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（中建三局）友邦金融中心工程大体积混凝土施工方案.doc

本工程后浇带处的混凝土都是分先后施工的。在浇筑前，在分界处先设置快易收口网，然后用小块模板和支撑对快易收口网进行加固，注意模板应避开钢筋，支撑的加固可充分利用后浇带处的钢筋。

混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。

每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备5台振捣棒（3台主要工作工具，分三道布置。第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处HG／T 5968-2021 煤矸石回收再利用方法.pdf，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，其余两台作为辅助手段，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度）。

混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50 cm左右，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。如下图所示：

大体积砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。

对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在砼浇筑后4～8小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。

本地下工程大跨度、超长大面积,为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。

养护时间不小于14d。

设专门的养护班组,二十四小时有人值班。

水平梁板采用覆盖塑料薄膜浇水养护,并应在砼浇筑完毕后12h左右进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。

对于竖向构件采用涂刷养护液。

本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度厚、强度等级高，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大,温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此，通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。测温采用电子测温仪。

必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。

在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土强度达到1.2N/㎜2时，开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下：

每天早上9：00和下午5：00将测试结果交技术人员签阅。

（1）测温点的平面布置原则：1）平面形状中心；2）中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。3）主风向部位。总之测温点的位置应选择在温度变化大，容易散热、受环境温度影响大，绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。

根据以上布置原则，本工程大体积混凝土测温点的布置位置如下：塔楼下的大承台CTC中心布置一个、承台CT3b中心布置一个（除CTC厚度为2550mm外，其他承台厚度为1500mm，则选择平面面积较大的CT3b作为测温对象）、底板中心布置一个、大承台CTC集水井处布置一个。详细布置位置见下图（圆点为测温布置点）：

（2）测温点的竖向布置：一般每个平面位置设置一组3个，分别布置在砼的上、中、下位置，上下测点均位于砼表面10厘米处，另外在空气，保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。

本工程最大承台厚度为2.55m，为本次大体积混凝土工程施工重点，所以以此底板承台大体积混凝土进行施工计算。

台仓底板混凝土内外温差计算

混凝土内部温度Th计算：

式中：Th——混凝土浇筑后内部最高温度℃

Tt——混凝土内实际最高升温℃

T0——混凝土入模温度℃，此处取T0=20℃

ε——t龄期降温系数，取0.65（厚度2.55m，龄期3天）

根据大量的实例经验得知，实际最高升温皆发生在混凝土浇筑的第三天，本工程以三天来验算混凝土内最高升温。

式中 T（t）—— 浇完一段时间t ，混凝土的绝热温升值（℃）；

mc —— 混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（按310kg/m3算）；

Q —— 水泥28天水化热（查表取314J/kg）；

C —— 混凝土的比热，取0.97kJ/kg·K；

ρ —— 混凝土的质量密度，取2400kg/m3；

e —— 常数，取e=2.718；

t —— 龄期（d）；

m —— 系数、随浇筑温度改变。查表取0.362

混凝土浇筑三天后的混凝土内部实际最高温度

混凝土表面温度Tb计算：

混凝土的表面温度Tb仍以三天计算。

Tg——混凝土龄期三天时的大气温度，此处取20℃

λ——混凝土的导热系数，此处取2.33W/m2K

β——混凝土的保温层的传热系数W/m2K

δ——保温材料的厚度δ=0.06m

λi——保温材料的导热系数，查表取0.58W/m2K

βi——空气层传热系数，查表取23W/m2K

混凝土中心与表面温差：

混凝土表面与外界温差：

能够保证混凝土不出现裂缝允许的最大温差。

浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束，使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。设温度呈对称抛物线分布，则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算：

混凝土的最大拉应力为：

混凝土的最大压应力为：

（N/mm2）；（N/mm2）

式中 —— 分别为混凝土的拉应力和压应力（N/mm2）；

—— 混凝土的弹性模量（N/mm2）；

—— 混凝土最终弹性模量；C35混凝土取3.15×104（N/mm2）；

e —— 常数，取e=2.718；

t —— 龄期（d）；

—— 混凝土的热膨胀系数（1/℃）；

—— 混凝土的截面中心与表面之间的温差（℃）；

—— 混凝土的泊松比，取0.15～0.20。

由上式计算的小于该龄期混凝土的抗拉强度，所以不会出现表面裂缝。

大体积混凝土结构浇筑后，由于水泥水化热使混凝土温度升高，体积膨胀，达到峰值后（约3～5d）将持续一段时间，因内部温度慢慢要与外界气温相平衡，以后温度将逐渐下降，从表面开始慢慢深入到内部，此时混凝土已基本结硬，弹性模量很大，降温时当温度收缩变形受到外部边界条件的约束，将引起较大的温度应力。一般混凝土内部温升值愈大，降温值也愈大，产生的拉应力也愈大，如通过施工计算采取措施控制过大的降温收缩应力的出现，即可控制裂缝的发生。

