要进行复测，利用外部测量轴线把轴线投测到实地上后，对其正交度进行检查；利用内部测量轴线把测量轴线点投测到施工层后，对控制点的间距和长、短测量轴线的正交度进行检查，以保证所投测的测量轴线的正确性。建筑物的柱、剪力墙及外墙模板线由测量控制轴线来控制，每一层对上述结构的偏位情况进行检查，作好记录，并让土建工程处及时纠偏。

4．1．4．4建筑物高度的精度由量距精度及水准测量精度来保证。高程起算点设置两个，一个用来作为参照点，后视读数取两者的平均数，这样可以提高量距精度。每次水准测量完后进行后视闭合，检查仪器在使用过程中是否稳定。建筑物楼板模板的高程以及楼板混凝土面高程由所测的高程点来控制，对其及时进行检查，及时纠正。

4．1．4．5每次测量都要下测量任务单并做好原始记录、提交测量成果。

4．2垂直运输机械设备选择

4．2．2安装位置及要求

4．2．2．1 安装位置详见《施工总平面布置图》。

4．2．2．2 垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案，进行详细的安全技术交底。安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队（有《专业施工安全许可证》）完成。

4．2．2．3 考虑到邻近原有建筑物这一因素，塔吊安装完后，在使用前必须一次升塔至约24米高后方可正式投入使用。在主体结构施工至5层时，扶墙一次，往上每7层内扶墙一次。

4．2．2．4 井架外必须满挂密目式安全网。

4．2．2．5 塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置。

4．3．1承台及地梁土方开挖

4．3．1．1施工顺序

施工准备→测量放线→土方开挖→人工修整→验坑（槽）。

4．3．1．2土方开挖

承台及地梁土方采用0.6m3的反铲挖土机开挖，挖土机上下地下室基坑采用25t汽车吊吊运，开挖至坑底面设计标高以上201mm左右，剩余土方采用人工挖除，并用人工对坑壁和坑底进行修整；坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；如果土质较差或地下水较大，还要采取支护措施。开挖的土方用手推车和井架（配卷扬机）运到地下室基坑外，再用载重自卸汽车运到深圳市的弃土场弃置。

4．3．1．3开挖土方时，在地下室基坑底四周适当位置开挖几个深约1m的集水井，坑底水排入集水井后，用潜水泵抽排走。

4．3．1．4开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况不良时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。

4．3．2地下室基坑土方回填

地下室施工完毕后，不得长期暴露，待地下室墙外侧防水层施工完毕后即可进行土方回填。基坑土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土压实度。回填时应清除基坑淤泥、杂物，原则上应采取对称、均匀的回填步骤，按250ｍｍ厚一层分层夯实，压实度达到设计要求。

4．4．1地下室桩承台和地梁支模

采用砖模。砖模用红砖砌筑，砌好的砖模内尺寸应与承台和地梁的设计尺寸相符合。

4．4．2地下室结构和上部结构模板安装

4．4．2．1材料和加工：模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50×100木枋、槽钢100×5、φ48（δ＝3.5）钢管、钢管顶撑、φ12和φ14对拉螺栓等；为防止地下室外墙板和水池壁漏水，外墙板和水池壁支模加固用的对拉螺栓要加止水阀。地下室~5层模板在本公司木加工厂内加工，加工好后编上号，用车拖运到现场拼装；6层以上模板在现场加工；由于上部结构变化不大，模板加工成定型模板，便于模板从下层周转到上部施工层时直接用于相应部住拼装。

4．4．2．2地下室外墙板、剪力墙和柱模板支设要点：

由施工人员弹出墙、柱平面位置的墨线，定出墙、柱平面位置。

立墙、柱模板，校正垂直度，并紧固牢靠。

剪力墙模板加固采用M12对拉螺栓，纵横间距450mm；柱子模板加固采用M14对拉螺栓和钢管箍，钢管箍间距450mm，正方形柱子在一个平面上每道管箍设两道对拉螺栓，矩形柱和异形柱对拉螺栓纵横向间距控制在450mm左右。

4．4．2．3楼板、梁模板支设施工要点

由测量人员定出控制轴线、标高，弹出各构件平面几何尺寸线。

用钢管和钢管顶撑搭设支撑体系，立杆纵横间距700mm左右。

安装梁、板模板，梁截面高度超过600mm，在梁中加一道对拉螺栓，间距500mm，转换层梁截面高度1800mm，在梁中加三道对拉螺栓，水平间距500。

检查支撑体系是否牢固，模板标高和形状尺寸、相互位置是否正确。

4．4．2．4模板安装要求：模板表面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板周转使用前，均要清理、维修，与砼的接触面应涂刷隔离剂。跨度大于及等于4米时，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；跨度大于3米的悬挑构件，支模时应起翘，起翘高度为悬挑构件跨度的1/201。

4．4．2．5注意事项：固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确。

4．4．2．6模板工程施工前将由现场施工技术人员编写出详细的作业设计，报公司总工程师审查，认可后再实施。

4．5．1 钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，合格后方可使用。地下室~5层钢筋在公司加工厂内加工，5层以上均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分类整放，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。

4．5．2钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求，钢筋在现场应进行标识，并应向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。

