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武汉中建住宅深基坑工程安全专项施工方案83页专家论证 .doc

(2)喷射砼强度为C20，水泥:砂:石子=1:2:1.2，水泥采用32.5MPa矿渣水泥。喷射砼厚度必须达到设计要求。

(3)挖土必须与网喷支护相结合，分层开挖，分层支护，严禁超挖。

JT／T 451-2017 港口码头水上污染事故应急防备能力要求.pdf(4)洒水养护：喷砼结束待坡面砼初凝后及时洒水养护。

（1）土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

（2）防止深基坑挖土后土体回弹变形过大

深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使深基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、深基坑深度、深基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。如深基坑积水，粘性土因吸水使土的体积增加，不但抗剪强度降低，回弹变形亦增大，所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。

施工中减少深基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在土方挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。

目前挖土机械多用斗容量1m3的反铲挖土机，其实际有效挖土半径约5~6m，而挖土深度为4~6m，习惯上往往一次挖到深度，这样挖土形成的坡度约1：1。由于快速卸荷、挖土与运输机械的振动，如果再于开挖深基坑的边缘2~3m范围内堆土，则易于造成边坡失稳。

挖土速度快即卸载快，迅速改变了原来土体的平衡状态，降低了土体的抗剪强度，呈流塑状态的软土对水平位移极敏感，易造成滑坡。

（4）防止桩位移和倾斜

对先打桩后挖土的工程，由于打桩的挤土和动力波的作用，使原处于静平衡状态的地基土遭到破坏。对粘性土由于形成很大的挤压应力，孔隙水压力升高，形成超静孔隙水压力，土的抗剪强度明显降低。如果打桩后紧接着开挖深基坑，由于开挖时的应力释放，再加上挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。为此，在桩打设后，宜停留一定时间，并用降水设置预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低，被扰动的土体重新固结后，再开挖深基坑土方。而且土方的开挖宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定。

（5）大型挖土时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取防护措施。

（6）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。

（7）为确保支护体系施工质量和周边环境安全，加快施工进度，要求土层开挖与支护施工相互衔接，互相配合。

（8）土方开挖采取分区、分段、分层开挖方式进行。应提供喷射砼足够的养护时间。土方开挖至基底后，对基础承台（或独立基础）及连梁采取人工掏挖方式。

（9）土方开挖宜采取机械开挖和人工开挖相结合方式，一般情况下采取机械开挖，坑角土方宜采取人工开挖。深基坑开挖至距坑底300mm左右时宜改为人工清理坑底，严禁超挖。

（10）严格按设计的要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在深基坑周边。

（11）在坡顶或坡底设置排水沟，做好坡面、坡底的排水防水工作。

（12）开挖后期深基坑边坡顶面禁止堆载。开挖至坡底后应尽快开展基础施工，以减少深基坑暴露时间。

（13）在深基坑开挖过程中，应及时组织抽排深基坑内积水。

本方案为武汉TCL康城绿洲项目C地块深基坑支护、降水和土方开挖工程的专项施工组织设计，用以指导深基坑的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全地完成深基坑工程的施工任务。专项施工方案编制依据如下：

1.与业主签订的工程施工合同；

2.武汉TCL康城绿洲项目深基坑支护工程（以下简称本工程）招标文件及答疑记录；

3.中信建筑设计研究总院有限公司提供的本工程C地块施工图纸（纸质版蓝图）；

4.业主提供的本工程岩土工程勘察报告《武汉TCL康城绿洲项目岩土工程勘察报告（详勘）》；

5.由中南勘察设计院设计的的本工程深基坑支护设计图纸。

1、业主提供的场地地下管网资料、周边建筑物鉴定及现场勘察有关情况；

2、中建三局质量管理体系文件和企业现行施工工艺和工法；

3、建设部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》。

4、我司现场和周边环境的实地踏勘情况。

主要规范、规程、标准及法律

中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的有关法律、法规及规定；

中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准；

ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

插表 4主要标准、规范、规程及验评标准

根据招标文件，本深基坑工程总承包范围包括：水泥搅拌桩、坡面喷射砼及钢筋网、土钉、坡顶坡底排水沟及深基坑土方施工期间降水、抽水、坡顶护栏等施工内容，具体详细内容详见设计图纸及招标清单。

