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0261.钢结构车间施工组织设计.docx2、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要
技术水平高的操作能手，以保证质量、速度。
3、强化机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。
北京金德商业大厦室内装修工程施工组织设计四、施工工期及施工进度表
（一）、施工工期： 50 天
(一)、钢结构制作工艺流程
为确保钢构件制作的顺利进行，确保钢构件制作质量，必须认真做好准备工作。 1、结构在制作前，必须编制工艺规程，认真检查各道工序准备情况，并做好制
2、对制作所需的各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。
3、施工前对全体施工人员进行技术、安全、质量交底。
4、做好钢构件制作的质量验收工作，构件运到现场应进行质量复查。
1、根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净重量， 再加一定量的损耗，
2、为了确保构件的质量，按图纸设计要求选取钢材， 使用前应对每批钢材核对
材的化学成份和机械性能进行复验，以保证符合其牌号所规定的各项技术要求，
求。核对无误后，合理堆放。
1、按照施工详图， 以 1：1 的比例在样板台上弹出实样， 求取实长， 根据实长制
2、以样板为依据，根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩作业量，在原材
线，划出实样，并打上各种加工记号。
3、材料根据用料表尽可能套裁，节约用料。
1、划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。
2、H 型钢翼、腹板使用数控多头切割机进行，节点板、加劲板等采用剪板机切
采用剪板机、砂轮切割机切割。
3、割前除掉钢材切割区表面的铁锈、污物、气割后清除熔渣和飞溅物。
4、切割后的零部件应在钢板矫平机上进行矫正。
1、在钢结构制造中， 经剪切和气割过的钢板边缘，其内部结构会硬化和变态，
3、为保证焊缝质量和工艺性焊透以及装配的准确性， 根据设计要求， 进行铲边，
1、本钢结构制造的钻孔制孔包括普通连接螺栓孔，高强度螺栓孔、等。地基节
孔， H 型钢在矫正完毕后用钻床或磁力钻制空，地脚螺栓孔采用火焰割孔。
2、根据设计要求及位置精确度和批量，采用钻模钻孔。以确保制孔的精度。
3、制孔时采用专用夹具加紧，防止转模或模板串位。
4、钻模要定期校核，如发现有超偏差时要校正或更换。
5、螺栓孔孔距超差时，不能采用钢块填塞， 要采用与同材质相匹配的焊条补焊
6、螺栓孔边缘的毛刺要打掉
1、遵照施工图的要求，把已加工完成的各零件或半成品构件在 H 型钢组立机上
2 、组装前另部件经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边 30～40mm 范围内
3、实腹式钢梁采用水平组装， 组装前翼缘板与腹板等零件进行复验，使其平直
1/1000 的公差且不大于 5mm。
4、高强度螺栓顶紧接触面要有 75%以上的紧贴，用 0.3mm 塞入面积要小于 25%，
5、点焊距离≤201mm，双面点焊， 点焊高度为焊缝的 2/3。焊缝长度不小于 25mm，
6、翼缘板需要拼接时，按长度方向拼接、腹板拼接，拼接缝采用 T 字形。翼缘
7、钢板对接焊缝处拭打坡口， 坡口要求按照施工规范采用自动埋弧焊，构件两
1、施焊以在龙门式自动焊接机上施焊为主，手工焊为辅。
2、焊丝、焊剂、焊条应符合下列要求：
的规定，焊条型号应与主体金属强度相适应。
（2）自动或半自动埋弧焊用的焊条，应符合《溶化焊用钢丝》（GBT/14957）的
1、H 型钢翼板平直采用机械矫正，弯曲及扭曲采用火焰矫正，接点板、加劲板
2、机械矫正采用型钢调直机， 在调整时，如果遇到有翼缘板对接焊口，需将焊
正， 以免损坏机器， 矫正过程中， 用样板或靠尺检查翼板平直度和翼、腹板平直
3、火焰矫正时，加热温度一般为 700 度，不宜超过 900 度。
4、加热应均匀， 不得有过热、过烧现象， 同一加热点的加热次数不应超过三次。
5、矫正完毕后按图纸长度进行齐头，并进行修磨。
(十一)、除锈 、涂装
1、锈采用抛丸或喷砂除锈 ，除锈等级应达到图纸设计要求。
2、油漆须在晴天和通风良好的条件下施工，避免风、沙或烈日下于室外施工。 3、油漆应在构件制作完毕后进行，不能与构件焊铆切割工序交错进行，以避免
