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办公大楼模板施工方案.pptx

2.2模板安装1）作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。2）地面上的支撑场地必须平整夯实，支撑立杆下方必须垫不小于0.15㎡垫木，并同时排除现场的安全因素。3）模板作业高度在2m及以上高度施工时，必须设置安全防护设置，临边洞口作业必须规范使用安全带。4）模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。5）模板安装就位后，必须立即进行支撑、固定。没有固定前，严禁升降或移动吊钩，且不得进行下道工序作业。6）组装立柱模板时，四周必须设置牢固支撑，支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立侧模。

基础模板基础形式为独立坡形基础，采用18mm木模板作为面板，由下向上逐层向上安装，下部由4块侧板拼钉而成，其中两块侧模板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另外两块长度则大200mm，四块侧板用木档拼成方框，在坡形基础的上部四周固定四块水平的木模板。然后再取模板斜向固定成一定的坡度，利用木方加固，模板上部设通气及振捣孔，模板四周设置水平和竖直支撑牢固。

柱模板1、特点：面板:18mm木模板做竖向内楞:60mm×80mm木方，间距:300mm柱箍为φ48双钢管，间距为400mm。柱顶与梁交接处留出缺口，缺口尺寸为梁的高及宽，并在缺口两侧及底钉上衬口档。柱模板用M12对拉螺栓加固，水平间距l=500mm，竖直间距l=600mm圆柱，直径为600mm，模板将采用预制的圆柱钢模板。2、施工要点：方柱模板施工工艺流程：第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。

圆柱钢模施工工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→搭设脚手架→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，按照放线位置，在柱四边的主筋上挂橡胶保护层垫块，从四面顶住模板，以防止位移。2）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。3）安装柱箍4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

4.4、楼板模板1、内模板：18mm厚木模板内楞：60mm×80mm木方，中心间距：300mmDB22／T 5040-2020 建设工程见证取样检测标准，外楞：100mm×100mm木方，中心间距：1m，钢管脚手架：Ф48mm×3.5脚手架排距：1.0m，跨距：1.0m，步距：1.5m。2、施工流程：工艺流程：搭设支架（脚手架钢管、木顶撑支设）→安装内、外楞→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模版上皮标高、平整度→办预检。

楼梯模板1、特点：底模：18mm厚木模板踏步侧板采用50mm厚木方，次木龙骨：50mm×100mm木方，主龙骨：Φ48mm×3.5双钢管，钢筋绑好后，把定型的踏步模板放置于梯段上部安装固定。2、施工流程：楼梯模板放样→定位放线→支撑架搭设→铺梯板模板→梯步分线→安装外帮侧模板→安装踏步侧模板→安装反三角模→安装横楞→支立木和吊模。

柱模拆除时，首先拆除拉杆或斜撑，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分竖楞，最后小心地用长撬棍将模板从上口向外侧轻击或轻撬，使模板松动和柱砼分开，待整个柱子模板拆除完后，及时运走模板。圆柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。拆除脚手架，便于其它工序施工。梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模，悬挑梁的模板混凝土强度达到百分之百方可拆除。

模板安装质量标准及质量保证措施

6.1质量标准河南省模板安装允许偏差

1、施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽，2、模板安装操作人员上下通行，必须通过上人扶梯等，不许攀登模板和脚手架上下。3、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不能堆得过高，且不得集中堆放。4、柱、剪力墙模板支模时，四周必须设牢固支撑，避免柱、剪力墙模板整体歪斜甚至倾倒。5、模板接缝严密、不得漏浆。6、支撑底部须垫板，严禁用砖块等脆性材料垫高。7、凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，操作工人进场后必须经过三级安全教育和安全技术交底，并履行签字手印手续方可上岗作业。8、要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。

荷载取值新浇混凝土自重标准值：24KN/m3钢筋自重标准值：框架梁：1.5KN/m3；楼板：1.1KN/m3。施工人员及设备荷载(1)对计算模板及直接支承模板的次愣时，均布荷载取2.5KN/m2，另以集中荷载2.5KN再行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大值采用。(2)计算直接支承次愣结构构件时，均布荷载取1.5KN/m2(3)计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布荷载取1.0KN/m2

