施组设计下载简介：
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超过16m深人工挖孔桩安全专项施工方案专家论证 .doc5.7.9演练过程中注意事项 58
5.8.1现场文明施工要求 58
5.8.2环保水保措施 59
6.1安全管理人员配置 59
山东某银行宿舍楼水暖电工程施工组织设计方案6.2施工作业劳动力配置 60
6.3劳动力管理 60
7.计算书及附图 61
7.1护壁承载力验算 61
7.2出渣吊绳验算 63
7.3钢筋笼吊装汽车吊选用 63
7.425T汽车吊抗倾覆验算 64
超过一定规模的危险性较大分项工程概况
本工程地处*********。总占地面积为70258m2，总建筑面积约为24706.84m2，容积率0.81%。拟建项目含生产厂房及配套设施、办公楼、职工食堂及宿舍等。厂房配套设施主要为一栋锅炉房（一层、框架结构），一栋配电房（一层，框架结构）及2个构件堆场。
本项目主体工程基础均为桩基，共计264根，办公楼、宿舍楼高均为5层（拟建），生产厂房为1层门式钢框架结构，局部有二层。夹层为钢框架，楼承板组合楼板。建筑层高13.5m，总高13.8m，长210m，宽96m，无地下室。共设11台电动单梁起重机（其中起重吨位5吨的4台，起重吨位10吨的7台）。设计使用年限为50年。±0.000标高相对黄海标高1287.35m。地下防水等级为Ⅰ级，建筑耐火等级为Ⅰ级。
南侧B4路，西侧靠11号路
*********有限公司
设防烈度为6度，设防等级四级，设防类别为丙类
钢结构，长210m，宽96m
地基持力层采用中风化石灰岩，承载力特征值采用fa=3500kpa
拟建场地周边主要地表水体为场地北侧的水沟，与拟建场地征地红线平行，相距5~9m，自西北向东径流，水量主要受大气降水影响。
根据现场地面地质调查及区域地质资料，概述如下：
（2）红粘土（Qel+dl）：褐黄色，残坡积成因，可塑性强。，可塑红粘土厚度为0.5~8.9m。
中风化岩性，薄至中厚层石灰岩，深灰色~灰色，节理裂隙发育，节理线密度一般2~3条/m，节理裂隙面间距0.3~0.5m不等，张开度一般，钙质、泥质胶结，胶结一般，偶见方解石脉发育，岩心呈短柱状、柱状、砂状，少量长柱状，属较硬岩，岩体较破碎，基本质量级别为Ⅳ级。
拟建场地位于清市站街镇小坝村，西临十一号路，南靠B4路，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。
2.无重伤事故，轻伤率不超过2‰。
3.无火灾及重大交通责任事故。
4.特殊工种全部持证上岗。
5.施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。
6.安全全面达标，争创市文明施工工地。
7.安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。
1、满足施工合同要求；
2、桩基验收合格率100%；
3、优良率80%以上；
4、持续保持和改进质量管理体系运行的有效性；
5、杜绝重大质量责任事故的发生；
6、争创贵州省优质样板工程。
严格按照国家相关法律法规及公司《安全文明施工标准手册》施工，让文明施工理念深入人心，做到人人遵守文明施工。
公司将严格按照清镇市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为公司的“对外形象示范工程”。
站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工工艺、科学的策划和部署、有效的组织管理、协调和控制，使该桩基分项成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计、监理等工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、劳务队的选择和招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省桩基分项成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。
1．已成立了*********产业化建设项目部，具备完整的项目管理机构；
2．组织施工班组进场，作业班组应有参加过桩孔开挖工程的施工经历，并经过项目部相关负责人对该施工班组的业绩考核，确定能胜任本工作的施工队伍施工；
3．桩基施工前，有建设单位提供的原始资料、审查通过的桩基施工图纸、项目详细的地质勘察报告；
4．桩基施工前，有详细的设计交底与图纸会审记录；
5．桩基施工前，有切实可行的桩基施工方案、施工及安全技术交底，并有书面签字记录；
6．桩基施工前，有混凝土的配合比报告以及各项原材料，如钢筋、水泥、砂、石等的检测报告；
7．桩基施工前，依据项目部的相关要求对进场工人进行安全教育和必要的技能培训，培训经考试合格后方能上岗施工。特殊工种需持有效特种作业上岗证。
1．按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，已办理验收手续；
2．各项临时设施以及工器具，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪；
3．操作前对工器具进行安全可靠的检查和试验。
1．严格按照设计要求，落实各项工程变更与洽商；
2．施工过程中，加强施工预检与复核工作；
3．施工过程中，严格按照隐蔽工程验收原则：上一道工序未经验收或验收不合格，严禁进入下一道工序；
4．落实钢筋原材料以及钢筋笼、商品砼、砼试块各项检验与试验。
桩基施工完成后，按照设计及规范要求对桩基采用声波透射法进行桩身完整性检验，检验验数量为全数检查；
（1）桩基基岩埋深较深，桩深度最大达到22.9m，给施工安全带来较大的风险。
（2）施工期间正值当地雨季，降雨频繁，对施工期间排水要求高，给孔桩施工带来较大难度及安全风险。
（1）严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。
（2）结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。
（3）充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
（4）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知
建质（2009）87号
中华人民共和国安全生产法
2014年主席令第13号
建设工程安全生产管理条例
建筑地基基础工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工规范
施工现场临时用电安全技术规范
人工挖孔灌注桩施工技术规程
经审查通过的*********施工组织设计
经审查通过的岩土工程详细勘察报告
经审查通过设计图纸、说明及变更（基础部分）
1．根据桩基施工图纸和以往人工挖孔桩的施工经验，分批跳孔顺序进行。
2．开挖进度初步按照平均每天1m安排，当遇到特殊地质情况时施工进度相应调整。为加快施工进度，保证措施如下：
（2）施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的监控之下进行。