按照深基坑支护设计原则，本工程施工顺序为：先施工粉喷桩及降水井，再进行土方开挖、边坡支护施工。

按30天完成C地块所有降水井、粉喷桩的工期计划，先进行C地块粉喷桩及降水井的施工，喷锚支护紧随土方开挖进行。分层开挖土方至基底标高。土方开挖过程中，应尽量缩短深基坑无支护暴露时间，控制分层开挖厚度，严禁超挖。

插图 7深基坑支护施工总流程图

机器计划3月底进场，并在4月2日开始施工前完成场地平整、材料进场、放线、交底等所有准备工作，4月3日开始水泥搅拌桩施工，计划投入5台粉喷桩机，分三条路线同时开始施工。第一条路线由两台粉喷桩机分别从两端向中间施工AD段，第二条路线由两台粉喷桩机分别从两端向中间施工FH段，第三条路线由一台粉喷桩机先施工HA段，接着施工DF段。粉喷桩施工期间插入降水井施工。具体工期计划见如下横道图.

插图 8深基坑施工进度计划

土方施工阶段，主要材料投入为降、排水材料、修筑临时道路。在雨季边坡与基底的覆盖材料以防止深基坑坍塌，预备应急救援的砂石、尼龙袋等主要材料投入见下表：

注：①本表材料仅为需用计划，不作为现场实际施工结算依据；②本表材料进场时间根据本方案中深基坑施工进度确定；③其中部分材料进场时间需待业主相关分项工程指定开工日期确定后方可确定。

1、拟投入的主要施工机械设备表见下表。

插表 6拟投入主要机械设备一览表

2、主要机械设备保障措施

在考虑了工程结构特点和现场实际情况与业主的工期要求基础上，我们为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，采取以下措施：

①加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。

②为保证设备运行状态良好，项目备齐两套常用设备配件，维修人员长驻现场，确保发生故障在2小时内修复。

③根据工程总体进度及业主各分项工程开工指令，合理安排机械设备进场。

本工程C地块基坑东西长约251米，宽约84米；基坑均呈不规则矩形。我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，采用先进仪器设备并制定详实的测量方案，专门负责深基坑的定位及场地标高的测设，保证深基坑的几何尺寸正确无误，满足设计要求。

本工程的测量控制重点是深基坑开挖边线、搅拌桩和土层开挖标高的控制。根据业主提供的城市坐标控制点、建筑红线，测设出建筑物的角点，核实确认无误后，据此测设出深基坑的柱网控制轴线，并建立半永久的控制桩位；根据业主提供的控制点或城市水准点，建立本工程的水准控制网，作为深基坑的标高控制和沉降观测的依据，要妥为保护长期使用。按三级控制，即首级控制网、二级控制网（主轴线控制）三级控制网（细部结构控制线），如下图所示。

施工放线前，提前复核建筑红线与深基坑的几何关系，并经市规划部门现场验线及设计单位确认，办理交验手续后方可进行下一步施工。

在施工初期，主要工作内容是降水井、止水帷幕体系施工，工程的平面控制体现在支护体系的定位，根据总平面控制网中的控制点，用全站仪、50米长钢尺，极坐标法和直角坐标法，测定各侧边线的平面位置。在前期放出桩位后，单桩定位施工前还需要复核后方能开始成桩。

本工程高程控制的主要内容是：降水井井口标高、分层开挖层底标高以及深基坑底标高的确定等。所有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测用水准仪、塔尺传递高程。

水准测量必须做好野外记录，测量结束后及时计算高差闭合差，三等水准测量允许线路闭合差为12（R）1/2或3（n）1/2（其中R为水准路线长的公里数，n为测站数）。结果满足精度要求后，将水准路线的不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。

插表 7测量仪器配置表

止水帷幕根据周边环境情况采用单轴搅拌桩施工工艺，本基坑止水帷幕桩分类布置见插图2所示，分段详图见插图3~插图5。

粉喷桩施工工序：放线定桩位→钻机就位→钻桩孔至设计深度→边搅拌、喷粉，边提升钻杆→至桩顶以上50cm停止搅拌、喷粉→全程复搅一次，提杆至地面→移至下一桩位继续施工。粉喷桩施工流程详见下图：

插图 10粉喷施工流程图

1.施工前，应进行场地整平、桩位放线，组装架立粉喷桩机，检查主机各部的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，机架保持垂直；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常情况后方可开始施工。