新浇混凝土对模板的侧压力标准值

F=min（0.22·γc·t0·β1·β2·V0.5或γc·H）其中：

模板材料参数本工程采用18厚木模板,抗拉强度30MPa，弹性模量4KN/m3木方采用落叶松：ρ=5KN/m3，fm=17Mpa，fc=15Mpa，fv=1.6Mpa，E=10000Mpa

楼板模板相关参数钢筋混凝土楼板厚100mm模板面板：18mm厚木模板，规格1220mm×2440mm次楞：60×80方木，l1=300mm中心间距：300mm主楞：50×100方木，l2=900mm中心间距：1m支架横杆：φ48×3.5钢管，l3=900mm脚手架排距：1.0m，跨距：1.0m，步距：1.5m。

梁模板：18mm木模板梁侧模板内楞：40mm×60mm木方（上中下各设一道）间距：300mm外楞：60mm×80mm方木，间距：500mm梁高大于700mm时，梁中设置一道M12对拉螺栓加固，水平间距500mm。梁底模板：60mm×80mm木方，间距300mm。钢管脚手架：Ф48mm×3.5，沿梁跨方向立杆纵距1.2m，梁两侧立杆间距700mm,步距1.5m

荷载计算面板自重：4×1.220×0.018×1.2=0.105KN/m现浇混凝土自重24.0×1.220×0.1×1.2=3.514KN/m钢筋自重：1.1×1.220×0.1×1.2=0.161KN/m q0：=3.78KN/m施工荷载（均布荷载q:2.5×1.4×1.2=4.27KN/m（集中荷载）P:2.5×1.4=3.5KN

强度验算(1)按施工荷载为均布荷载考虑q1=q0+q=3.78+4.27=8.05KN/mM1=0.10q1l12=0.10×8.05×0.12=0.0081KN.m(2)按施工荷载为集中荷载考虑(Ⅰ)按荷载组合一状况考虑时，最大弯矩出现在第一跨跨中0.08q0l12+0.2Pl1=0.08×3.78×0.302+0.2×3.5×0.30=0.23KN.m(Ⅱ)按荷载组合二状况考虑时，最大弯矩出现在第二跨跨中0.025q0l12+0.175Pl1=0.025×3,78×0.302+0.175×3.5×0.30=0.192KN.m(Ⅲ)　因此荷载组合一为最不利情况，故取M2=0.237KN.m(3)　比较M1与M2，取M=M2=0.237KN.m进行弯矩验算σ=M/W,W=bh2/6σ=0.237×0.001/(1.22×0.0182/6)=3.597MPa＜20MPa（符合要求）

挠度验算ω=0.677ql14/(100EI)，E=5000N/mm2,I=bh3/12ω=0.677×3.78×0.304/(100×5000×1.22×0.0183/12)=0.070mm＜0.3/400=0.750mm（符合要求）

荷载计算面板自重：4×0.180×0.018×1.2=0.016KN/m次楞自重：5.0×0.080×0.060×1.2=0.028KN/m现浇混凝土自重：24.0×0.30×0.10×1.2=0.864KN/m 钢筋自重：1.1×0.30×0.10×1.2=0.040KN/m q0： =0.948KN/m施工荷载（均布荷载）q1:2.5×0.30×1.4=1.05KN/m（集中荷载）P:2.5×1.4=3.5KN

强度验算(1)按施工荷载为均布荷载考虑时：q=0.948+1.05=1.998KN/mM1=0.100×1.998×0.9002=0.162KN.m(2)按施工荷载为集中荷载考虑(Ⅰ)按荷载组合一情况考虑时最大弯矩出现在第一跨跨中0.08q0l22+0.2Pl2=0.08×0.948×0.92+0.2×3.5×0.9=0.691KN.m(Ⅱ)按荷载组合二情况考虑时最大弯矩出现在第二跨跨中0.025q0l22+0.175Pl2=0.025×0.948×0.92+0.175×3.5×0.9=0.570KN.m(Ⅲ)取M2=0.691KN.m，(3)取M=M2=0.691KN.m，进行验算σ=M/W=0.691×106/(60×802/6)=10.797MPa＜17MPa（符合要求）挠度验算ω=0.677q0l24/(100EI),E=10000N/mm2,I=bh3/12=0.677×0.948×0.9004/(100×10000×0.06×0.083/12)=0.164mm＜1000/1000=1mm（符合要求）

