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0327.高级豪华高层商住楼施工组织设计.docx

劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段， 分别考虑和安排。为保 证施工质量， 提高效率， 便于核算， 作业班组应保持相对稳定， 并隶属于项目经 理部统一安排， 统筹调度。以一个施工区段， 即两幢一个组合为例， 其劳动力组

(1)基础施工： 针对地下室基础底板、墙板和顶板的混凝土体量大，施工环 境易受自然气候影响， 工作面大的特点， 劳动组织为： 混凝土工 50 人， 木工 80 人，钢筋工 60 人，架子工 15 人，机电操作工 lo 人，在浇筑混凝土时，打破工

种界限，分成两班，昼夜连续施工。

(2)主体结构施工：各工种按幢号， 定轴线、定区位、定岗位组成流水施工 作业。安排木工 90 人， 钢筋工 45 人， 混凝土工 50 人， 架子工 20 人， 机电操作 工 15 人。当主体结构施工至 10 层后，增加瓦工 90 人，开始进行室内粗装修施

(3)装饰装修施工：当主体结构封顶，全面进入装修施工时，高峰期安排瓦 工 280 人，木工 50 人，架子工 20 人，机电操作工 10 人，电焊工 4 人GB／T 38910-2020 卫生陶瓷 标志试验方法，油漆工

40 人，随着工程的进展，统一调配，逐步适当递减。

第三章 施工总平面布置

第四章 施工准备

1.认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线， 建立坐标控制点和

水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、 复核。

2.组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸会审

和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。

3.按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，

按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。

1.检查、观察基坑边坡的稳定情况， 加固水泥砂浆护坡结构， 完善坑底和坑

2.平整场地、铺设场内临时道路， 开挖雨水排水沟， 砌筑污水沉淀池， 接通

3.搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、

该工程每个施工区段的平面布置形式， 基本上是两幢高层作为一个组合， 垂 直运输机械按 1:1:2 的施工方法配备，即每区段安装一台 FO23B 型附着式塔吊， 每幢楼各配备一台双笼人货电梯，两部 120m 高层快速井架，其具体机械装备情

注：以上机具计划仅是指一个施工段的装备， 功率是指单位设备的最大功率。

1.敷设给水管道，根据施工需要设置给水点，建造蓄水池，安装高压水泵，

2.施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：

P = 1. 1 根 (||（K1 + K2 Σ P2 根1.1 = 1. 1 根 0.根716 + 0.5 根 225 根1.1

= 538.81KVA

K1、K2—— 同时工作系数， K1＝0.6，K2＝0.5；

照明用电按动力用电量的 10%估算。

向各施工区段分别提供 560kVA 电源，满足生产需求。

3.应急电源： 每个施工区段， 安装一台 201kW 柴油发电机组一台， 固定专人

值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。

第五章 主要项目施工方法

放线定柱位→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔(每天下挖 lm 土层，修整桩孔 壁，校核桩孔垂直度和桩径)→浇筑护壁→重复以上挖掘工序，挖至设计桩底→ 扩大头施工→对桩孔垂直度、直径、人岩深度、持力层性质进行检查验收→清理 桩底积水、杂物， 安装投料串筒→浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度→安装钢筋

笼→连续浇筑混凝土到桩顶。

(1)轴线控制：通过引测，在基坑内建立 6 个永久性控制点，成“工”字形

布置，以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。

(2)砌筑的井圈要高于开挖地面的标高 150mm，以防地表水流人桩孔内，或

碎石、土块滚入施工孔内伤人。

(3)开挖时， 临时堆放的孔桩土体， 要运至离桩壁 2m 以外， 并必须将每工作

台班的弃土全部运走，防止堆积荷载过大，使护壁被挤压偏位。

(4)进入孔内工作前， 必须提前启动鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要用 测毒仪测量孔内的 CO2、SO2 等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔做

生物试验，严格把关，杜绝毒气伤人事故。

二、钢筋混凝土结构工程施工

(1)材料： 主要采用钢木组合式模板体系， 板材采用 18mm 厚九层胶合板； 龙 骨背枋采用 50mm×100mm 方木；紧固件采用φ12 或φ14 螺栓，配套用φ20PVC