4．5．3钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，保护层偏差应在±5mm范围内。

4．5．4钢筋的锚固长度应符合设计图纸要求，当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，采用专门的锚固措施，如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋，焊钢板，焊角钢等。

4．5．5．1当受力钢筋直径d≥22mm时，均应采用焊接接头或套筒锥螺纹连接等机械接头；直径等于和大于16mm的钢筋对焊，应采用予热闪光接触对焊；柱内的竖向钢筋采用电渣压力焊的焊接接头连接；柱每边主筋少于或等于4根时，可在一个水平面上焊接，每边主筋多于4根时，应在两个水平面上焊接，接头相邻水平面间距为45d，接头最低点距楼面750mm（施工图中注明者除外）；剪力墙和梁有接头的受拉钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%，相互错开的间距应满足施工验收规范和设计要求。

4．5．5．2钢筋不在最大弯矩进行搭接，钢筋的搭接长度必须满足施工及验收规范和设计要求。

4．5．6钢筋对焊、搭接焊的操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检。

4．5．7绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按1×1m的间距加设撑筋。

4．5．8项目监理工程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后，方能对该项目结构进行砼浇筑。

4．6．1砼均采用商品砼，现场不配备搅拌机，砼全部采用砼输送泵直接泵送至浇筑点；地下室底板和侧板、屋顶水箱、地下室水池砼要求自防水，抗渗等级S8。泵管从 ~ 相交处剪力墙向上伸至各层。

4．6．2在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应作到有见证送检。

4．6．3 为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模，砼中可分别掺入一定比例（由试配确定）的早强减水剂和粉煤灰。

4．6．4为避免地下室底板和侧墙产生裂缝，地下室底板和侧墙砼的水泥选用发热量低、初凝时间较长的矿渣水泥，砼配合比应严格试配，尽量降低水泥用量，砂率宜采用40~42%，水灰比宜≤0.55，可采用适量的减水剂。

4．6．5 在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，模板要浇水使之湿润，同时检查钢筋、预埋件及水电管洞是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录、专业工序会签单等。浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。

4．6．6浇筑过程中的注意事项：

砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性。

砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免砼发生分层离析；在竖向结构中浇筑砼高度不得超过3m，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。

砼应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼初凝之前，不得产生人为的施工缝。

对施工缝部位的砼，在下一次浇筑砼前必须凿毛并冲洗干净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，粘附在钢筋上的水泥浆用钢丝刷清除干净。

1）采用插入式振动棒振捣。振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并做到“快插慢拔”；砼分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右。

2） 振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。

4．6．8砼养护：地下室砼浇灌完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水养护，浇水养护时间不得少于14昼夜。上部结构砼浇筑完毕且初凝后，应派专人洒水养护使之经常保持湿润。

4．7施工缝及后浇带的设置

4．7．1本工程地下室施工需设置施工缝。施工缝设置部位：地下室外墙的施工缝在地下室二层底板和地下室一层底板面以上500mm处各设置一道，外墙板中埋3×400钢板止水带，埋设位置在板中心线处；柱的施工缝留置在地下室二层底板和地下室一层底板面上。水箱和水池施工缝参照设置。施工缝处理：砼充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝表面打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后某局三产单位综合业务楼施工组织设计方案.doc，还应清除所有的积水，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚。

4．7．2本工程地下室在轴线 ~ 之间设有一条800mm后浇带。后浇带的钢筋按设计要求进行绑扎，外墙上后浇带要设置3mm厚的镀锌钢板止水带。后浇带砼在地下室结构施工完2个月后浇筑，后浇带采用强度等级比相应部分构件提高一级的无收缩水泥配制的砼浇筑，浇筑砼前要将砼表面凿毛，将表面浮浆、石块等清除干净，然后用水冲洗干净并保持湿润；无收缩水泥配制的砼浇筑后表面水分蒸发速度快，所以砼浇筑后要加强养护，养护至少15天。

4．8．1本工程由于施工场地狭窄，周围空间有限，场地周围有停车场、施工大临工棚等，为了施工安全，本工程采用全封闭双排钢管外脚手架，外脚手架在12层、22层采用工字钢分层悬挑搭设，详见后附图“脚手架搭设方案图”。

4．8．2搭设材料：φ48（δ＝3.5）钢管、钢管扣件、钢管基座、竹脚手板（作脚手板）、密目式安全网、铁丝等。

4．8．3搭设要求：立杆间距1.5m，架宽1.0~1.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间距0.75－1.0m，里立杆距墙面约0.2~0.3m。落在地面上的脚手架地基要硬化，每根立杆下应安装基座，并绑一道扫地杆；脚手架应与主体结构按竖向5.4米，横向约4.5米交叉拉结；作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板（其余隔五步保留一层）；脚手架外要设剪刀撑，剪刀撑在脚手架外侧呈45°一个十字一个十字地布置，不缺空、不掉挡，并落地与扫地杆固定；架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以45°－60°为宜；架外满挂密目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网；沿脚手架四周搭设二道防护棚，伸出架外4－6米，确保人车通行安全。

国际花园绿化工程施工组织设计.doc4．8．4 脚手架顶端要设置避雷装置。

4．8．5 脚手架搭设后须经专职安全员验收后方可使用。拆除时要设置围栏，并有专人指挥。