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综合体建设工程项目模板工程施工方案，194页word可下载！.docx

6.3.2 构造要求一般规定

6.3.2.1 支架的地基应符合下列规定：

1、搭设场地应坚实、平整；应有排水措施，防止产生不均匀沉降；地基承载力应满足受力要求；

2、立杆支架底部应设置木垫板，木垫板采用150X150X15mm的双面覆膜多层板。

皖2013G404 先张法预应力混凝土抗拔管桩 抱箍式连接.pdf6.3.2.2 立杆布置应符合下列规定：

1、当支模架局部承受荷载较大时，当立杆需要加密时，加密区水平杆应向非加密区延伸不少于 2 跨，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距互为倍数，且应先设置加密区杆件，再设置非加密区杆件。

2、当模板支架跨度为一跨时，模板支架侧向应采取可靠的稳固措施。；

6.3.2.3 水平杆布置应符合下列规定：

1、模板支架应设置纵向和横向扫地杆，底步水平杆作为扫地杆距地高度（h1）不宜超过550mm；

2、水平杆的步距为1800mm；

3、水平杆应纵横向与立杆连接。

6.3.2.4 可调托座的设置应符合下列规定：

1、可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不得超过500mm（如有特殊区域，需经计算通过后方可实施）；

2、可调托座螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆的长度不应小于150mm；

3、可调托座上的主楞梁应居中，其间隙每边不大于3mm，安装时保证上下同心。

6.3.2.5 立杆基础高度

模板支架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆与低处水平杆拉通，见图6.3.3。

6.3.2.6 当有既有结构时，模板支架应与既有结构可靠连接，并应符合下列规定：

1、竖向连接间隔不应超过2 步，优先布置在有水平剪刀撑的水平杆层；

2、水平方向连接间隔不宜大于8m；

3、当遇柱时，宜采用扣件式钢管抱柱拉结，拉结点应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

6.3.2.7 当支模架局部承受荷载较大时，当立杆需要加密时，加密区水平杆应向非加密区延伸不少于2跨，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距互为倍数，且应先设置加密区杆件，再设置非加密区杆件。

6.3.2.8 当模板支架跨度为一跨时，模板支架侧向应采取可靠的稳固措施。

6.3.3 剪刀撑结构构造

6.3.3.2 竖向剪刀撑的布置应符合下列规定：

1、模板支架外侧四周应连续布置竖向剪刀撑；

3、竖向剪刀撑杆件的底端应与垫板或地面顶紧，倾斜角度应在45°～60°之间，应采用旋转扣件每步与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点，中心线与主节点的距离不宜大于150mm。

6.3.3.3 水平剪刀撑的布置应符合下列规定：

1、当模板支架支撑高度超过5m 时，顶步应连续设置水平剪刀撑，底步宜连续设置水平剪刀撑；

2、水平剪刀撑的间隔层数不应大于6 步且不大于6000mm，每个剪刀撑的跨数不应超过6 跨，且宽度不大于6000mm；

3、水平剪刀撑应采用旋转扣件每跨与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点。

1—立杆；2—水平杆；3—竖向剪刀撑；4—水平剪刀撑

6.3.3.4 剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件等距离固定，且端部扣件盖板边缘离杆端距离不应小于100mm；扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

6.3.3.5 每对剪刀撑斜杆应分开设置在立杆或水平杆的两侧。

6.3.4 模板设计的要求

6.3.3.1电梯井、集水坑等模板

1、电梯井、集水坑侧壁模板为吊模木模板。

6.3.3.2地下室外剪力墙吊模模板

地下室外剪力墙施工缝留置自基础顶面向上350mm，模板采用多层板吊模，吊模示意见下图。

6.3.3.3后浇带、加强带及预留洞口模板施工

按设计要求设置密目钢丝网和4厚止水钢板。

预留洞口及门洞口宽度或高度大于500mm的,在模板上开洞,洞口内支撑采用钢管支撑固定。预留洞口宽度或高度小于500的采用50mm厚刨光木板，表面钉15mm厚的多层板，加工成木盒，在支设构件模板前将木盒子固定在构件钢筋上,埋在模板内待砼浇注完毕拆除。如果墙中间的预留洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。

6.3.3.4楼板及筏板高低差错台部位模板支设

基础底板、地下室顶板等部位存在高低差错层时，该部分高低跨处剪力墙、梁、板等在低跨处采取吊模的方式，其具体固定措施见下图：

6.3.3.5剪力墙模板

为保证砼外观质量，本工程地下室剪力墙和地上剪力墙模板均采用厚度为15mm的双面覆膜多层板，在板面拼缝处增加附加方钢管，模板拼缝处加海绵条；在地下室外挡土墙导墙部位模板与导墙接触处贴海绵条防止根部漏浆；在外墙和柱层间接茬部位模板要下伸不小于100mm，并粘贴海绵条，海绵条2mm厚、15mm宽，用钢管顶紧。竖楞采用40*60*1.2mm方钢管，间距≤200mm；横背楞采用多道双钢管竖向间距450mm，底部第一排≤200mm，第二排≤450mm，用穿墙螺栓固定；模板拼缝处后设一根40×60的通长方钢管紧贴板缝；对拉螺栓采用ф14圆钢，横向间距为450mm，与回填土接触的外墙及消防水池侧壁在对拉螺栓中间加焊50×50×3mm止水片，外墙对拉螺栓外侧用10厚塑料堵头或采用30×30小木块，待混凝土浇筑完毕模板拆除后将堵头凿除，割掉对拉螺栓外伸钢筋头，刷防锈漆，然后采用与剪力墙颜色相近的防水砂浆封堵；地下室内墙及地上墙体，对拉螺栓不设止水钢片，该部分墙体支模时对拉螺栓设直径18mmPVC套管，该套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将对拉螺栓取出，周转使用。加固示意见下图示。

