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新时代广场电照及给排水工程施工组织设计.doc1、材料要求品种规格:镀锌钢材（角钢、钢管、扁钢圆钢等）；铜材（铜管、铜排等）；辅材（电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等）。质量要求:镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证明。
3、作业条件:按照设计位置清理好现场；底板筋与柱筋连接处已绑扎完毕；桩内钢筋与柱筋连接处已绑扎完毕。
DBJ52／T 106-2021 桥梁锚下预应力检测技术规程.pdf定位→ 搭接底板→ 搭接柱内主筋底板筋→ 焊接连板→ 标注主筋→ 检验 5、施工工艺
（1）利用无防水底板钢筋或深基础作接地极:按照设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋底部与底板钢筋搭接焊好并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时作好记录。
（2） 利用柱形桩基及平台钢筋作好接地极，按照设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角搭接封焊，再与柱主筋搭接焊好，并在室外地面800mm 以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时作好记录。
（3）接地模块安装:使用接地模块时，埋设应尽量选择适合的土层进行，预先开挖0.8 至10m 的土坑，不应倾斜设置，底部应尽量平整，使埋设的接地块受力均匀，保持与原土层接触良好。接地模块应垂直设置，应连接线使连接头与接地网连接，用螺栓连接后热焊接，焊接完成以后应除去焊渣等再用防腐漆进行焊接表面的防腐处理，回填必须分层夯实，保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密，底部回填0.4 至0.5m 后应适量加水，保证土壤的湿润，使接地模块充分吸湿。
1）室外接地干线敷设:首先将接地干线调直、测位、打眼、煨管，并将断接卡子及接地端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线抹端露出地面不应超过0.5m，以便连接引下线。
2）室内接地干线明敷:首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔，然后埋设支持件。再将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，接地干线连接处应焊接牢固。抹端预留或连接应符合设计要求。
（1）主控项目 接地的质量应符合设计要求；接地装置的接地电阻必须符合设计要求。 检查方法:实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录；利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按照设计要求位置设测试点；接地模块的顶部埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3 至5 倍，接地模块埋设基坑，一般为模块形尺寸的1.2 至1.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
（2）一般项目接地装置位置正确，连接牢固，埋设深度距地面不小于0.6m， 隐蔽工程记录齐全准确。
检查方法:检查隐蔽工程记录；角钢及圆钢接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊搭接长度扁钢不小于2b，圆钢不小于6D， 圆钢与扁钢或扁铜不小于6D；扁钢和扁铜搭接焊接3 个棱边，圆钢焊接双面，检查方法:尺量检查和观察检查；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3/4 钢管表面或贴角钢外侧两面，上下两策施焊；出埋设在混凝土中的焊接接头外，应具有防腐措施；接地模块应集中引下线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块接点的材质应相同，钢制的采用热镀锌扁钢，引出线不应少于两处。
7、成品保护其它工种在挖土方时注意不要损坏接地装置；安装接地装置时不得破坏散水和外墙装修；不得随意移动已绑好的结构钢筋。
进行接地装置施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理；进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设相应的灭火装置；进行电焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气、乙炔表并设防回火装置，同时必须作到持证上岗，设相应的灭火装置；雨雪天气禁止在室外进行电焊作业；接地极、接地网埋设结束后应对所有沟、坑等及时回填，如作业时间较长应注意保持开挖土方润湿，避免扬尘污染；凡在居民稠密区进行强噪音作业的，必须严格控制作业时间，一般不得超过22 小时。
（1）镀锌钢材、铜材、接地模块等材质证明及产品出厂合格证。
（2）防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
（3）设计变更洽商记录，竣工图。
（4）防雷接地分项工程质量检验评定记录。
（5）接地电阻测试记录。
铜、铝母线应有产品合格证及材质证明，并符合表7.1.4.2 的要求。外观检查；包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
母线安装对土建要求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。电气设备安装完毕，检验合格。预留空洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。施工图及技术资料齐全。
放线测量→ 支架及拉紧装置制作安装→ 绝缘子安装→ 母线的加工→ 母线连接→母线安装→ 母线涂色刷油→ 检验送电
放线测量进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
（2）支架及拉紧装置的制作安装
绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1 MΩ 为合格。检查绝缘子外观有无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6 至10kv 支柱绝缘安装前应做耐压试验。绝缘子上下要各垫一个石棉垫。绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
1）母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。
3）检查送电母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。母线支架接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10M�时，可用2500v 兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象；高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。送电要有专人负责，送电程序应先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。车间母线送电前应先挂好电标志牌，并通知有关单位及人员，送电后应有指示灯。
母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定:铜与铜:室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；铝与铝:搭接面不做涂层处理；钢与钢:搭接面搪锡或镀锌；铜与铝:在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；钢与铜或铝:铜搭接面搪锡。母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定:上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C 相；直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线，有盘后向盘前排列为A、B、C 相；直流母线正极在后，负极在前；面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C 相；直流母线正极在左，负极在右；母线的涂色: 交流，A 相为黄色、B 相为绿色、C 相为红色；直流，正极为赫色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm 以内不涂色。母线在绝缘子上安装应符合下列规定:金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；交流母线的固定金具或其他支持不形成闭合铁磁回路；除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1 至1.5mm 的间距；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5 至2mm 的间隙；母线的固定点，每段设置于全长或两母线伸缩节的中点；母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
7、成品保护: 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应力，以防损坏。已调平直的母带半成品应妥善保管，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
产品合格证；材质检验证明；设备材料检验记录；预检记录；自互检记录；绝缘摇测记录；耐压试验报告单；分项工程质量评定记录；设计变更洽商记录。
成套配电柜（盘）的安装:1、设备及材料要求
设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
（2）镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
（3）其它材料:铅丝、酚醛板相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均符合质量要求。
（1） 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机，倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
（2） 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、榔头、克丝钳、改锥、电工刀等。
（3） 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠、等。
（4） 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。
（1）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 （2）墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 （3）室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 （4） 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。设备、材料齐全，并运至现场库。 5、工艺流程: 设备开箱检验→ 设备搬运→ 柜（盘）稳装→ 柜盘上方母带制作→柜（盘）二次小线（回路）配线→ 柜盘试验调整→ 送电运行验收 6、施工工艺
安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录；按照设备清单、施工图纸及技术资料，核对设备本体及附件]、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
设备运输:由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可才用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项:道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
柜（盘）安装调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。基础型钢安装允许偏差见《建筑电气工程施工工艺标准》中建版表2.6.2.3。基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢刷两遍灰漆。
（4） 柜（盘）稳装:柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础
DBJ33 T建筑施工现场安全防护设施设置技术规程.pdf柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表2.6.2.3
型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绑上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找平时采用0.5mm 铁件进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻￠12.2 孔，高压柜钻￠16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表2.6.2.3。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。柜（盘）接地:每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
（5）柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
（6）柜（盘）二次小线连结
按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其定额电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应唰锡，不准有断股。
DB23∕T 2575-2020 智慧城市建设运营管理与运行维护.pdf（7）柜（盘）试验调整