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0419.某医院综合楼装饰装修施工方案.docx2. 轻钢龙骨安装,吊杆及主次龙骨必须位置正确,连接牢固无松动。
3. 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺馅。
4. 轻钢龙骨整面应顺直,无弯曲变形,吊挂件连接件应符合产品组合要求。
5. 罩面板表面平整、洁净、颜色一致；无污染、反锈等。
电信工程有限公司办公楼A区施工组织设计6. 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直整齐接缝应严密。
施工时应注意以下要点：
⑴门框的安装应在抹灰前进行， 根据室内 500mm 的水平线检查门口标高尺寸，为保证 安装牢固，应预埋木砖，木砖数应满足施工规范的要求，每块木砖应钉 2 根长 10cm 的钉子，
钉入木门框内将钉帽砟扁。
⑵安装门扇前先检查门口的尺寸，边角是否方正。根据框尺寸对门扇进行修刨。根据
上下冒的要求， 划出合页的位置，剔出合页槽的深度调整，门扇安装后与框平整。
⑶合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙 是否合适。口与扇是否平整， 无问题方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长 1/3，拧
⑷五金的安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度
⑸已安好的门窗如不能及时安装五金时， 应派专人负责管理， 防止刮风时损坏。
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻
→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。
a.油漆施工时， 门含水率不大于 18％。
b.油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。
c.施工前按设计要求先做样板， 经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
1.地板砖楼地面施工方法：
选砖并计算弹线尺寸→弹线→洒水湿润→粘贴地板砖筋→分仓粘贴地板砖→勾缝→
b.楼地面施工前应先审查图纸， 制定施工方案，并进行技术交底。
c.找平放线，统一标高，检查各个房间的地坪标高，并将统一标高线弹在各个房间的 墙壁上， 离楼地面 50cm。弹线应按照计算尺寸及非整砖定位尺寸，依据井字形线和十块地 板砖加缝隙尺寸弹出方格网。弹线完毕应逐条线尺量检查，并确认整间对角线长度差小于
d.穿墙地面的立管加套管(露出地面 20～30mm)，用水泥砂浆稳固。
e.顶、 墙面抹灰进行铺贴地板砖，先楼地面后踢脚线。
f.选砖(抛光地板砖可不选砖)按 1mm 级差分级堆放，一般不超过三级。按缝隙尺寸 1.5 或 3.5mm 加地板砖选砖蹭尺寸对比，计算十块板砖的纵横总尺寸，并将总尺寸与房间进深开 间尺寸对比，非整砖放于观感不显眼部位，有镶边者非整砖应前后左右对称布置或将非整砖
g.贴前先对色， 保证同一层所有房间的一致性。洒水湿润找平层应提前 24h，并形成
h.地板砖筋用选砖最大级粘贴，如需对花纹图案，还应预拼图案，每贴十块砖必须校 准一次。水泥砂浆粘结层厚度一般为 10～15mm，配合比为 1:1.5～1:2.5(水泥:中砂)。地板 砖粘贴方法为:根据方格网确定的地板砖筋两侧端钉四个水泥钉并拉通长双线，线高定位依
据房间标高线， 先贴两端及中间砖。粘贴时， 用抹子先将水泥砂浆铺高预定厚度的 2～4mm，
然后用地板砖楞刮平多余的厚度，铺上地板砖并用手压稳，再用橡皮锤敲振至与双线平齐， 横向与定位线平齐， 中间砖每隔十块贴一块， 并及时校准标高，以防双线下垂引起标高控。
贴砖时四角同时落下，用木锤敲平实，注意随时找平，找直。
i.分仓粘贴地板砖按地板砖筋之间的分仓逐仓粘贴，选用中间级地板砖填仓粘贴， 填 仓粘贴地板砖的拉线应垂直于地板砖筋，线绳应高于砖筋 1.5mm 左右（可用 1.5mm 厚度竹片
或火柴棒垫起），普通地板砖铺贴时， 若遇梯形而引起边角错缝时， 旋转地板砖予以调整。
j.勾缝：待地板砖粘结层凝固后进行，且不能超过一昼夜，普通地板砖勾缝低于地板 砖表面约 0.5～1mm。用素水水泥灌缝 2/3 高度， 再用同色水泥浆灌缝。勾缝均匀一致。并
将地板砖表面擦抹干净。养护 2～3 天后方可上人。
⑴基层处理：将灰尘清扫干净，将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。
量侧出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
