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建筑工程深基坑专项施工方案(专家论证版) .doc

（1）本图纸中所示φ表示HPB300钢，Φ表示HRB335钢，表示HRB400.

（2）钢筋笼必须采用焊接或机械连接，如果采用焊接接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可施作。

4、焊条：HPB300及Q235采用E43××型；HRB335采用E50××型。

（1）旋挖灌注桩采用旋挖机成孔，填土较厚区段采用泥浆护壁。

（2）旋挖灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm,垂直度偏差小于0.5%某排水泵站等工程施工组织设计，桩位允许偏差不大于50mm.

（3）旋挖灌注桩桩底沉渣不超过150mm

（4）排桩应采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。

（5）旋挖灌注桩进入冠梁内50mm,砼保护层厚度50mm。

旋挖灌注桩施工完成后，应采取低应变测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总数的10%，且不得少于5根。

（2）喷射砼施工符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，砼面层80mm厚，分两次喷射，第一次喷射厚度40mm,第二次喷射厚度40mm.

（3）喷射砼应采用强度等级为C20细石砼。

（4）喷射压力为0.3—0.5MPa,喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应洒水养护，养护时间宜为3—7h.。

喷射砼面层喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔总数宜每100平方米墙面积一组，每组不少于3点。

（三）土钉墙及挂网喷浆：

（1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

（2）基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整平坡面、坡面平整度的允许偏差宜为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。

（4）土钉墙施工可按下列顺序进行：

a.应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；

b.喷射第一层混凝土；

c.安设土钉，注浆，安设连接件；

d.绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；

f.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统；

（5）土钉成孔施工宜符合下列规定：

a.孔深允许偏差±50mm;

b.孔径语序偏差±5mm;

c.孔距允许偏差±100mm;

d.成孔倾角偏差±5mm;

（6）喷射混凝土作业应符合下列规定：

a．喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；

（7）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：

a.钢筋保护层厚度为20mm;

b.钢筋网与土钉应连接牢固；

（8）土钉灌注材料应符合下列规定：

a.注浆材料选用水泥浆，水泥用量45kg/m,水泥水灰比0.50;

b.水泥应搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；

（9）喷射混凝土作业应符合下列规定：

注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；

c.土钉钢筋应设定位支架；

（1）土钉采用抗拉实验检测承载力，同一条件下，实验数量不宜小于土钉总数的1%，且不小于3根。

（2）喷射砼面层喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔总数宜每100平方米墙面积一组，每组不少于3点。

（2）锚杆钻孔直径150mm,锚杆钻孔倾角见相应的支护坡面，钻孔前应按标高定位，定位偏差不宜大于20mm;钻孔深度应达到设计要求，锚杆在土质松散的填土中，钻孔时应用套管保护，以必须塌孔。

（3）锚杆锚筋采用一根E28三级钢。

（4）灌浆材料性能应符合以下规定：

(6)当锚固段强度大于15MPa并达到设计强度的75%后，方可进行张拉；锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响；正式张拉前必须对锚杆进行预张拉二次，每次张拉力为20KN，使锚杆各部位接触紧密，锚杆张拉荷载要分级逐步施加，不能一步加至所定荷载；锚杆锁定值为100KN。

（7）预应力锚杆承载力设计值为180Kn。

（1）试验目的；锚杆基本试验是锚杆性能的全面试验，目的是确定锚杆的极限承载能力和锚杆参数的合理性，为锚杆设计、施工提供依据。

（2）每层锚杆基本试验数量为3根，若土层条件差异较大，需增加基本试验锚杆组数。

（五）钢筋、钢筋混凝土工程

1.钢筋笼制作允许偏差:主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距或螺旋筋不大于20mm,钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于50mm。

2.钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。

3.钢筋混凝土梁轴线（包括水平方向及垂直方向）允许偏差不大于8mm，混凝土浇筑完毕后应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求进行养护。

5.需焊接的钢筋施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应预以校直或切除。

6.冠梁保护层厚度均为35mm；挂网喷浆坡面保护层厚度为20mm。

1.支护桩内边线按地下室外墙外扩不小于1000mm,按地下室基础飞边外扩不小于500mm。

2.基坑支护结构应准确放线，施工前应由建设、监理、施工单位确定对施工结构主体无影响后方可施工。

第四章、管井降水以及排水要求

（3）每口井选用水泵出水量应满足单井出水要求，水泵应置于设计深度，水泵吸水口应始终保持在动水位以下，整个基坑内降水井内水位必须位于坑底下1.0m。

（5）管井钻孔直径不小于800mm.

