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[安徽]框剪结构住宅小区升降机工程专项施工方案(50页 基础附图)_secret.doc

W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3；

I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm4；

(1)木方抗弯强度计算

桥台防水施工技术交底抗弯计算强度 f=0.213×106/54000.0=3.94N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.461kN/m

最大变形 v =0.677×1.461×400.04/(100×9000.00×2430000.0)=0.012mm

木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求!

(3)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算

经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2

考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载 P = 0.9×2.5kN

经计算得到 M = 0.200×1.30×0.9×2.5×0.400+0.080×13.282×0.400×0.400=0.404kN.m

抗弯计算强度 f=0.404×106/54000.0=7.48N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

3.4.3 托梁的计算

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

集中荷载取木方的支座力 P= 5.844kN

均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m。

托梁弯矩图(kN.m)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

经过计算得到最大弯矩 M= 0.410kN.m

经过计算得到最大支座 F= 6.763kN

经过计算得到最大变形 V= 0.0002mm

顶托梁的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3；

I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4；

(1)顶托梁抗弯强度计算

顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)顶托梁抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×3821/(2×100×100)=0.573N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

顶托梁的抗剪强度计算满足要求!

最大变形 v =0.0002mm

顶托梁的最大挠度小于400.0/250,满足要求!

3.5 扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

上部荷载为顶托直接轴心传递至立杆，没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。

3.6 立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于支架的荷载包括静荷和活荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架钢管的自重(kN)：

NG1 = 0.128×3.900=0.498kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值。

(2)人货梯及基础计算荷载(kN)：

NG2 = 28.380×0.400×0.400=4.541kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2 = 5.039kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载，本基础施工时，施工活载由地下室结构承担。

计算可取活荷载标准值 NQ =0.000kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.20NG + 1.40NQ

3.7 立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 6.05kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60

A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24

W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49

—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

l0 —— 计算长度 (m)；

参照《扣件式规范》2011，由公式计算

k —— 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 3.241

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；

计算结果：l0=3.743m =3743/16.0=234.669 =0.134

=6046/(0.134×424)=106.797N/mm2

立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

第四章 施工升降机基础附图

4.1 施工升降机基础详图:

4.2 施工升降机基础平面定位图:

第五章 施工准备及作业条件

5.1 施工电梯及安装工机具准备

5.1.1 施工电梯

本工程选用SCD200/200 施工升降机，其产品的技术参数见下表

SCD200/200 施工升降机技术参数表

使用的外用电梯应有出厂合格证。并标有铭牌。安全装置每二年经法宝检测单位检测，合格后才能使用，并有检测报告。

5.1.2 安装工机具准备

5.2 施工人员准备

5.2.1 所需人员：安装工：4 人；电 工：1 人；普 工：2 人；其 他：1 人。

5.2.2 人员要求：安装和拆除人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。

5.3.1 升降机安拆前，由其产权单位编制应编制详细的专项施工方案，并经产权单位分管负责人审批签字后，报审监理/建设单位批准同意签字后，方可实行安装和拆卸；方案编制时对安拆过程和使用过程中的危险源和不利环境因素进行辨识，制订相应的控制措施；并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底，并作好相应的记录。

5.3.2 井架搭拆前，应确定指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。

施工升降机在安装作业前，应对升降机的各部件作如下检查：

5.4.1 导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性；

5.4.2 传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度；

5.4.3 电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准：电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘电阻值大于1MΩ；电气原件动作灵敏；操作系统灵活可靠。

5.4.4 基础位置和做法是否符合该产品的设计要求；必须有隐蔽工程验收，并有土建技术负责人签字。

5.4.5 附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件；

5.4.6 各安全装置是否齐全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠；

5.4.7 升降机安装作业环境有无影响作业安全的因素。

第六章 升降机装拆具体步骤

6.1 安装、拆卸顺序图：

安装顺序图 拆卸顺序图

（※带队重升降机专用） （※带队重升降机专用）

备件，熟悉安装安全要求 备件，熟悉拆卸安全要求

↓ ↓

升降机基础制作 上限位拆卸

↓ ↓

底盘、护栏安装 天轮对重系统的拆卸

↓ ↓

吊笼的安装 导轨架拆卸

↓ ↓

对重的安装 附墙架拆卸

↓ ↓

上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸

↓ ↓

导轨架的安装 上转动下车拆卸

↓ ↓

附墙架安装 对重拆卸

↓ ↓

电缆导向装置的安排 吊笼拆卸

↓ ↓

天轮及对重系统的安装 底盘、护栏拆卸

↓ ↓

安全限位的安装 统一包装

6.2 装拆前准备阶段

6.2.1 场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应采取保护措施）。

6.2.2 组织装拆作业队伍，工作时必须先进行安全任务书技术交底。

6.2.3 所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具。不合格品一概不准使用。

6.2.4 根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。

6.3 装拆实施阶段

6.3.1 阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。

6.3.2 待装拆的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。

6.3.3 组装区域设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护。

6.3.4 安装顺序：基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。

6.3.5 拆卸顺序：头架、对重装置的拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。

6.3.6 按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。

6.3.7 按规定和施工要求拆卸附墙架。

6.3.8 应认真检查，发现问题立即整改。

6.3.9 拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。

6.4 施工升降机安装、拆除要求

概述：SCD200/200 型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。

6.4.1 升降机基础要求

SCD200/200 型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图见图：

SCD2000/200 型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图

6.4.1.2 预埋底架地脚钩及4 个地脚钩必须与钢筋网格绑扎成一体。

6.4.1.3 允许预埋底架和4 个地脚处预留方孔DB34／T 973-2020 压缩天然气车用气瓶充装安全管理规范.pdf，以便实施二次浇灌。

6.4.1.4 混凝土平台下地面的地耐力要求：导架最大高度≤100m 时为0.1MPa 以上;导架最大高度>100m 而≤200m 时为0.15MPa 以上。

6.5 升降机的安装

6.5.1 外笼与吊笼的安装

6.5.3 将基础表面清扫干净；

T／ZACA 032-2021 混凝土用净化海砂.pdf6.5.4 将地脚螺栓安装好；