塑料管；支撑系统及包箍采用如φ48 钢管脚手架及活动钢管顶撑。

(2)数量： 地下室及裙房各配备一层成套模板，周转后改制成标准层模板， 其竖向结构配备一层， 水平梁板结构配备二层成套模板， 投入三层模板的钢管支

1)模板边沿要求顺直方正， 拼缝严密， 板缝应不大于 1.5mm。立模前，模板

表面应清理干净，并刷一道隔离剂。

2)木方的小面要作刨平处理， 以保证与胶合板紧密配合， 大面不得弯曲变形，

3)所有柱和剪力墙模板，应在根部开 201mm×201mm 的检查口，以便在混凝

土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。

4)为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号， 以便定位使用。拆除后的模板， 应按区段编号整理、堆放， 安装操作人员也相应

执行定区段、定编号的岗位负责制。

本工程钢筋总用量共 25900t，在现场集中加工，统一管理，运到作业面安

具体施工质量措施如下：

(1)采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，国外进口钢材还要具备 商检证明和化学分析报告， 经现场随机抽样送试验室， 进行物理力学性能和可焊

性试验，合格后方可投入使用。

(2)现场加工时，所有接头采用闪光对焊， 对于框架柱、剪力墙竖向结构的 主筋接头， 当 D≥22 时均采用电渣压力焊， D＜22 时采用绑扎搭接接头。框支梁 的水平主筋接头采用冷挤压机械连接。所有焊接接头、机械接头必须经随机抽样

检验合格后，才能进行下道工序。

(3)钢筋焊接和机械连接的操作工,都必须经过培训考核， 持有特殊工种的岗

(4)按抗震要求弯成 135°弯钩的箍筋，为方便施工， 制作时一边弯钩先弯 成 90°,另一边弯成 135°,当安装绑扎成型后，再用小扳手把 90°的弯钩弯

(5)为保证竖向钢筋不移位，可在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一 排水平钢筋作为限位筋， 校正后， 将限位筋与梁和暗柱钢筋点焊固定， 并逐根将

现浇混凝土量计有 16.14 万 m3，除地下室底墙板和水箱为 C30、P8 自防水混

凝土外、其他均为 C25～C60 普通混凝土。主要施工方法如下：

(2)混凝土配制与搅拌：粗、细骨料用装载机转运到储料斗，采用自动配料 机控制计量，水泥、粉煤灰和 UEA 采用人工计量， FDN 和 MG 外加剂先用水稀释 成设定浓度， 再用量杯按配比要求， 与拌和水一齐投入搅拌机， 称量精度要求偏

差全部不大于±2%，搅拌时间不得少于 1205，坍落度控制在 7～9cm。

(3)混凝土运输： 垂直运输主要以高速井架为主， 水平运输采用人工手推车，

塔吊辅助，当浇筑自由高度大于 2m 时，应采用串筒或溜槽投料。

(4)混凝土浇筑：为保证混凝土的整体性、连续性，除按设计要求留置的后 浇带和允许留置的水平施工缝外， 全部采用连续作业施工， 浇筑路线一般沿长边

方向，从短边开始浇筑，退浇至井架的上料口。

(5)混凝土养护：混凝土浇筑完毕终凝后的 12h 以内，要加以覆盖和浇水， 地下室底板混凝土采用蓄水法养护。后浇带混凝土补浇后， 要用湿麻袋覆盖， 其

他部位均用人工浇水自然养护，保持湿润时间不得少于 14 昼夜。

本工程的内隔墙全部采用蒸压加气混凝土轻质砌块，共有 17023m3。

(1)施工准备： 施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平 灰缝的厚度等， 计算砌块的皮数和排数， 以保证砌体的尺寸。砌筑前， 应按施工 图放出墙体的边线， 将楼面局部找平， 并立好皮数杆， 检查与混凝土结构连接部

位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

(2)砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度等级 M5，每层不大于 250m3 砌 体必须留置一组砂浆试块。加气混凝土砌块应提前浇水湿润， 其含水率一般不超