4、刷油时要涂刷均匀，不能有明显起皱、流挂现象。
5、油漆必须有产品合格证。
(十二)、钢结构制作检查验收
1、钢构件验收应在班组自检合格的基础上， 和向生产部、质检部提交自检记录，
3、钢架制作安装及验收应符合《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》（CECS102:98）
内部缺陷应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）和《钢
4、门架梁柱翼缘板、腹板的拼接应采用加引弧板的对接焊接，三者的对接应错
开 201mm 以上。构件
主材的工厂拼接、翼缘和腹板与端板、柱脚、牛腿的连接， 采用全熔透对接焊缝，
《手工电弧焊接头的基本形式与尺寸》（GB985）的规定。焊缝质量检验级别为二
(十三)、钢结构试组装检查验收
条件进行。试组装检验完毕后，请设计单位、业主、监理等有关人员共同验收。
(十四)、构件编号、出厂
1、制作好的构件依据图纸进行编号、
2、细长构件打捆发运，有孔的板形零件和角铁用长螺栓或铁丝打捆。
3、较大构件出厂时， 须设垫木、放平垫稳并绑扎牢固或用倒链将构件拉紧固定，
中构件受压撞发生变形。
4、由于构件超长，运输过程中应有明显标志。
鉴于构件堆放时间不太长， 构件采用平放， 堆放场地要平整干燥， 并备有足够的
件放平、放稳，防止构件变形和油漆损伤。
1、高强螺栓摩擦面处理及检验
（1）、摩擦面处理方法
高强度螺栓摩擦面加工采用喷丸喷砂、或手动砂轮处理， 其表面生成浮锈的摩擦
系数试验值为 Q235
高强度螺栓连接的钢结构在施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验。
试件和高强度螺栓的安装、应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。
(一)屋面板采用金属压型彩钢板，彩钢板原板为 0.6mm 厚镀层含量>150g/m2 武
现场压制成 820 型整板。
(二)购进的原板材料按其产品质量证明书及有关标准与实物进行核对， 核对其锅
号、规格及重量， 必要时对其化学成份、物理性能、镀层重量、涂镀性能进行复
（三）屋面采取 4mm 钢板天沟组织排水，长度方向中间起高向两向排水。
(一)、安装作业流程图
（二）、安装前准备工作
安装准备工作在钢结构安装中占有重要地位， 它不仅影响施工进度与吊装质量，
1、施工人员、管理人员就位作好施工机具准备。
2、施工前进行图纸自审、会审。
3、编制详细施工方案并向作业人员进行技术交底。
4、工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工作状况， 劳动力的配备要充
5、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要
技术水平高的操作能手，以保证质量、速度。
6、强化机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。
钢构件制作完后， 检查和监理部门应按施工图的要求和钢结构工程施工及验收规
钢构件成品进场时，交产品、质量证明书和下列技术文件：
（1）设计更改文件、钢结构施工图，并在图中注明修改部位。
（四）、钢柱的吊装与校正
单层标高的调整必须 建立在对应钢柱的预检工作上， 根据钢柱的长度、牛腿和
（1）、钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤。 （2）为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装是把柱子根部用垫木填高，
装。在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。
（3）为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳， 吊耳应基本通过柱
（4）钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。
（5）由于场地情况特殊， 采取钢柱运到立刻吊装到位， 不在场地上长时间放置。
（1）吊到位置后， 利用起重机起重臂回转进行初校， 一般钢柱垂直度控制在 20mm
地脚螺栓，起重机方可松钩。
（2）对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平方
后的位移精度为 5mm 之内。
