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0662.混合结构多层办公楼工程施工组织设计方案范例.docx

全部工程由土建公司总承包。机械施工公司分包打桩工程、土方工程、塔吊吊运等；设备安装公

司分包电梯、动力、通风、空调、 1211 气体灭火系统等；铝合金厂分包铝合金门窗制作和安装。

心组织流水线施工。每层的四、五、六区施工时， 均按集中 2 台塔吊先行施工的原则进行。

第五节 施工总平面布置

TB 10025-2019标准下载第六节 施工临时用电方案

P = 1. 1×( + K2 ΣP2 + KΣP4 )

= 1. 1×(0.65.4) + 0.6×21+1.0×20 = 191.33(KVA)

电流选择三相五线制线路

一路 35(mm2)用线负荷能力 250(A),故此在该施工区一路 35(mm2)用线能满足用电。

250（A）>232(A)

c、配电线路、配电箱设计

I线 = KP = 0.6 ×191.33×1000 = 232(A)

根据用电负荷的容量表明，主电源线用 3×35mm2+2×15mm2 电力电缆穿钢管埋地引入施工现场配

根据需要装一个总配电箱， 六个分配电箱和一个照明配电箱， 配电箱应装设在干燥、通风、常温

场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

配电箱应采用标准铁配电箱（核工业第二十五公司自动化设备厂生产），应装设端正、牢固，下 底与地面的垂直距离 1.4 米， PX6 移动式分配电箱，下底与地面的垂直距离为 1 米，严禁用木板

所有配电箱由专业电工负责开启，并有醒目的标志。

立升机顶端应装设一根 4 米长的金属避雷针，以防雷击。

电气装置和线路周围， 禁止堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，禁止使用火源。

在电气装置相对集中的场所，如配电箱所在地等，应配置绝缘灭火器材，并严禁烟火， 有禁止烟

施工项目负责及专业电工应对所用现场工作人员进行电气防火宣传教育，提高防火意识。发现问

由配电室的零线引出， 采用绿、黄双色线， 与工作零线分开，单独敷设，不作它用。

保护零线在配电线路始端、中间和末端至少三复接地。电气设备正常情况下不带电的金属外壳、

框架、轨道、金属操作台等均作保护零线， 且不得一部分设备作保护零线。

根据使用场所选择相应的照明器， 如开启式防水型灯、工作行灯。电压不得超过 36V，且带灯罩

潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于 24V，特别潮湿的场所照明电压不大于 12V。

所有照明灯线应由专业电工装配， 对各类用电人员进行安全用电基础知识培训，电工单独操作者

第四卷 施工方案及冬雨季施工

第一章 施工顺序与主要施工方法

第一节 主要项目施工方法

基础土方开挖选用 UB1232 全液压挖掘机 2 台， 用人工清理槽底设计标高， 自卸式汽车 25 辆， 就 近存放 7000m3 土方，供回填和换土用， 50000 m3 土方需外弃， 并随车带回开然级配砂砾石供回

基础防水做法是在级配砂石上做 30cm 厚灰土， 采用 6t 压路机分层碾压。在 150mm 厚混凝土垫层 上做二毡三油防水层， 采用外贴和内贴相结合的方法， 基础底板高度范围内采用内贴法， 上部采 用外贴法，所有转角处增贴一层玻璃布油毡。为确保油毡接槎质量， 在接槎最外层使用三元乙丙

橡胶水平环绕压槎，油毡施工自下而上紧贴，每层均进行检查验收。

基础底板大体积混凝土量达 9000 m3，P6 级防水，分 9 块施工， 每块混凝土量 1000 m3，施工时 期在初冬阶段，采用低标号矿渣硅酸盐水泥，掺用木质素磺酸钙减水剂，控制砂率和用水量，现 场热拌混凝土，分块施工， 分两层浇筑， 采用一层塑料薄膜和双层草帘覆盖等综合蓄热措施，以

地下室结构施工采用60m壁塔式起重机2 台，混凝土围护墙和矩形柱采用组合钢模板和定型钢模， U 形卡具和薄壁钢龙骨支撑，配制 1/3 的模板周转使用，浇筑混凝土使用特制的长振捣棒， 顶板

用门式架支撑体系及组合钢模板。

基础施工顺序为：垫层混凝土→油毡防水层→底板混凝土→柱基→架空层盖板→整浇层→柱子→

外墙→顶板→外墙防水→保护墙回填土。

无梁楼盖主体结构施工、模板吊装就位及安装工期占整个工期的 1/3 还多，是关系到工程质量、

施工周期和工程成本的关键。应优先考虑模板整体安装、整体拆运的方案， 达到省工省时、减少 损耗和提高混凝土质量的目的。本工程混凝土楼盖采用桌模施工，柱子和柱帽采用玻璃模板，异

