水泥混凝土道路硬化工程施工组织设计.doc

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水泥混凝土道路硬化工程施工组织设计.doc

(2)、水泥混凝土混合料拌合

拌合配料。在开拌前,试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化,应及时通过试验修正施工配合比,并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。

①开盘前应将衡量系统校准准确台背回填专项施工方案,其配料的剂量允许误差为:水泥±1%,粗细骨料±3%。

②开盘前,按拌合用水标准,调整水量控制盘的指针,使每次加水量符合标准,其允许误差以±1%控制。

③外加剂的掺入。如果加入固体外加剂,应先准确称量分包投放;如果液体外加剂,应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为±2%,设专人负责添加。

④拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。

①流动性大的混凝土在运输途中易产生离析,选用搅拌运输车运送。

②运输容器必须严密,以免水分流失。

③运输应避免时间过长,产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定,不得超过规范规定的时间。

④混合料卸出时,应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。

(4)、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽

①摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查,主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况等均应符合要求。

②运到现场的混合料,应先检查拌合质量,如发现问题应及时处理调整,运输车卸料时尽可能的分成几小堆,如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。

③当摊铺时未完成一整块板时,因故停工时,应视停工长短作特殊处理。停工半小时内,可将混合料表面用湿布盖上,待恢复工作时把此处混合料耙松,继续摊铺;停工超过半小时以上时,可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。

④现场取样制作抗压试件1组3块,并与路面同条件养生。

①插入式振捣器在模板边缘,角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,移动距离不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器在一个位置的时间不宜少于20s,以混合料停止下沉,不再冒气泡振出砂浆为准,避免碰撞模板。。

②抹面。水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。人工用电抹子多次抹面至表面无泌水为止,保证表面平整、接缝平顺。

B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切,也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。

D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后,或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝,一般应设在涨缝处。多车道施工时,施工缝应避免在同一横断面上。⑦养生、拆模、填缝

a、混凝土面板表面修整后就应养生,为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝,当混凝土表面无泌水时,覆盖塑料膜养护。

b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模,拆模时间可参照下表:

拆模时,应先拆支撑,然后向外慢慢撬动模板,切忌损伤面板边、角。

①对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收,不合格不能进行铺筑,应处理至达到要求。

②模板安置位置准确、稳定牢固,接头平顺,铺筑时基层清扫干净,充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。

③拌合站的计量装置要定期校核,保证其配料的准确性,拌料时间一定要满足规定要求。

④雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织,制定雨季施工具体计划和预防措施,准备防雨材料、机具;保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通;拌合站原材料不受水侵害,砂、石、水泥应具备防雨设施;铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚,保证未作好的面板在初凝前不被雨淋;遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时,铺筑完一块板后赶快停工。

⑤夏季高温施工。应采取如下措施:控制拌合混合料温度使之不超过35。C,对砂石材料搭棚遮阳,洒水降温,尽可能的取料堆内部材料使用;掺加缓凝剂,延缓初凝时间,使混合物保证适合的工作性能,并降低拌合稠度,使之易拌合,易出料,易振捣,易做面;对模板、基层洒水降温,并保证基层湿润状态;混凝土拌合后尽快运到现场,运时加遮盖,到现场及时摊铺,及时振捣,及时作面,及时养护;当白天日照强烈,气温高于35。C,夜间最低温度低于30。C时,应适当采取保温措施防裂,凝土板未锯先裂。

4.各分项工程的施工顺序

我们将按照合同工期在2015年5月20日前完成全部工程,施工准备工作首先开始,施工准备工作完成后开始路基处理与路基填筑。路面垫层铺筑工作紧跟进行。

2、初步的分项工程施工计划进度

(1)2011年10月1日至2011年9月30日,施工准备工作

(2)2011年10月1日至2011年11月11日 路床整形

(3)2012年5月1日至2012年6月21日,路面垫层

(4)2012年7月20日至2012年8月30日,水泥路面层

(5)2012年9月1日至2012年9月20日,培土路肩

在组织人员、设备进场的同时,做好“三通一平”,原材料试验,配合比设计、测量布网,拌和站及预制场的设置,与驻地建设同时进行,并上足劳力、设备、充分准备原材料。路基处理是路基填筑的前期工序,拟安排在开工后一个月内完成。各工序可根据工程进度和劳动力机具配备情况,穿插交叉进行。本公司自接到进驻工地通知后,首先做好施工准备,包括涉及全线的总体生活、生产营地、材料、设备仓库,便道、输电、通讯设施等。

在做好临时设施的同时,对全线进行测量放线,校核原始点位和水准点,对施工图纸和施工现场进行复核。

5.确保工程质量和工期的措施

5.1确保工程质量的措施

本标段工程质量验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,业主、监理的中检、抽检、终检,都达到100%的优良率,争取创造良好的信誉。

