施组设计下载简介：

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注:孔道压浆后还应包括浇注箱梁端头混凝土。

（2）、钢筋加工及安装

a: 钢筋应平直、无局部弯折，盘条钢筋采用冷拉调直，伸长率不大于2%JB／T 10544-2018标准下载，钢筋表面应洁净，表面不能有油污、油漆，鳞锈。

b: 钢筋焊接采用搭接电弧焊，采用双面焊接，两端钢筋预先向一侧折弯，使两接合钢筋轴线一致，外观质量应满足清渣后焊缝表面平整，不得有较大的凹陷和焊瘤，接头处不得有裂纹，双面搭接焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊缝长度不应小于10倍钢筋长度直径。焊缝宽度0.1倍钢筋直径，焊缝厚度不应小于0.5倍钢筋直径，钢筋必须有材质证明或试检报告，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料性能应符合(JG18)的规定，并采用取焊剂、焊条、防潮、防腐蚀的有效防范措施，钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于搭接焊接接头在35倍钢筋直径区段内，同一根钢筋不得有两个接头，接头数量不得超过同排钢筋数量的50%。

c: 箍筋制作依据设计施工图纸在加工区钢筋加工设备操作平台上放大样，加工成型，质量要求宽度高+5mm，长+10mm。经检验合格的箍筋按设计尺寸及编号分类放置在存放台上，应做好防锈措施。

d: 主筋按设计施工图纸设计尺寸下料，需焊接的应加上搭接长度，并错开布置，长度应满足+10mm的规范要求，焊接接头应满足钢筋焊接的规范要求，经检验合格后运至钢筋骨架施工平台上施工。

f：根据设计图纸自制钢筋模型加工架一套，梁体两头分别为

24*10cm间距，中间为97*20cm，钢筋的间距按照图纸加工，钢筋骨架成型由加工区运至钢筋成型施工平台上，钢筋骨架成型在施工平台上预先按设计施工图纸放出大样包括（交角、长度、箍筋、主筋及预应力横向坐标）的数量及间距，以控制钢筋骨架等成型的质量精度，钢筋骨架制造必须有足够的刚度和稳定性。便于在吊运安装过程中不变形，钢筋骨架成型时箍筋弯钩的叠合处，梁长方向置于上面并交错布置，钢筋与模板之间设置垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，并相互错开布置。加工成型的钢筋骨架应满足受力筋间距+10mm。箍筋横向水平筋+10mm，宽高+5mm，保护层厚度+5mm的规范及质量检验标准要求。

模板分为侧模、芯模和封头模板，均为用定型大面积钢模板结构。每次模板安装前用砂轮磨光机和抹布将表面铁锈及油污清理干净，露出金属光泽，然后涂一层脱模剂。芯模在外部拼接后由两台电动门吊运入模。侧模支立分块进行，每块长度为4.5米，用门吊运每块侧模靠上以后，再连接成整体。模板的拆除应在混凝土达到一定强度并能承受自重及其他可能的叠加荷载后方可进行。模板的拆除也由电动门吊来完成。附着式振捣器沿梁长方向布置间距1.5米。

①、混凝土由甲方搅拌楼集中搅拌，由砼搅拌车运料，倒入料斗，由电动葫芦吊运料斗至浇筑地点下灰。混凝土浇筑采用分层下灰工艺，分层厚度为30cm，以阶梯状由一则向另一侧推进。混凝土的振捣采用附着式振捣、插入振捣和人工振捣相结合的方法进行，在模板外侧安装附着式振捣器，构件端头和底板处混凝土采用50插入式振捣器振捣，腹板下灰时，用人工插捣下灰，同时配以附着式振捣器振捣。砼的浇筑顺序为先底板，然后腹板，最后浇筑顶板，砼浇筑组织应保持连续性和严密性，防止各层之间出现“冷缝”。

② 箱梁顶板采用插入式振捣器与平板振捣器相结合的方法，并采用“二次振捣”的工艺，防止出现混凝土“松顶”的现象，砼振捣密实后，进行压抹整平，最后作拉毛处理。

水源在梁场北侧路设水井一眼，水源为淡水，水量满足砼养护需求，井内设置扬程80米增压水泵一个，在轨道一侧设置50mm镀锌管道与井内水泵连接，水源至制梁区后，在制梁台座端部设置三通接口，横向于进入管道连接，便于喷淋养护管道连接，为节约水源，养护用水应充分利用在预制区设置蓄水池便于循环利用。