形柱子和柱帽采用定型钢模板，楼梯、电梯、井壁、剪力墙等均用组合钢模板。

三、无梁楼盖结构施工工艺

抄平放线→柱筋绑扎焊接→柱模安装→清理→浇筑柱混凝土→养护→拆柱模→桌模就位→柱帽 模就位→桌模上抄平放线→调整校正→涂刷隔离剂→钢筋绑扎→清理→浇筑混凝土→养护→拆

本工程共有 700mm 直径的圆柱 673 根， 其中独立柱 490 根， 其余是和剪力墙相连接的异形柱，高 度为 3.70~3.37m。每层分 9 段施工， 每段约有 16 根柱子。配制玻璃钢柱模 20 套，异型钢柱模

12 套，即可满足进度需要。

柱模板采用整张卷曲玻璃钢圆柱模板，由不饱和聚酯树脂和玻璃布手工糊制而成， 厚 3mm，上中

下设 3 道 40×4 的角钢柱箍，模板接口处采用 50×5 扁钢打孔， φ螺栓连接。

柱模就位前需将柱根基层清理干净。弹线并用砂浆抹平，竖起模板，两人顺模板接口将其拉开，

套在柱钢筋外圈，拧紧接口螺栓， 下箍紧贴砂浆找平层，中箍安在柱高 2/3 处，用 2 根角钢支撑， 上箍在模板上口。每根柱子设 3 根带花篮螺栓的拉杆支撑， 与地面成 45 °~60°夹角， 水平方向

按 120°夹角分开， 用以找正柱模。

柱帽由上大下小的两个锥台圆斗叠合而成。最大直径 2.7m，锥体折线处直径 1.06m，采用玻璃钢 和 50×5 角钢及木条板肋复合模板， 上口为 2.7m×2.7m 的平台，每个柱帽做成两个半块， 用螺

在混凝土柱子顶部安装柱帽模板定位钢箍，四周安放柱帽模板支架。将两个半块柱帽模板先后对 号安装，对正接口， 拧紧螺栓， 下口坐落在定位柱箍上，上口方平台与桌模相连接，就位后再校 正、找平。上口与桌模的间隙可用木条塞严，与剪力墙连接在一起的柱子和柱帽均用特制的异型

在无梁楼盖施工中， 除支柱帽所占部分， 将剩余部分划分为若干矩形大块， 使用门式脚手架作为 主骨架， 再用横管和斜杆组成刚性体系， 用配件卡具和组合钢模面层连接成为桌模，借助塔吊整

体吊装安装，从首层开始逐层施工至顶层， 这是无梁楼盖施工最重要的工序。

本工程结构采用桌模施工的面积为 26799 ㎡， 共 6 种型号， 根据每层各型号模板最大用量， 配制

桌模要求自中部向四周按线就位。以柱上 50cm 线为准，用手摇可调底托至设计标高，相邻模板

就位后， 用 U 形卡连接，方木填缝。周圈连系梁模板采用钢木模板，并在内侧绑扎护身栏。

（a）正立面；（b）侧立面；（c）仰视图；（d）布置图

拆模顺序：先拆柱帽模板， 再拆桌模。拆模时将底部调节底托徐徐降下，整个桌模即可脱下，在 下部水平钢管拉杆端部插入半轴车轮 6 个， 继续降低桌模至车轮落地， 模板重量全落在车轮上，

即可推动桌模， 若要进行 90°转向， 可调节底托， 使车轮略离开地面， 将车轮从管中拔出， 插

入另一方向的水平撑钢管中，再将可调节底托降下即可。在内天井绑扎四个出模平台， 以便吊出

在楼盖施工时， 应用φ6 钢筋网架挡住混凝土，留出后浇缝位置。

本工程含钢量大， Φ25~Φ32 大直径钢筋罗多，采用气压焊接工艺。现场组成专业焊接小组，经 考核合格者方可上岗。柱子钢筋接头在同一断面上不得超过 50%，柱箍筋采用螺旋套箍， 接头处 及上下两头须点焊在主筋上。为保证主筋位置准确，在主筋内侧增加两道加强箍， 并在上口增做

楼板钢筋必须按模板上的位置线绑扎，柱帽预留筋成型后， 再绑扎柱间板带筋、焊接接头。楼盖

钢筋为双层双向，使用Φ12 架立铁凳，在铺下层筋前应垫好砂浆垫块。

剪力墙、电梯筒壁等钢筋均为双排双向，采用塑料环型垫圈控制保护层厚度。

现场混凝土用 400L 搅拌机拌合， 2t 翻斗车水平运输，用 1.6m3 卧式料斗装料，塔式起重机垂直

柱及剪力墙每层每段约 50m3 混凝土，均搭设浇筑平台，严禁由塔吊吊斗直接浇灌入模。常温下 混凝土浇筑后养护 10h，强度可达到 15Mpa，拆除玻璃钢模板， 随即用塑料薄膜包裹捆扎。从柱

