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湘西花垣工业集中区基础设施建设项目（供水工程一期）施工组织设计.docx

（1）平面控制测设流程

（2）高程控制测设流程

（1）平面控制网布设原则及要求

（2）Ⅰ级场区控制网建立

水泥稳定碎石基层施工方案2、±0.000以上控制网建立

由于本工程涉及到楼板及墙柱施工等多种工序，为保证高程的准确，结构施工各个楼层的标高控制点以首层、5层起始高程控制点为准，进行测量。在施工过程中，每层都设立2点高程控制点。

1、沉降观测的主要目的

沉降观测是工业与民用建筑施工质量监控的重要程序，是检查建筑结构可靠性和设计荷载计算安全性的有效手段，同时是保证建筑物顺利施工的重要检测过程。随着建筑施工规范的逐步健全，建筑施工的质量和安全被重视的前提下，沉降观测也在各类观测工程测量规程作为强制性的地方标准来执行。通过对高层建筑的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。

2、沉降观测的施工组织

（1）沉降基准点的布设

1）沉降基准点的布设原则

2）基准点的埋设及测量

a、在工程压力传播范围之外预先合理埋设半永久性高程基准点，本工程拟埋设BM1、BM2、BM3三个沉降基准点，基准点埋设见下图：

b、基准点稳定后，选用每公里往返测高差中误差为0.3mm的蔡司电子水准仪从国家城市水准点，采用精密水准测量法，经平差计算后的三个基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。

沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求，采用单路线往返观测。观测过程中做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的镜位固定、观测方法及程序固定。

3、变形观测中应遵循的原则及注意事项

（1）采用基本相同的观测路线和观测方法；

（2）在大致相同观测条件下工作，使用相对固定的仪器和设备，相对固定的观测人员；

（3）采用同一平差计算方法、执行规范规程的有关技术要求；

（4）观测前30分钟，晴天应将仪器置于露天阴影下，使仪器与外界气温趋于一致；

（5）在连续各测站上安置水准仪的三脚架时，应使其中两脚与水准路线的方向平行，第三脚轮换置于路线方向的左侧与右侧；

（6）自动安平水准仪圆水准器应严格置平；

（7）除路线转弯处外，每一测站上仪器与前后视标尺的三个位置应接近一条直线。

（六）测量技术资料编制与整理

本工程的测量资料编制，必须执行国家《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2019）及相关地方的规范。

建筑物垂直度、标高观测记录；

业主或监理要求提供的其他资料。

测量技术资料应进行科学规范化管理，所有测量资料必须做到：表格规范、格式正确、记录准确、书写完整、字迹清楚、汇编齐全、分类有序,必须符合国家及相关部门对建筑施工资料编制的管理规定。

1.3.2 土方工程施工方案

设备进场→施工测量→场地平整→下部土方开挖→土清运→竣工验收。

依据本工程总体测量控制网，并结合本工程施工部署，采用全站仪放样基坑开挖轮廓线、施工占地边线。

按10m×10m方格网对场地标高进行测量，并绘制成图纸上报监理、建设单位。

（1）场地清理施工原则

场地清理采用挖掘机为主，人工配合的方法进行。场地清理机械设备的整体调配的原则：

1）大面积有台阶的地方清表采用挖掘机。

2）小面积且机械不容易去的地方清表采用人工清表。

清理原则：分区分块清理，先进行基坑开挖范围内、施工临时占地区域清理，后进行其他区域的清理。

(2)场地清理施工方法

1）用挖机清除表面的杂草及表土，挖除树根，并对开挖后的树坑进行回填处理，清表的废土按建设单位或监理工程师指定的范围堆放，并集中进行外弃处理。

依据本工程基坑开挖图纸，采用全站仪放样基坑开挖上口线，并上报监理复核无误后方可进行土方开挖，否则应预留一定的安全距离后方可开挖。

（2）土方分层分布开挖

土方开挖竖向分层进行。

当机械挖土到预留土标高时，由测量人员配合共同进行，标高用水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。