自动喷淋养护设施布置原则为：节约用水，排水畅通，组拼便捷，喷养到位，喷淋管道沿门机轨道安装固定，纵向贯通整个制梁区，横向贯通至每个制梁台座，并于井内80米扬程增压水泵联接，在水源管道纵横和两端相交处安装三通阀门便于水源开启和关闭。水源管道采用直径50mm的镀锌钢管。

增压水泵电源经配电柜配置数显循环时间继电器和60A接触器，在养护喷淋中通过数量循环时间继电器调节设置喷淋和间歇时间，达到自动喷淋的效果。

自动喷淋管道采用直径2.6cm镀锌管与粱端水源管道连接，喷淋管道安装于箱梁两侧翼板上，用螺栓调节喷射角度及位置，喷淋管上设直径为1.5mm，喷孔间距为15cm的喷水孔。主要用于主梁腹板的养护。为节约用水和增加保湿时间，在两侧腹板上粘贴塑料薄膜达到保湿。顶板养护采用直径3.5cm塑料管，管子上同样钻取直径1.5mm，间距15cm的喷水孔，与水源连接直接安放箱梁顶板，因箱梁顶板裸露面积大，又受阳光直射增加喷养频率，并用土工布覆盖养护。内箱养护用水管直接洒水养护。为避免养护用水积水，设置蓄水池通过横向坡度将水排入蓄水池。

2、自动喷淋养护管道安装简图

箱梁砼浇注初凝后，在顶板覆盖土工布，进行保湿、保暖养护。高温度情况下，应采用洒水养护；雨天自然养护。

金属波纹管在工地自行制作，材料使用半刚性，宽30mm

厚0.3mm的钢带经机械制成。其质量要求应满足足够的强度，以使其在混凝土的重力作用下能保持原有的形状。对其集中荷载下的径向刚度，荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏进行检验标准。外观质量要求清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无空洞和不规则的折皱，咬口无开裂、无脱扣，抗渗漏性能经规定的集中荷载均布荷载作用后，或在弯曲情况下，不得渗出水泥浆，但允许渗水。

波纹管安装（预应力孔道预留）

①预应力筋，锚（夹）具，按设计要求订货。但必须在使用前一一进行复验合格后才能使用。

②张拉前，必须按规定频率、方法对千斤顶、油表配套检验合格后方能使用。

③张拉吨位，必须按规范通过孔道和锚口座试验确定。

④张拉时，以张拉吨位为主，测定预应力束的伸长量为辅，严格执行张拉程序和控制吨位。

⑤预应力筋张拉后，未压浆前，必须由质检组专门对预应力束进行张拉力、伸长值检查，测出其张拉力、伸长值的数据，只有合格后，方可进行下道工序施工。同时检查上棋度实际变化情况。

①预应力筋张拉后，将孔道中冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆，水泥浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂掺量等必须符合设计或规范规定。

②压浆使用压浆泵从梁最低点开始，在梁二端压浆孔各压浆一次，直至规定稠度的水泥浆充满整个孔道为止。

③采用425#以上水泥纯浆，水灰比不大于0.4至0.45，应添加膨胀剂。

④选用高压注浆泵，采用一次压灌法。

⑤为使孔道充满浆液，当出浆口溢出浓浆时，必须将出浆口封闭，并保持压浆压力不小于0.5MPa的一个稳定期，持续3～5分钟。

⑥压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚砼。

（7）、可能安全事故防范分析及对策

㈠、可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物，应及时清理。

㈡、钢绞线有油污，锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物，应及时清理。

㈢、锚固系数小于要求值，及时修整。

㈤、切割锚头钢绞线的留的太短，或未采取降温措施, 保证锚头钢绞线长度，及时采取降温措施。

㈥、塞片、锚具的强度不够，试验测定，保证强度。

㈠、钢束在孔道内部变曲，张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力，保证受力均匀。

㈡、钢绞线本身质量有问题，实验保证。

㈢、油顶重复多次使用，导致张拉力不准确，应及时重新标定油顶。

1、严格交底制度和三检制度，做到层层交底，操作人员能熟悉图纸要求和质量标准；

2、严把材料质量关，按规定频率对水泥、黄砂、钢材、钢绞线、锚具及张拉压浆设备进行试验和检校；

由于箱梁梁高壁薄，砼浇筑难度较大，尤其是在腹板浇筑时，必须人工下料，应使用经验丰富的砼工和振捣手，质量技术人员加强现场管理，确保砼质量外光内实；

由于箱梁跨度较大，预应力钢绞束张拉时张拉力应准确到位，同时以伸长量校核，发现偏差及时分析原因，采取必要的纠正措施；

施工过程中应加强对台座的观测，严密监控预拱度在使用过程中的变化情况，必要时采取相应措施。

为了防止芯模上浮，在芯模顶部施加一组垂直向下的压力。这个压力系统用一个[24槽钢，槽钢上焊Φ48钢管3根，钢管抵在芯模顶板上，槽钢两端用紧固螺栓联结在两侧外模钢支撑上。外模钢支撑与底模固定，沿梁长每2.5m设一根反压槽钢，这样便能有效防止芯模上浮。