顶浇水养护，使水顺薄膜内壁渗流， 以保护混凝土表面湿润，消除混凝土温度应力。

楼盖每层每段 300m3 混凝土，安排三班连续工作， 先浇柱帽，后浇楼盖。浇筑时以 1m 宽为一浇 筑带， 1.5h 内浇完一条，再进行下一条，拉槎时间不大于 1.5h。浇筑完 5m×5m 一块混凝土后， 即可铺上真空吸盘，接通吸管，连接真空吸水泵约 10min，将表层游离水吸出，使其强度达到

0.2~0.3Mpa，即可上人覆盖塑料薄膜，浇水养护 7d，待达到设计强度后方可拆模。

根据工程进度要求选择混凝土配合比，要求 7d 拆除楼盖模板。采用 525 号硅酸盐水泥，坍落度

控制在 70mm 以内，掺入木钙粉，并保证搅拌时间。

结构施工时外围护采用桥式架。桥架立柱每层和楼盖边预埋件焊接固定，横桥绑扎护栏杆立挂安 全网， 随施工层升高。桥架必须安装自锁安全装置。在四个天井内， 各搭设一座平台随支模层升 高， 供吊出桌模用。内天井搭设单排防护架，施工层铺板挂网。电梯井内搭设平台，供支模、绑

筋、浇筑混凝土用，并在首层平支双层安全网。

本工程装修阶段垂直运输设置 4 部四柱井架，外装修采用双排架子， 架子用Φ48 钢管卡扣连接，

外侧直挂安全网。室外室内同步作业，自上而下进行装修施工。

分档距， 应严格掌握立缝， 四个大角要求通顺垂直。

喷点要大小有别，错落分布，随即用压辊压平，厚度为 2~3mm，表层面漆滚刷要均匀一致。

室内装修先做预制磨石地面，立石膏板墙，水、电、通风工程完工后再吊顶，待取暖炉片试水后

磨石地面须待基层浮石混凝土有一定强度后再铺砌。应先按照大样图排列均匀，再行铺粘， 要求 缝隙一致，拼缝对齐， 表面平整， 色浆擦缝，铺好后再加水磨一遍，用棉毡覆盖保护。通道处用

橡胶板覆盖，待竣工时再擦蜡打光。

厕所地面要求铺粘水层后做蓄水试验，24h 无渗漏，方可铺贴陶瓷锦砖地面。

轻钢龙骨石膏板隔墙上、下龙骨及与结构相连的边龙骨要用射钉钉牢，纸面防火石膏板拉接缝要

先用倒角的板材，预留 8~12mm 的缝隙夹嵌 801 腻子粘贴尼龙网带，以免板缝开裂。

壁纸粘贴：本工程选取用布胎和纸胎壁纸，有四种颜色。采用接缝法裱糊花饰壁纸，上端要伸入

窗帘盒或吊顶板与墙面的 5mm 缝隙内。粘贴时先刷一道底胶， 再用 107 胶、聚醋酸乙烯乳液和水

屋面工程：内天井、外明台和屋面防水层作法为： 浮石找坡→加气块保温层→ 1：3 砂浆找平层 →铺贴二毡三油玻璃布油毡→豆石混凝土保护层→红缸砖屋面。采用分区施工、分区试水的办法，

以保证质量、进度，并节约用水。

头打孔， 以节省人工并保证质量。

第二章 冬雨期施工措施

第一节 冬雨期施工措施

（1）本工程基础施工后期和结构施工阶段正值雨季， 进入雨季前应根据施工进展状况，编制具

体的雨施方案。竣工前必须保证水、暖、电气工程同步完成，以保适时通暖、防冻。

（2）开挖坑槽的上缘应作好挡水土梗。集水坑加双层井字形护壁顶撑。雨季应加 1 台备用水泵。 场地和道路按施工准备要求作好路基与排水沟。构件存放场地应事先夯实，并加两道枕木支垫。

贮存土方需随时堆好， 保证填土干燥。

（3）卷扬机井架和塔吊作好避雷接地。

（4）下雨时砌筑砂浆应减小稠度， 并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新筑混凝土均应覆盖，以

防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖。大雨时停止浇筑混凝土及砌砖。

（5）装修前对孔内存水的圆孔板， 应凿孔放水。

除现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌机棚等均需全面检查，做好防渗漏工作外， 还需做

（1）维护现有运输道路， 做好路拱，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流通畅，雨

后不陷、不滑、不存水。

（2）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨， 机电设备采取防雨、防淹措施铅锌冶炼废渣污染治理工程设计施工总承包招标文件，安装接地安全检查装

置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

（3）在雨季到来前应对塔式起重机和运输上料井架接地装置进行一次摇测检查， 塔基、井架四

（4）雨季应及时测定砂石含水率， 掌握其变化幅度， 及时调整配合比。

（5）顶板混凝土施工前， 要了解近 2~3 日的天气预报，尽量避开大雨。运输混凝土的翻斗车和

现场操作地点要预备大量苫布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

（6）雨施前，屋面应先做好一毡一油，安设好雨水口，以保证室内装修正常进行。

（7）在装修期间， 内天井排水系统应抢在雨季前完成。并把雨水管一次安装到底路基基床表层试验段填筑施工方案，弯头向外。