2.成桩时，先用粉喷桩机在桩位钻孔，至设计深度后，将钻头以0.97m/min速度边搅拌，边提升，同时边通过粉喷系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。

4.水泥用量应控制在55kg~65kg/m。

5.粉喷桩止水帷幕养护14d以上方可开挖深基坑土方。

1.必须做好粉体喷出量试验，保证按规定的掺入比向孔中喷射粉体，不允许降低喷入量。

2.钻机必须注意保持垂直，以保证桩体的垂直度，按规范要求进行垂直度控制。每一孔在开钻前必须检查钻头是否对准桩位中心，不得偏位。

3.每根桩体制作应一气呵成，不得在喷粉过程中间歇中断。

4.桩体强度与掺入料有直接关系，还与土层的物理力学性质密切相关，施工时要结合土层含水量、粘土料含量、土层厚度、地下水深度等，合理确定钻进速度和提升钻头速度。

5.对断桩、缺桩、颈缩、强度较低、桩长不够、偏位等，必须按设计要求进行补强处理，不允许降低设计标准。

6.从搅拌桩止水帷幕的防渗功能看,其完整性和连续性是关键,因此施工中应特别注意控制桩位偏差及桩体垂直度。

7.搅拌桩止水帷幕底部地层交界处的结合是否良好也是帷幕止水是否成功的关键之一,从以往工程施工经验来看,该部位搅拌不密实或不到位造成渗水也较普遍,因此在施工中应采取多搅、加大浆量等措施保证质量。

测量放线→定井位→挖泥浆池→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→架设电缆及支管→联网抽水。

插图 11降水井系统工作流程图

1.根据设计图纸要求，对降水井进行测量定位，并将钻机安放就位，井位应设立显著标志，井孔孔位测放位置误差不大于300mm。

2.挖泥浆池：泥浆池的大小按井深、井数、排浆量综合确定，泥浆池可多井一池。

3．挖探坑、安装护口管，为清除井位下的砖渣、块石等障碍物，应在井位处挖探坑，探坑直径为600mm，并埋设护口管。根据本工程的地质情况，现场埋设的护口管分为2m、4m两种，护口管中心要与井孔中心重合。护口管外壁与井壁之间间隙，应用粘土回填密实，以避免泥浆浸泡、冲刷而导致孔口坍塌。

4．钻机安放在稳固、平整的地基平台上，现场应采用冲击－100型钻机钻进成孔，必要时可用泥浆护孔。

5．冲击钻开孔时，起吊钻具对位，找出井孔中心，开挖井坑。钻进放绳应准确适量，以保持垂直冲击。在钻具未全部进入护口管内之前济南某大型项目场地平整土石方工程实施性施工组织设计　，应采用小冲程单次冲击，以防止钻具摆动造成孔斜或伤人。

6．现场一般采用地层自造浆进行护壁，要准备好充足的水源，水位应高于护口管下口至少0.5m。如漏失严重时，应将钻具迅速提到安全孔段，及时查明原因，做出处理后再继续钻进。

7．下钻时，应将钻头吊稳定后，再导正下入井孔。进入井孔后，不得全松刹车、高速下放。

8．钻具进入井孔后，应盖好井盖板，使钢丝绳置于井盖板中间的绳孔中，并在地面设置固定标志，以便钻进中用交线法测量钢丝绳位移。绷绳在钻进中不得轻易变动。

9．提钻时，应缓慢提离孔底数米并确认未遇阻力后，再按正常速度提升，如发现有阻力，应将钻具下放，钻头转动方向后再提，不得强行提拉。提钻时，应注意观察或测量钻进钢丝绳的位移，如偏移过大时，要查明原因，及时纠正。

10．钻进过程中中，如发现塌孔、斜孔等情况时，应及时进行处理。发现缩孔时，应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不得过长，以防卡钻。

11．钻孔完成后5#地、8#地、14#地部分别墅工程基础深层搅拌桩施工方案，要及时进行换浆处理。现场用抽筒将孔底沉渣掏出，换入清水加以稀释。换浆过程中，应使泥浆逐渐由稠变稀，不允许发生突变。

①本工程的井管为壁厚不小于4mm的钢管。下放钢管时，将预制好的井管设计要求的长度进行排序，并按要求包裹好钢丝网和尼龙网，用三角架分段下入孔内，分段焊接，直下到孔底。