⑵抹灰饼、冲筋： 抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润，用与豆石相同配合比的拌 合料抹灰饼， 横竖间距 1.5m，灰饼上标高是面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平 整度， 还要冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平， 作为浇筑细石混凝土面层
⑶刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1：0.4~ 0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大， 要随刷随铺细石混凝土， 避免时间过长
水泥浆风干导致面层空鼓。
⑷浇筑细石混凝土： 将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用 2m 长刮杠顺 着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，直到面层出现沁水现象，撒一层干拌水泥砂拌合
料，再用 2m 长刮杠刮平。
当面层灰面吸水后， 用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细石混凝土的浆
混合， 使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子进行第二遍抹压， 把凹坑、砂眼填实抹平。
第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，进行第三遍抹压，此遍要用力抹压， 把所有抹纹压平
压光， 达到面层表面密实光洁。
⑹养护：面层抹压完 24h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次， 养护时间一般不少于 7d。
⑺大面积施工前必须先做样板间,经检查达到优良后方可进行大面积施工。
花岗岩地面施工顺序如下
铺贴前，先检查基层平整度，并提前一天浇水湿润。
根据设计要求，确定平面标高位置，在房间内弹出相互垂直的控制十字线，引至墙底部，
施工前应将板块预先湿润，阴干后备用。
水泥砂浆结合层为 1：3 干硬性水泥砂浆， 在铺之前应在基层上刷一道素水泥浆，随刷
试铺： 铺设干硬性水泥砂浆后， 即将花岗岩板块安放在铺设位置上，对好纵横缝， 用橡
皮锤轻敲板面， 锤击至铺设标高后， 将板块搬起放到一旁。
试铺后，检查结构层是否平整、密实，如有空隙或不密实处， 应及时用砂浆补上， 接着 浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆，将板块四角同时平稳落下，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲
振实， 并用水平尺找平。
将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、
溅抹和砂浆流痕等杂物清扫干净。
用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分别找平，干燥后用 1#砂纸打磨平，
刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况为三遍。腻子配合比
（重量比） 为聚醋酸乙烯乳液： 水泥： 水=1：5：1。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮 板接一刮板，接头不得错槎， 每刮一刮板最后收头时， 要收的干净利落。干燥后用 1 号砂纸 打磨， 将浮腻子及班迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所 用材料和操作方法同一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮 刮板找补腻子， 用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，
应注意不要漏磨或磨穿腻子。
涂刷涂料饰面， 一般以三遍成活。
第一遍乳液涂料：施涂顺序是刷墙面时先上后下，先将墙面清扫干净。涂料用宽排笔 涂刷， 使用新排笔时，应将活动的笔毛整理掉；涂料使用前应精心搅拌均匀，防止头遍涂料
施涂时拉不开笔。干燥后补点腻子， 待补的腻子干燥后用砂纸打磨光， 并将灰尘清扫干净。
第二遍刷涂涂料：其操作方法及要求同第一遍，用前将涂料充分搅拌，以防露底。待
漆膜干燥后，用细砂将墙面不疙瘩和排笔毛的磨掉。表面打磨光滑后清扫干净。
第三遍刷涂涂料：操作方法及要求同第二遍。由于漆膜干燥较快， 应连续迅速操作， 涂刷时从一（头）开始， 逐渐涂刷向另一端（头），要注意上下顶刷互相衔接，后一排笔接
前一排笔， 使排笔运行均匀，避免出现干燥后再处理的接头。
二、 干挂石材外墙（花岗岩）
（1）弹好水平标高线及中心线；
（2）根据给定的基准线按设计要求进行分格 ，弹出竖横（主次）龙骨位置；
（3）依据每面墙的面积大小， 凹凸情况，分别在墙的上下两侧及中部设置测量控制点； 用#10 铁丝拉挂水平垂直控制线，并作好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；用线坠从上到下将