（3）安全、质量、技术管理工作常抓不懈，施工工长、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，不出现误工窝工（非自身原因除外），不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。
（4）时间安排先紧后松，留有余地。
（5）施工机具设备在本专项施工方案的基础上实行弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机具设备，保证进度。
（6）加强与桩基施工班组的内部协调与配合。
超过16m深孔桩开挖进度计划
1．孔桩施工前根据施工图、施工组织设计、本专项施工方案编制本工程人工挖孔桩项目所需主要物资用量总计划，列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，将物资计划上报项目物资部门，按照进场时间分批采购。
2．进场施工物资（材料）的验收
（1）根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应负责检验，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。
（2）由物资部采购的物资，运抵现场后，由项目部验收确认，项目部在收货后24小时内通知甲方、监理复验确认。
（3）未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货。
（4）各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。
超过16m深孔桩施工主要材料计划表
本工程施工机械主要分为二类：一类为土方机械：空压机、风镐、风动凿岩机等；另一类为为钢筋机械：焊机、水泵等。
在整个施工过程中，机修员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
吸型（40m扬程）口径Ø75
1．设计估算桩长为参考值，桩长以实际开挖深度并经地勘验孔确认持力层后的实际尺寸为准，并注意挖孔过程中岩洞、裂隙、地下水等不利的影响；
2．桩基放线时，所有桩基的定位均以桩基平面图为准；
3．纵向受力钢筋保护层厚度为35mm，水下浇筑混凝土时50mm；
4．孔桩开挖达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度不应大于50mm；
5．保证桩端以下3D及5m范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，并保证在桩底应力扩散范围内无岩体临空面；
6．施工中应先施工桩底标高低的桩，后施工桩底标高高的桩，相邻桩底高差≤桩1倍的中心距，当桩净距＜2.5m时，应施工完其中一个后再挖另一个孔桩。
8．场地孔桩坑壁由素填土、粘土及中风化石灰岩组成，素填土为新近填土，结构松散，在大气降雨渗流影响下，孔壁周围土层内易产生水压差，使孔壁土体失稳，导致塌孔，施工时应注意保证护壁质量，此外为确保基坑壁的稳定与安全，孔口周围的弃土应及时运走。
1．开孔前，桩位应准确定位放线，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。
2．第一节井圈护壁应符合下列规定：
（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；
3．修筑井圈护壁应符合下列规定：
（1）护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；
（2）上下节护壁的搭接长度不得小于25cm（如下图：护壁加筋图）；
（3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；
（4）护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况适当用速凝剂；
（5）护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后；
（6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；
（7）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
4．当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工可按下列方法处理：
（2）采用钢护筒或有效的降水措施。
5．挖至设计标高，终孔后应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。
6．灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当落距超过3m时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；混凝土宜采用插入式振捣器振实。
7．当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注，包括相邻桩的灌注。
8．人力或电动提升绞架应进行试吊，用以确定绞架在提升过程中的稳定性，确保人工挖孔桩施工安全
超深人工挖孔桩施工工艺流程图
《高抛免振捣混凝土应用技术规程》JGJ@T296-2013.pdf（1）调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、标高及轴线位置、位置与设计施工图是否相符。
（2）向施工技术人员组进行技术交底及安全交底，向班组进行详细的人工挖孔桩技术、安全、操作交底并签章。确保施工过程中的质量及人身安全。
（3）混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，在现在监理工程师见证下在砂、碎石、水泥堆放现场随机取样及送样下，将原材料（砂、碎石、水泥）送入实验室，分别做泵送混凝土及普通混凝土的施工配合比，以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。
（4）测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线。
（5）在地质条件复杂区域的人工挖孔桩，全面挖孔桩施工前，先做挖孔试桩，桩孔数量不少于2个，对图纸提供的水文、地质情况时行复核，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，当水文、地质情况有变化，施工过程中存在问题时，对施工工艺进行修正。
（1）挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。
（2）提升设备：绞架，慢速卷扬机。
四川某高速公路实施性施工组织设计（3）运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。
（4）安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防破电线、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。