过 20%，砌筑时， 灰缝应横平竖直， 砂浆饱满， 以保证砌块之间有良好的粘结力。

砌体的上下皮砌块应错缝砌筑， 当搭接长度小于砌块的 1/3 时，水平灰缝中应设

置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜搓，不允许留直槎。

(3)保证质量措施：垂直灰缝宽度不得大于 20mm，水平灰缝厚度不得大于 15mm，但是均不得小于 10mm。窗洞下部应放 2φ6 钢筋， 伸出洞口两边长度均不 得小于 500mm。厨卫间、阳台给水管道井隔墙， 要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽， 高 100mm 的 C10 素混凝土坎， 可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。填充墙砌至梁底 板时， 必须待次日砌筑砂浆沉实后， 再将其与梁板底塞紧， 顶死后用砂浆将缝隙

(1)基层处理： 由于加气混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延续时间 长的特点， 所以必须对基层表面进行处理， 以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件， 避免抹灰层在水化过程中水分被加气混凝土吸走， 失去预期要求的强度并引起空

鼓、开裂。所以，施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度 8～10mm 为宜。

(2)基层施工：墙面湿润后，可用素水泥浆或 107 胶水泥浆满涂墙面，也可 用铁抹子将 107 胶素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接， 厚度均控制在 3mm 左右， 其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力， 又可提高墙

(3)抹底灰：在基层表面处理完毕后，应立即进行抹灰，其底灰应选用与加 气混凝土的强度、弹性模量和收缩值相接近的材料， 通常应选用 1:1:6 水泥混合 砂浆，切忌采用高等级砂浆抹底灰。每层每次抹灰厚度不应大于 10mm，如找平 有困难， 需加厚时， 应分层、分次逐步加厚， 并应在第一次抹灰层终凝后再进行，

(4)装饰面层： 加气混凝土墙体除基层表面处理和抹底灰等有特殊要求外，

底灰以上的中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求，与其他墙体相同。

(5)质量保证措施： 基层处理宜在抹灰前 1h 进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。 刷浆作业后， 应立即抹灰， 不得在浆体干燥后再抹灰， 这是保证抹灰质量的关键 之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙， 只能用与大面抹灰一样的材料， 切忌采用高等级砂浆。预埋的电器管道， 在填缝前应用铁丝扎牢， 固定在墙面上， 不得再有反弹现象， 并在管道外侧钉 100mm 宽的镀锌铁丝网， 这样才能防止管道

(1)室内装修： 清理基层→顶棚抹灰→ 门窗框安装→墙面抹灰→ 固定电器箱 盒→镶贴饰面砖→敷设水、气管道→ 门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→

电气灯具、厨卫器具安装。

(2)室外装饰： (从上向下施工)抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面

刮糙→弹线→镶贴饰面砖→擦缝清理→安装排水管道。

(1)施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标， 先做样板

块、样板间，经验收合格总结经验后，再大面积施工。

(2)保证使用功能，杜绝渗漏现象， 厨卫间的轻质砌块根部，要预先浇同墙 厚、高 100mm 的素混凝土， 并要作好防水处理。对穿过楼面的管道周边， 要求用

防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。

(3)突出观感效果，注重细部处理， 严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的

质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。

(4)强化自检、互检、交接检的三检制度， 加强土建、安装等专业的配合协 调管理工作， 按施工进度计划， 相互提供工作面， 合理安排工序搭接， 保护成品，

避免交叉污染，确保一次成优。

1～3 层裙房以下搭设普通钢管脚手架， 顶部铺设满堂全封闭安全棚， 从第 4 层标准层起，全部采用套筒式爬升脚手架，每个片架单元长不大于 4m，高三层

半HG／T 5341-2018 阻燃化学品 三聚氰胺氰尿酸盐，其主要工作原理和施工注意事项如下：

套筒式爬升脚手架是以建筑物的钢筋混凝土墙体为承力主体， 通过附着在已 完成的钢筋混凝土墙体上的爬升架， 即固定架和活动套架的相对交替滑移， 完成

脚手架的爬升和下降工作。

(1)安装： 混凝土墙体留洞→安装爬升架→搭设脚手架→铺挂安全防护网→

荷载试验→验收合格后投入使用。

(2)升(降)操作：混凝土墙体留洞→升(降)活动套架→ 固定活动套架→升(降)

某市深水港东海大桥工程施工组织设计固定架→ 固定固定架→验收合格后投入使用。

(1)爬升脚手架的安装、升降和拆除前应作详细的技术交底， 并对爬升系统、 通讯器材、安全防护和保险装置作全面检查， 施工中应统一指挥， 专人监护， 并

要做好检查和交接记录。