按照土方平衡考虑，本工程开挖土方、清表土方、等废弃土方外弃外，需预留土方符合回填要求的土方存放在现场。

根据具体要求，严格按照堆放位置、堆放高度、场地覆盖等要求进行施工。

根据要求，对于清表土方、开挖土方等废弃土方进行外弃处理。

（1）基础工程或地下结构已验收通过。

（2）相关区域落地脚手架已拆除，钢管、扣件等已清理出基坑。

（3）地面已做好抄平工作，弹好水平标高线于墙、柱上。

基底清理→检验土质→防水保护层→分层铺土→辗压密实→找平验收

由项目总工组织管理人员和班组人员认真熟悉工程图纸，了解回填区域和回填深度，熟悉施工规程和质量标准。

联系具备资质的试验室准备回填试验。

土方回填前，对班组进行技术、安全交底。特别注意回填时找专人进行防水保护层施工，且杜绝防水层破坏。

回填土应先清除基底上钢管、扣件、木枋、木脚手板和杂物等。

拆除基坑边防护，并设置警戒线。

施工现场材料和杂物清运。

挖土机、自卸汽车、装载机、压路机、打夯机、铁锹

土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。

石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑浸泡地基，造成基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。

灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。

做好水平高程的测设，基坑每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。

对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

本工程回填土采用冲振打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜。　　　

灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。

（1）填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

（2）在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。符合设计要求后，才能填筑上层。

（3）基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1组；基坑和管沟回填每20~50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。

（4）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

（5）填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见下表。

填土工程质量检验标准（mm）

土方回填由具有资质的实验室作检测试验。

回填土料进场需验收合格，灰土拌制符合设计和规范要求。

土方回填由专人指导回填，回填过程中由测量员全程跟踪抄测标高。

未按要求测定土的干土质量密度。

预防措施：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

预防措施：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

预防措施：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

预防措施：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。

（2）土方回填时，挖机半径内严禁站人。

（3）自卸汽车和回填机械要经常检查、维修，以免在施工过程中发生机械事故造成人员伤亡。

（4）要有专人指挥回填，现场做到井然有序，无关人员不得进入回填区域，防止机械伤人和机械碰撞等事故发生。

（5）使用打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动，并放在适宜地点，下班后夯机必须用防雨材料盖住，并拉闸断电。

（6）夜间回填要保证具有足够的照明。

1.3.3 模板工程施工方案

1、模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。

2、技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。

3、测量放线：柱模安装之前，在楼层上弹出柱子轴线，柱模的安装位置线。轴线引测后，测量员复验。

4、刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。

5、模板安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。

6、做好施工缝的处理。

安装前准备→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→预检

②用塔吊将模板吊装就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

③柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ32预埋地锚筋上。

弹1m线→搭设满堂脚手架（底部垫木枋或木跳板）→摆设梁底几字梁并调整标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→柱边木枋（贴密封条）就位→摆设楼板几字梁→铺设楼板模板→支撑架加固

①楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手架；钢管架立杆下垫好木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。

②调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。

③安装梁侧时，将梁侧模放在梁底模侧，同时安装快拆头，调整板底碗扣架高度以满足层高要求。

④铺设几字梁，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。

⑤当梁、板跨度大于4.0m时，梁底模、板模板按照跨度的1‰～3‰起拱。

⑥梁、板模板支撑采用扣件式脚手架，立杆在梁的位置进行调整。

⑦将主龙骨放在可调支撑的U托上，主龙骨上铺间距300mm的40×80mm的几字梁，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。

梁、板支撑架通过斜撑连接成整体，斜撑间距≯3600mm，斜撑与立杆所有交点均应使用扣件连接牢固。梁、模板支设图如下：

考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模20～30mm。先在侧板内侧弹出楼梯板厚度线和侧板位置线。侧模、踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒30°～45°角玉树地震灾后恢复重建玉树县某乡村公路工程施工组织设计，便于铁抹子收光。

为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50×100的木方固定。

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目责任工程师和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。

（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

（2）底模：跨度大于8m的构件以及悬挑构件，砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。跨度小于8m的梁以及跨度小于8m但不小于2m板，砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。跨度小于2m的楼板，砼强度达到设计强度的50%后，可以拆除。

苏S01-2012 给水排水图 集2、模板及支撑体系拆除方法

（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。