石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线， 此线为第一层石材安装的基准线；
（1）石材进场后应堆放于室内， 下垫木方，核对数量、规格；
（2）石材颜色不均匀时进行挑选，并予排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用；
（3）石材颜色差异较大的须经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必
C：与结构节点（埋件） 连接：
根据已弹出的主龙骨位置线， 画出主龙骨与结构连接点位置，找出结构施工时预埋的钢
（1）主龙骨用[8 槽钢， 主龙骨间距不大于 1201 mm；
（2）先将主龙骨焊接在[14 号槽钢上,确认牢固后用托线板检查垂直,拉通线检查平整,
校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于 75 mm ;
（1）次龙骨一般用∟50*5 角钢，其间距根据设计要求确定;
（2）将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装主龙骨之前， 根据施工图，定出不锈钢 挂件连接位置， 并用台钻钻孔， 再将次龙骨点焊在主龙骨上， 检查（按主龙骨检查的方法）
（3）所有次龙骨安装完后要进行检查。
F：隐蔽验收： 上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后， 及时办理隐蔽工程验收；
G：安装挂件： 在次龙骨上预先钻好的孔内插入 M5*40 螺栓， 将挂件固定在次龙骨上；
錾剔出槽位以便埋卧挂件;
（1）石材安装一般从下至上进行， 根据石材水平缝的标高， 按通线安装石材，接缝宽
（2）将挂件的螺母完全拧紧， 调整就位，检查平整度 、垂直度、接缝宽度等；经检查
合格后，再用环养树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定；
（3）石材安装后要表面平整光滑，无色差影响；
（4）转角处理：所有转角均作成海棠角。
J：缝隙清理： 石材安装完后， 经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，
主要清理缝隙间的残留杂物等；
三、 铝合金玻璃幕墙
1．预埋件安装→现场测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨→主龙
骨校正、调整→安装次龙骨→装块和龙骨装配→镶玻璃→装胶条或灌注密封胶→防火板封堵
2．对照玻璃幕墙骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。对主体结构的孔洞及
表面缺陷， 要及时进行处理。
3．放线工作应根据土建单位提供的中心线及标主点进行。对于标高的控制点，应进行
复核。先弹出坚向杆件的位置， 然后再将坚向杆件的锚固点确定。
4．骨架与主体结构的连接通过连接件进行连接，连接件与主体结构的固定采用预埋铁 件安装后将连接件与铁件焊牢，电焊使用的焊条型号， 焊缝的高度及和长度，均应符合设计
5．立柱的安装应分楼层安装，立柱的上端与锚固件进行钢性连接，其下端应与下一根 立柱通过芯管连接， 接头处应留缝 20mm 用硅胶密封，芯管只与下一根立柱固定，与上一根
6．横档与立柱的连接是通过铝拉铆钉与连接件进行固定， 连接件为角铝。
7．玻璃与骨架之间的连接是通过铝合金副框连接的，玻璃与铝合金副框的连接是通过 垫上氯丁橡胶条，然后在框内两侧的凹槽内注入硅酮结构胶。硅酮结构胶有密封和粘结的作
用，注入深度不低于 5mm。
8．用不锈钢自攻螺钉通过铝合金垫块将副框固定在骨架上， 安装第一樘副框时，要严
格控制垂直度， 防止倾斜，先临时固定， 经校正后，方可正式固定。
熟悉图纸及设计技术交底 测量放线 窗框安装 窗扇安装 注胶密封 检查
核对土建施工误差的具体情况， 检查洞口尺寸及位置是否正确，同时选择正确的调整方 法， 并确定各部位的垂直及水平安装基准，对于超出调整范围的洞口， 及时与总包协调，决
定是否要剔凿或变更洽商，进行纠正，以利于施工安装的顺利进行。
根据洞口的尺寸位置，确定门窗框加工尺寸及安装位置，连接后检查并保证窗框的水平、
垂直及位置误差在规定范围之内，同时做好保护工作。
根据门、窗框的尺寸， 确定门、窗扇的位置GB50384-2016 煤矿立井井筒及硐室设计规范.pdf， 将门、窗扇安装好， 检查并保证门、窗扇
的水平误差在规定范围之内，同时做好保护工作。
应注意安全问题，安装时使玻璃受力均匀，扣盖平整， 间隙均匀。玻璃表面无划伤现象。
同时做好安装保护工作。
铝合金门窗采用密封胶密封， 玻璃外面胶条为穿条式， 在框加工时，一同穿入， 室内胶
条在玻璃安装就位时，塞入。注意调整胶条的四角收口和整体平整度及直线度及外观质量。
打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况南安路K0 377空心板中桥施工组织设计，并保证胶缝表面的外观质