混凝土浇筑前裂缝控制施工计算：

估量混凝土浇筑后可能产生的最大温度收缩应力（以15d龄期计算），如小于混凝土的抗拉强度，则表示所采取的裂缝控制技术措施，能有效地控制裂缝的出现。

计算15d 混凝土的绝热温升值

式中 T（t）—— 浇完一段时间t ，混凝土的绝热温升值（℃）；

mc —— 每立方米混凝土水泥用量（310kg/m3）；

Q —— 每千克水泥水化热量（314J/kg）；

C —— 混凝土的比热，一般取0.96kJ/kg·K；

ρ —— 混凝土的质量密度，取2400kg/m3；]

e —— 常数，取e=2.718；

t —— 龄期（d）；

m —— 经验系数，取0.362；

实际大体积混凝土基础或结构外表是散热的，混凝土的实际温升低于绝热温升，计算值偏于安全。

计算15d 混凝土收缩变形值

查表得，普通水泥M1=1，M2=0.92、M3=0.8、M4=1、M5=1、M6=0.93、M7=0.7、M8=0.54、M9=1,M10=0.55。

式中 —— 非标准状态下混凝土任意龄期（d）的收缩变形值；

e —— 常数，为2.718；

b —— 经验系数，取0.01；

t —— 混凝土浇筑后至计算时的天数（d）；

—— 考虑各种非标准条件，与水泥品种细度、骨料品种、水灰比、水泥浆量、养护条件、环境相对湿度、构件尺寸、混凝土捣实方法、配筋率等有关的修正系数。

计算15d 混凝土的收缩当量温差

式中 —— 任意龄期（d）混凝土收缩当量温差（℃），负号表示降温；

—— 各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值；

计算15d 混凝土的弹性模量

式中 ——混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）,计算计算应力时，一般取平均植；

——混凝土最终弹性模量（N/mm2）；可近似取28d的混凝土弹性模量；

e —— 常数，为2.718；

t ——混凝土从浇筑后至计算时的天数（d）。

计算15d 混凝土的温度收缩应力

式中 —— 混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）；

—— 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），一般取平均值；

—— 混凝土的最大综合温差（℃）绝对值，如为降温取负值；

—— 混凝土的浇筑入模温度（℃）；

—— 浇筑完一段时间t ，混凝土的绝热温升值（℃）；

—— 混凝土的收缩当量温差（℃）；

—— 混凝土浇筑完后达至稳定时的温度，一般根据历年气象资料取年平均气温（℃）；

—— 考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3～0.5；

R —— 混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1；当为可滑动垫层时，R=0，一般土地基取0.25～0.50；

—— 混凝土的泊松比。

因底板和承台施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑都超过1000 m3，混凝土强度试块留置原则按每200m3取一组，均以28天标养试块强度为依据。另按规定留置同条件养护试块。

抗渗试块按每500m3防水混凝土留置二组。连续浇筑超过1000 m3时，每1000 m3留二组。

混凝土的质量控制必须贯通整个过程，包括采购、进场、浇筑、试验和养护。

第一批混凝土在进场前，配合比需经质量员、项目总工程师、业主和监理工程师审批后方可搅拌。

进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。对其强度的评定按规范要求以28天强度为依据。

坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。

在混凝土浇筑过程中由专人看模，特别是一区底板浇筑时间较长，避免不了通宵施工，工程部必须预先做好人员安排工作，派专人轮流值班，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。

从具有资质及供应能力能满足本工程要求的供应商中选定几家作为本工程的混凝土签约供应及实验合作单位。

GB／T 35072-2018标准下载原材及配合比的统一协调组织

在供应商中选定技术力量最强的一家设置混凝土试配实验室，确定最优配合比后协调、统一原材及配比拌制供应混凝土。施工时因每次混凝土浇筑量很大，且浇筑频率很高，因此在结构施工时准备一家供应商作为备选，防止因混凝土供应不及时出现质量事故的意外情况。施工前编制详细的混凝土需求计划，以保证混凝土能够及时顺利的进行浇筑。

搅拌过程及进场混凝土的质量监控

选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰水泥、复合水泥等。

使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；参加粉煤灰等掺合料或参加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水化热，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

在厚大无筋或少筋的部位，可参加总量不超过20%的大石块，减少混凝土的用量宿舍工程基础施工方案，以达到降低水化热的目的。