（3）采用螺旋千斤顶对柱子垂直度进行校正时，在校正过程中须不断观察柱底
之间是否有间隙， 以防校正过程顶升过度造成水平标高产生误差。一待垂直度校
地脚螺栓， 并塞紧柱子底部四周的承重校正块， 并用电焊点焊固定。为防止钢柱
中产生轴线位移，应在位移校正后在柱子底脚四周 4~6 块 10mm 厚钢板作定位靠
面埋件焊接固定，防止移动。
（4）在吊装竖向构件或屋架时，还须对钢柱进行复核，此时，一般采用链条葫
行校正，待竖向构件（特别是柱间支撑）或屋架安装完后，方可松开缆索。
（5）柱子垂直度校正要做到“四校、五测、三记录”，以保证柱子在组成排架或
柱间支撑安装前， 复核和复校钢柱的垂直度， 待达到验收标准后， 随即安装和固
形成刚性排架， 减少竖向构件安装过程中间的累计误差。焊接柱间支撑时， 应严
的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。
（六）钢屋架的吊装和矫正
（1）钢屋架的吊装时，须对柱子横向进行复测和复校。
（2）钢屋架吊装时应验算屋架平面外刚度， 如刚度不足时， 采取增加吊点的位
（3）屋架的吊点选择，除应保证屋架的平面刚度外， 尚须考虑： a、屋面的重
线之下， 否则应采取屋架倾倒的措施（即在屋架屋脊处多增加一个保险吊点和吊
点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。
（4）屋架吊装一般采用千斤捆扎法（应用麻袋或橡皮包角），吊装千斤的安全系
一个是采插片吊耳法，此法施工方便、安全。
（5）屋架吊装前，应在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设一下登
（1）钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用
行垂直度校正， 第三榀及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来进行校正。屋架临
（2）钢屋架校正方法有二种： 一种是下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法；
仪校正屋架上弦垂直度。当在屋架上弦二端和中央夹三把标尺， 待三把标尺寸的
线上，则屋架垂直度校正完毕。
（3）钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺
（七）屋架系统支撑的安装
1、拼装在路基箱和枕木组成的平台上进行。
2、拼装时， 中间接头部位分别放出屋架的中心线、轴线， 然后组对用螺栓连接，
3、屋架上、下弦的水平支撑安装一般采取整体安装方法，如发现螺孔有错位现
系统，并应观察屋架的垂直度情况的变化；
4、垂直支撑的安装基本与桁架安装方法类同。
（八）其他结构安装按其顺序进行
高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后， 再对接合件进行矫正， 消除接合件
孔、板束接合磨擦面要紧贴后，进行安装高强度螺栓。
高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行； 高强度螺栓给穿入方向要一致。扭剪
副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧， 并应朝向螺栓尾部。对于大六
副在安装时， 根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头， 安装尾部的螺母垫圈则应
栓的螺母和垫圈安装相同。严
（一）、按屋面排水坡度墙面垂直度要求找平调整。
（二）、按图纸设计的尺寸放线，安装檩条。
（三）、按图纸规范要求安装彩色板。
（四）、安装屋脊盖板和边口封檐板。
（五）、安装完毕应及时清洗杂物。
（六）、屋墙面板安装注意事项
1、彩色钢板的安装必须确保结构的稳定性和永久防水性
2、檩条的安装应按设计文件及施工图的要求进行 。
3、连接螺栓、自攻钉、拉铆钉的安装应一次完成，即钻完孔后马上坚固，以防
道路分隔带绿化工程施工组织方案4、各类连接材料及密封材料必须经过检查合格后方可使用。
5、所有板面的缝隙都必须灌注密封材料，密缝胶的灌注必须饱和、粗细均匀、
6、附属配套工程的安装应符合整个屋面板工程程序要求。
7、彩钢板安装中，应注意几个关键部位的构造做法： 出墙檐口处， 用檐口包角
面； 屋脊处， 在屋脊处盖上屋背盖板， 可根据屋面的坡度大小， 分屋面坡度大于
温州某小区室外市政工程施工组织设计_secret或等于 10º和小于