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大型国企地下室耐磨地坪施工方案，这样干挑不出毛病！.docx

将规定用量的2/3耐磨材料撒布后提浆

（2）拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面JG／T 457-2014 建筑用T型门.pdf，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。

（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少3次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。

（3）边角部位可采用人工钢抹子抹光。

（4）面层材料硬化至指压稍有下陷时，注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行。将剩余1/3耐磨材料撒布后抹平收光。

（5）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差2mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。避免龟裂、脱皮或起砂现象。

（1）采用由粗到细磨片配合多磨头重型地坪研磨机依次细磨和精磨地面；并用清水冲洗地面、自然晾干；

（2）采用2000转以上的高速抛光机配合抛光垫对地坪进行抛光，使地面达到镜面、防污、防滑效果。

硬化耐磨面层应设置纵横向温度伸缩缝，切割方式：水式切割。

（1）混凝土浇注两天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切缝施工，交错布置，防止不规则龟裂。

（2）准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。

（3）切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必须进行弹线切缝，必须挑选技术熟练、富有责任心的专职工人切割，保证切割出来的伸缩缝顺直。缝格顺直度偏差不超过3mm。

① ②

（5）切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。

（6）填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝。

若硬化剂地面损坏，可采用两种方式修补：

（1）局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损区清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。

（2）较大面积破损可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，浇捣混凝土，最后施工硬化剂面层。

（1）由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混凝土浇筑应作好配合；

（2）模板设置应平整坚固，模板以伸缩缝排版安装，跳仓浇筑，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

（3）混凝土用尽可能小的水灰比；

（4）使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

（5）使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；

（6）对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

1、对找平层混凝土施工的基础要求

为满足面层地坪材料的施工需求和整体地面的质量，找平层混凝土最主要的要求为：

（1）不空鼓，不开裂，不脱层、不翘曲；

（2）表面强度高（抗拉拔强度最好达到1.5MPa，最低不能低于1.0MPa）。

（3）原浆收光，避免使用素灰撒播收光。

2、对混凝土基础的要求

（1）不使用掺加粉煤灰、矿粉等矿物外加剂的商品混凝土，其表面强度一般偏低，特别是在低标号混凝土的情况下，商品混凝土内不加引气剂。混凝土搅拌用中粗砂（河砂）禁用面砂，水灰比不大于0.5，送料过程中不得随意加水。粉煤灰用量不得超过水泥用量的10%；

（2）塌落度要求：符合现场施工要求。

（3）有良好的和易性，砼表面能起浆，缩水后的平整度为2米±5mm；

（4）混凝土浇筑捣密实，特别是边缘和角落；

（5）采用分仓施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜；

（1）在耐磨地坪未达到设计强度前，严禁任何车辆及重物通过，以免因震动造成空鼓和裂缝。

（2）严禁在耐磨地坪上进行二次结构湿作业，如必须时，必须采取必要的保护措施。

（3）混凝土运输时注意不要到处洒落。

（4）机电设备等安装时，地面需已达到足够强度，并采取必要的保护措施，确保成品地面不被破坏。

（5）在施工期内，不安排交叉施工，并应负责已施工好的地坪进行保护与养护。

施工质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致，二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝，三是严格控制地坪表面平整度。

（3）地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。必须严格控制水泥混凝土浇注时的平整度，本工程采用专用圆管混凝土摊铺机施工，局部无法使用部位采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。

　　检验方法：见上表。

金属骨料耐磨地坪的质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致；二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝；三是严格控制地坪表面平整度。

耐磨地坪施工中关于水泥混凝土的施工要点：

（1）对于一层地面，应做好灰土垫层或砂石级配垫层的碾压密实和找平，防止交工使用后的不均匀沉降造成地面开裂。

（2）对于楼面，应做好基面的清理和界面的粘结工作，防止出现面层空鼓、开裂。

（3）浇筑混凝土之前做好管线的布置工作，做好等埋件的预留工作，尽量避免完工后地坪的开挖。

（4）按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。

（5）安排好劳动力组织，根据分期施工计划，采用流水作业组织若干生产班组，将整个工程分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。

（6）混凝土浇筑应分仓按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高，避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。

（7）混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，最后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。

（8）安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±5mm）。

（9）要求混凝土标号在C20以上，平整度偏差在±5mm以内，坍落度在140~160mm，摊铺厚度在80mm以上。

施工现场的工程安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。在施工前对施工人员进行安全生产教育，由现场工长、安全员进行安全交底，考试合格后方可上岗操作。特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用具。现场沿基坑四周采用定型防护栏杆。雨季施工时，操作工人必须严格按照安全施工方案中的规定进行操作。

项目组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

（2）专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

（3）项目部经理、技术负责人、施工员必须对施工安全负责

（4）认真贯彻执行国家及河南省有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

（5）安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

（6）对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

（7）施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

（8）特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

（9）参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

（10）施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

（11）施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

（12）积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

（14）严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

混凝土浇筑安全技术要求

（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（2）操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

（4）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

（5）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

（6）电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

（7）酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加施工作业。

使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确。牢固可靠。

使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

非金属壳体的电动、电器、存放和使用时不应受压、受潮、并不得接触汽油等溶剂。

作业前的检查应符合以下要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、磨损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修复或更换，然后再继续进行作业。

机具运转时不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合以下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，周围应设有栏杆。

插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机的接地线或接地不良者严禁开机使用。

操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源某小区地下室基坑施工组织设计，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许在车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。

振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。

严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

用强拉平板振捣器时，挟绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。

在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

作业后南京某图书馆施工组织设计（创鲁，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。