模板的上、中、下设模板限位支撑，限位撑采用同强度的混凝土条块，横向间距为1000mm，沿墙竖向共设三道，长度为墙体厚度。人防部位墙体采用直径18mm的钢筋支撑筋，间距1000mm，沿墙竖向共设三道，长度为墙体厚度

为调节模板的垂直度，用钢管斜撑进行加固，每道墙不少于3道斜支撑。

施工过程中应检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并及时封堵清扫口。

墙体对拉螺栓最下四排要求加设双螺帽加固，防止爆模。

6.3.3.6柱模板设计

柱模板采用15mm厚双面覆膜多层板板制作整体模板，柱截面尺寸，竖向内楞40*60*1.2mm方钢管，间距≤200mm；水平外楞双φ48×2.8钢管，间距≤450mm，底部第一排≤200mm，底部第二排≤450mm；

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用不少于三道φ48×2.8钢管刚性支撑校正固定柱模。模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海绵条，防止漏浆。柱子根部要在双面留设清扫口，混凝土浇筑前清理完毕后封堵严密。

梁侧模采用15mm厚多层板，外侧根据梁高度不同设置不同。用40*80mm木方加强侧模刚度做为侧模纵向背楞，方钢管以40宽面接触梁侧模，木方间距为200mm；竖楞为φ48×2.8钢管，间距为450mm；对于高度小于700mm的梁，在钢管竖楞顶部加设一道沿梁纵向的钢管，在该钢管与下部纵向大楞之间加设45°钢管三角斜撑加固；对于梁高大于等于700mm的梁，视验算情况在中间加设φ14穿梁拉杆，固定采用在钢管竖楞外侧加设纵向双钢管的方式进行，对拉螺栓沿梁长方向间距450mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于200mm，距离楼板模板不大于300mm；对拉螺栓采用φ18PVC套管，以便周转；梁上口用同强度混凝土块支撑以保证梁上口宽度，支撑间距600mm，宽度同梁宽。

对跨度大于4米的梁，按跨度的2‰进行起拱。

6.3.3.8楼梯模板

1、楼梯剪力墙模板为15厚覆膜多层板，此处的墙体随其他混凝土墙体一起支模和浇筑混凝土，预留楼梯梁窝，待拆除此墙的模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。

2、楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。支模详见下图：

6.3.5 搭设与拆除

6.3.5.1 模板支架搭设应符合下列规定：

1、应根据模板支架图纸进行定位放线；

2、模板支架在搭设时要求地面必须平整，当地面平整度较差时，应采取找平措施，确保水平杆与立杆可靠连接，且水平杆在同一水平面上；

3、垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板；

4、模板支架搭设应先立杆后水平杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设整体支架体系；

5、水平杆承插头插入立杆的连接盘后，采用不小于0.5kg 的手锤锤击水平杆端部，使承插头卡紧，保证盘销节点水平杆的抗拔力不小于800N；

6、采用不小于Φ4mm 的插销插入承插头下端的插销孔，防止承插头拔出；

7、每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差；立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的2‰且不得大于30mm；

8、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。

6.3.5.2 模板支架拆除时应符合下列规定：

1、竖向结构（墙、柱）模板及梁侧模板必须在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行，即拆模强度达到1.2Mpa，同条件拆模试块试压强度达到1.2Mpa。

3、模板支架水平杆应进行施工工况验算后方可拆除，作业层混凝土浇筑完成前，严禁拆除下层模板支架水平杆；

4、分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体的稳定；

5、拆除的构件应及时分类、指定位置堆放，以便周转使用。

6、拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。

7、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。

8、梁板拆除：先将支架上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部连接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。拆模的顺序和方法为先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。

9、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。

10、高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。

11、在拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

12、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

13、已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。

14、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。

15、拆除洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定及时进行防护。

16、拆下的模板、木方等材料及时清理粘结物，模板涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。

6.3.6 模板拆除技术要点

1）拆模前必须填写拆模申请，在技术人员及监理同意后才可拆除模板，严禁私自拆模。

2）已拆除模板及其支架结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

3）拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。

a.拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模隧道洞口首件工程施工方案，然后拆承重的水平向模板等。

b.在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，与设计、监理等单位研究处理措施后，方可继续拆模。

a.模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

c.墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的龙骨。再拆穿墙螺栓，使模板与墙、墙连柱的表面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。调节柱模支架的可调丝杆和侧向斜支撑，使柱模与混凝土墙面分离。

河南平顶山某高层剪力墙结构住宅施工组织设计（争创市优质工程）6.4 场材料性能及制作质量标准

6.4.1 轮扣式支撑架材料性能要求

2、承插型模板支架的立杆、水平杆应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。