7、模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载，保证箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆。在同一结构中采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油。

8、施工过程中钢绞线的截断宜采用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。金属钢波纹管可采用成品镀锌钢波纹管或用镀锌钢带制作，但钢带厚度对于负弯矩束扁波纹管应不小于0.30mm;对于箱梁内圆截面波纹管厚度应不小于0.30mm。

1、施工期间要具备良好的施工条件，夜间施工应特别注意配备充足灯光并设置标志。

2、在施工组织设计中对施工门架的整体刚度、稳定性进行计算，施工时严格按施工组织设计门架稳固，并按规定时间定期检查，防止发生事故。

3、在预应力张拉作业区划出安全禁区，设置明显标志，禁止无关人员进入，在张拉端必须设置必要的安全防护档板。

4、预应力张拉操作时将派专人负责指挥，张拉时操作人员必须站在张拉千斤顶的两侧。

5、本工程是一个多工种配合进行的施工作业，且受自然条件的影响较大。为此，将制定出具体详细的安全保证组织并严格执行，施工中将特别注意指挥信号，保证施工安全。

6、抓好现场管理，搞好文明施工。对易燃易爆物品进行妥善保管，料场合理堆放，施工工序有条不紊，从文明施工的环节来保证安全生产。

7、在施工组织设计中，对临时供电线路和供电装置进行设计计算，所有电箱均应装有漏电保护器，并定期检查电器设备，保证接地良好，防止发生触电事故，决不允许私拉乱接电线。

8、临时设施及生活设施配备足够数量灭火器。

9、在施工期间，加强全体工作人员和劳务人员的政治学习和法制教育，提高法制观念，杜绝任何违法乱纪的行为发生。同时，加强施工人员的劳动安全保护措施，提高安全意识，防止任何安全事故的发生。

10、施工前对班组人员进行安全交底，并做好记录；

11、上班要戴安全帽，操作工都用熟练工人。

12、作业前对各种机械设备进行检查，谨防故障。

13、在箱梁吊运、龙门吊架行走、模板支拆时，要有专人指挥，严禁行人及无关人员滞留。

14、严格按照安全用电管理制度规定，做到电路规范，电箱安全，电工熟练

雨季施工，我们将有专人准时收听记录专项服务的天气预报，并分析每周天气形势报告，及时通报各施工班组，提前作好防风、防雨的施工准备。我们将配备数量充足的水泵，及时疏通并排除厂区和施工便道的积水；派专人及时修整施工便道的路面；及时测定砼骨料含水量的变化，以保障施工生产的正常进行。

在工作安排上，抓紧有利的天气，尽量将关键线路及非关键线路上时差较小的工作提前完工，验收各道工序之间的衔接，形成流水作业，各工序之间的衔接关系，在必要时合理的调整。

①安排好雨季施工项目，编制施工方案和技术组织设计。

②雨季施工宜预防为主，采取一些防雨措施。以加强排水工作，确保雨季施工正常进行。

①做好施工场地周围防洪、排水工作，疏通现场排水沟，准备充足的排水机具。运输道路修整好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。

②准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸要采取防雨、防潮等措施，并按要求做好接地保护装置，以防漏电、触电。

砼施工前及时检测砂、石料的含水量以便调整配合比，砼施工时遇到雨天应采取覆盖措施，砼终凝前不允许雨水淋在砼表面。

（4）施工每批砼同体养护试件不少于4组商会大厦工程超高模板专项施工方案，作为必要时强度试验用。

八、施工人员文明施工管理

1、所有施工人员均应佩上岗证上岗。上岗证应由指挥部规定统一样式，或统一制作。

2、实行施工人员统一着装，工作服应美观舒适，并符合安全要求。

3、施工人员进入施工现场一律要求戴安全帽箱型柱加工制作施工工艺，管理人员、工人、特种工应带不同颜色安全帽；高空作业等施工人员应按规定配备相应防护装备。

4、施工人员应文明驾驶、文明作业。特种作业工人应持证上岗，杜绝“三违”现象。

5、严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。