4.2、施工方案主要编制依据

(1)根据工程地质勘察报告

(2)基础工程设计平面布置图

(3)水力学渗流部分有关理论计算标准

4.3、施工场区规划原则

(1)总要求：安全可靠、经济合理；技术可行、方便施工；服务主体、保证质量。

(2)降水方法：采用管井降水与基坑内设明沟及集水井相结合的方法。

(1)基坑底部平面范围

(2)基坑挖深＝8.7米。（不包括局部井、池、坑、梁等，等基坑挖好后井、池、坑……等另行处理）

3.2、基坑上口降水范围

（1）基坑开挖边坡按1：0.4至1:1.5计算。

（2）管井距离基坑底边6.5米布置。

根据上面的规划数值，结合类似工程的施工实践，本工程内业阶段设定开挖代表断面如下：

▽建－+34.00（自然地面）

▽建－+29.3m、28.8m（自然地面、基坑）

▽建21.1m（坑底）

（1）、本工程有两个室外自然地面标高+34.00m、+29.30m（为本工程±0.000）。

（2）、本工程管井深度h2=12.7m。

基坑设定开挖断面示意图

3.1.5基坑上口距离计算

3.1.6管井连线间距计算

管井中心连线距离计算表

说明：以上尺寸与现场实际测量放样尺寸会有差距，但按拐角点间均分，一般不会影响总体布局。

3.1.7降水设施用量汇总

3.2.2管井主要操作方法

①施工机械：所需施工机械进行全面保养、维护，使其处于正常状态。并备有足够数量的易损零配件。

②抽水设备：工程主要设备为水泵、根据设计要求安排好降水井所需要的深井潜水泵有20％的备用泵，潜水泵的流量与扬程要满足降水深度及昼夜24小时不间断连续抽排的要求。

③材料：工程主要材料有砂砾滤料、闭水井管、滤水井管、排水管。施工前要根据用量，选择符合标准的产品采购，分期分批进行，进入现场的材料要认真验收。

④施工人员：根据工程不同施工阶段需要的劳动力不同，整个工程分两个阶段，第一阶段降水井施工，第二阶段降水井运行与监测阶段。对上岗人员要进行施工前的培训，包括技术、安全、纪律等。上岗人员要培训合格。

⑤技术：组织施工技术人员熟悉施工图纸，施工组织设计及施工合同，使项目组人员明确项目特点和施工要求。施工前对现场及周围环境进行详细了解，根据设计图纸说明结合现场情况，如发现与设计有较大变化要及时与业主和设计方沟通。

①施工前进行井位、泥浆池、排水渠……等进行定位测量。

②施工中对井深、井孔垂直度、周边位移变化等进行观测。

③成孔：采用框式钻头结合水力冲挖工艺造孔，粘土浆护壁，孔径800。

⑤无砂砼管节间止水：用柏油条止水或粘贴、绑扎不透水土工布止水。

⑥无砂砼管固定：用铁丝绑扎毛竹片固定。

⑦下井管：无砂砼管；用尼龙绳、卷扬机提升，管自重加管内注水重下沉。

硬质塑料管：用尼龙绳、卷扬机提升，管自重与管内注水重不能自沉时，再用挖掘机（或其他机械）施加下压力下沉。

⑧填砂滤层：用人工沿井四周均匀分层填铺。

（4）抽排水：经抽水试验后选配合适的自控水位潜水泵抽排，每昼夜24小时连续抽排不停机。

3.2.3轻型井点主要操作方法

根据土建单位测放的轴线及基坑上口开挖边线，确定下插井点支管沟槽、井点总管及泵站位置。

①主要设备：轻型井点设备主要由井点管、集水总管和主机组成。

集水总管：由∮60ｍｍ～∮76mm的钢管加工而成、每节长4.00m～6.00ｍ为宜。管身上每隔1.00～1.20m焊1个出水短管与井点管联结（一般用软管联结、透明的更佳）。