“强化质量管理意识、科学规范作业程序、持续提升质量水准、创建路桥精品工程”。

3、质量控制机构和创优规划

4、强化质量意识,健全规章制度

1)建立施工组织设计审批制度

a.施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、监理工程师等的签字。

b.施工组织设计必须在工程实施前5天由总工程师审批报监理工程师。

c.施工组织设计必须由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。

2)技术复核、隐蔽工程验收制度

a.编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

b.填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果填写《隐蔽工程验收记录》。

3)技术、质量交底制度

a.由项目总工组织项目部技术人员对图纸进行认真审核,并同设计代表联系进行设计交底。

b.施工组织设计编制完毕送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。

c.本着“谁施工、谁负责”的原则,各分项工程负责人在安排施工任务同时,对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

a.施工段请验报告

工段负责人要根据设计图纸的图示严格按照《规范》要求、质量标准进行施工,严格把关、严格控制,做到准确无误。项目完成后,以书面形式向质检员打检验报告。

施工队接到工序请验报告后,根据该工程的基本要求、实测项目、外观签定,逐次进行检查,并协助驻地监理共同检查。

质检员通过自检,根据《市政道路工程质量检验评定标准》、《施工监理程序和实施细则》,及时填写自检记录表,确认工程质量合格后,报驻地监理工程师,经监理工程师检验签证后,向施工段下发工序交接单。

施工段接到工序交接单后,方可进行下道工序的施工。

a.严格控制外加工、采购材料的质量。

各种自采材料、外购材料到现场后由试验室和有关工程技术人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。

b.做好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥、石灰原材料必须取样重新进行试验,有效期超过三个月的水泥必须取样进行物理试验,合格后方可使用。

a.试验室负责所有计量器材的鉴定及管理工作。

b.现场计量管理器具有专人保管、专人使用,他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。

c.损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。

d.计量器具定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。

7)质量保证体系(见附表)

5.2保证工期的主要措施

为使该项目按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:

1、指挥机构迅速成立及时到位

为加快本合同的建设,我处将成立有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定,开工后,即可迅速到位行使职能。

实施本合同的施工队伍已选定,开工后即可迅速进场施工。机械设备已经检修完毕随时可以进场,确保主体工程按时(或提前)开工。

尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动协调地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。

以实施的施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

5、建立全面系统的指挥系统

建立从经理部到各施工段的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题提前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

6、强化施工管理、严明劳动纪律

对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、科学化、规范化。

7、实行内部经济承包责任制

既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动施工段、个人的积极性和创造性。

8、安排好冬雨季的施工保证措施

根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施提高劳动者技术素质和工作效率。

6.冬季和雨季的施工安排

本地区属中温带大陆性季风气候,在施工安排上,尽量安排不受低温影响的项目施工,对于大量砼和浆砌圬工尽量不安排在低温期间施工。

1、对于路基填土,如有冻块禁止使用。

2、对冬季施工项目按次序排队,编制实施性施工组织设计。

4、准备施工队伍的生活设施,取暖照明设备,燃料和其他越冬所需物资。

1、雨季施工前做好防汛排水工作,如排水沟的设置,洼地疏水,汇水坑、集水井的挖设,抽水机的配备。机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实。尤其是水泥,一定放入水泥库或棚内,严防受潮、水浸而变质报废。

2、临时设施建造前要充分调查了解最高洪水位的情况,保证临时设施建在安全标高上。

3、现场机电设备须有设置有效的防雨、防水设施,防止补雨水淋泡而造成破坏。]

4、雨季来临前要备足工程常用材料,防止因交通受阴影响材料进场及施工正常进行。

5、注意气象预报,与气象单位保持必要联系,做好每日气象预报记录,以便正确合理的安排和指导施工。特别是在大风暴雨预报后,要加强工地材料收验和保护,对部分临时工程要求采取必要的措施。

7、质量、安全保证体系

工程竣工合格率100%;

为保工程质量,实现设计质量目标,项目经理部将建立完善的质量保证管理工作体系,对本工程的质量进行控制。制定本工程的质量目标,质量体系文件,明确了质量体系要素中各部门人员的质量责任及义务并推行标准工作方法。

全面实行ISO9002质量管理体系,全面质量贯彻“质量第一”“预防为主”“以人为核心”的方针,坚持质量标准,严格检查,用数据说话,推行工作标准化。从项目经理,到每位职工,将质量意识贯穿在头脑中,落实到每项工作重庆某安置房智能化工程施工组织设计,每道施工工序中去。事事有人管,人人有专责,工作有标准,有检查,发挥广大职工的积极性。

3质量保证体系框图(附后)

4、施工质量目标控制要点

①对影响工程质量5个方面的要素即5M1E(人、材料、机械、方法、环境)进行全面控制,对应各施工工序质量控制要素详见“五、施工方案”部分。

②对施工准备阶段、施工过程中、交工验收阶段全过程质量进行控制。

GB35373-2017 氢氟烃类灭火剂5、加强原材料及半成品管理工作

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