主机：由真空泵、离心泵和集水箱组成。

②工作原理：在开始工作时首先开动真空泵、将集水箱内部和井点系统（包括井管和集水总管等）抽成一定程度的真空，在真空吸力的作用下地下水经滤管、井管吸上、再经弯管进入集水总管，再進入集水箱。当有自流条件时通过集水箱内固定水位以上的溢流管自由下排、当没有自流条件时在集水箱内另装潜水泵抽排出去。

1──井点总管2──水泵3──射流器

A、轻型井点降水在壤土、砂壤土、泥质砂、细砂、中砂地区圴可使用；

B、轻型井点降水适用范围广、可局部降水，也可大面积降水，可布设一级井点，也可布设二（或三）级井点。

井点管包扎滤网前先将管内的泥、砂等冲洗干净，滤网的层数和目数要根据土质情况选配，既要有一定的空隙率，又不能让砂土进入井点管。下插井点管用人工插放即可。

下插井点管前先将土孔底部超深部分的砂滤层灌好，下插井管后将井管控制在土孔的中间，使井点管周围砂垫层的厚度一致。砂滤层保持沿井点管周围水平上升，以防在灌砂滤层的过程中将井点管挤到土孔的一边，影响井管的渗透效果，砂滤层灌至距地面0.50m高程即可。

地面以下0.50m范围内的土孔必须用粘土回填并夯实，不让其跑气，试运行后及正常开机运行期间要经常检查、修复，保证闭气。

（8）井点管与集水总管的联接方式

采用胶管联接，12#铁丝绑扎。

运行期间确保每台机组日夜不间断地有效抽排，一旦有一台机组停抽，则整个效果将受到影响。为此，每天定时进行下列检查：

①每隔１小时检测一次真空度；

②巡回检查集水总管及其与井管的联接段是否漏气或滴、冒水，井点管有无堵塞；

③巡查基坑坡面有无渗流、裂缝或滑坡现象；

④每天定时对周边构筑物进行位移观测；

⑤经常对集水箱的水质进行观测，若发现水质混浊，则必须进行真空度调查或更换有病兆的井点管等措施来确保抽吸之地下水的含砂率在许可范围内。

②基坑周边在按设计做好支护的基础上、坡面用水泥砂浆抹面护坡以防雨水冲刷、保证基坑周围边坡稳定，确保施工安全。

3.4渗透流量分析估算

化引半径中心线井点管中心线

图例说明：S＝S1+Z预降水深────―Z▽不透水层

地下水至不透水层距离──H

化引半径────――r管井长度────―H1

`h──同管井深示意图

3.4.1施工现场应具备的条件

①建立完善的截、排水系统，确保：

Ａ、原通往基坑的灌、排渠道全部封闭截堵；

Ｂ、基坑上口外周边截、排水沟及与当地排水沟、渠（管网）连

接系统确保完善。达到基坑上口周围外的雨水不进入基坑内，基坑内抽排的地下水能顺畅的流入附近雨水排放系统，局部地段若不能实施则每50m设一级潜水泵抽吸或转排。

Ｃ、基坑底部不滯留雨水；

②认真作好边坡支护与坡面防护；

③备好一台75kw柴油发电机组为备用电源。

⒈工地必须配备75kw柴油发电机组作为备用电源；配备管井抽水泵10台，如有损坏可及时更换；准备2眼管井的材料和设备，以应对可能发生的溏心地块。

⒉基坑周边，采用回灌方法保证地下水位不会急剧大幅度下降。及时补给地下水，

⒊准备好一定数量的抢险物资（如钢管、木板、草袋、人员）。

⒋在降水过程中、密切注意其降水幅度及地下水位的标高，如降水幅度大应做相应调整，防止设施因降水幅度大引起倾侧及水平移位，并在此区域增加锚喷、土钉墙等。

⒌锚喷面层漏水、则用导管引流后再用高强度砼浇平堵封。当水流量较大时、除采用上述方法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。

西安容灾中心冬季施工方案⒈公司技术、质安、财供等职能部门在施工期间负责进行督查。

⒉项目部安排专人担任现场负责人。

按施工规范要求施工每道工序。

结合本工程特点制定施工工艺流程和技术措施。

在整个施工过程中、每个施工环节都要处于受控状态。

某住宅楼工程施工组织设计方案范本3.6.3施工保证措施