黔江至彭水段D16桥T梁预制施工组织设计荷载计算次愣传来荷载为P1=(1×1×0.3×(24+1.1)+1×1×0.018×4.0+(1/0.3)×0.9×0.05×0.1×5)×1.2/2=4.606KN次愣传来荷载作用简图如下：主愣自重q0：5.0×0.05×0.100×1.2=0.03KN/m施工荷载：均布荷载q1=1.5×1.0×1.4=2.1KN/m集中荷载P2=2.5×1.4=3.5KN

强度验算按3等跨连续梁进行验算(1)按施工荷载为均布荷载考虑M1=0.1(q0+q1)l32+0.267P1l3=0.1×(0.03+2.1)×1.02+0.267×4.606×1.0=1.444KN.m(2)按施工荷载为集中荷载考虑(Ⅰ)按荷载组合一情况考虑时最大弯矩出现在第一跨跨中0.08q0l32+0.244P1l3+0.2P2l3=0.08×0.03×1.02+0.244×4.606×1.0+0.2×3.5×1.0=1.826KN.m(Ⅱ)按荷载组合二情况考虑时最大弯矩出现在第二个跨中0.1q0l22+0.267P1l3+0.075P2l3=0.1×0.03×12+0.267×4.606×1.0+0.075×3.5×1.0=1.495KN.m(Ⅲ)取M2=1.826KN.m，(3)　取M=M2=1.826KN.m，σ=M/W=1.826×106/(100×1002/6)=10.956MPa＜17MPa（符合要求）挠度验算ω=(0.677q0l34+1.833P1l33)/（100EI）=(0.677×0.03×1.04+1.833×4.606×13)/(100×1×104×0.1×0.13/12)=1mm=1000/1000=1mm（符合要求）

单个支架立柱荷载设计值面板自重：4.0×0.018×1.0×1.0×1.2=0.086KN砼自重：24×1.0×1.0×0.1×1.2=2.88KN钢筋自重：1.1×1.0×1.0×0.1×1.2=0.132KN次愣自重：5.0×(1.0/0.3)×1.0×0.06×0.08×1.2=0.096KN主愣自重：5.0×1.0×0.05×0.1×1.2=0.03KN q0 =3.224KN 施工荷载：均布荷载：1×1×1=1KN集中荷载：2.5×1.2=3.0KN故施工荷载按集中荷载考虑。

强度验算Q=3.224+3=6.494KNφ48×3.5钢管：A=480mm2，I=12.19×104mm4，W=5.08×103mm3r=1.58cm，[σ]=215MPa，E=2×105MPai=/4=15.75mm取最大水平杆步距1800mm，顶层水平杆到立杆顶为350mm，U托外伸长度300mm计算长度＝1750×2+(300+350)×2＝4800mm，λ=4800/15.75=304查表得稳定系数Ψ=0.187σ=N/（Ψ×A）=6.494×1.0×103/(0.187×480)=72.348MPa＜[σ]=215MPa （符合要求）

柱模相关参数面板：18mm厚（柱截面大于500×500）次愣：60×80木方，间距300mm；柱箍：φ48双钢管，间距为400mm，对拉螺栓：M12，水平间距l=500mm，竖直间距l=600mm现以二楼走廊截面为500×500mm高为3.6m的框架柱进行验算

荷载计算F=min(0.22×γc×t0×β1×β2×V0.5或γc×H)F1=0.22×γc×t0×β1×β2×V0.5=0.22×24×4×1.20×1.15×20.5=41.22KN/m2F2=γc×H=24×3.5=84KN/m2取F=F1=41.22KN/m2考虑荷载的折减CECS459-2016标准下载，则荷载设计值为：侧压力设计值q0=41.22×1.2×0.9=44.52KN/m2计算时，以有效压头下方的模板进行受力分析，倒混凝土产生的荷载只作用在有效压头范围内，不予考虑。

强度验算M=0.1q0l2=0.1×44.52×0.302=0.401KN.mσ=M/W=0.401×0.001/(1.0×0.0182/6)=7.426MPa＜20MPa（符合要求）挠度验算ω=0.677q0l14/(100EI)=0.677×44.52×0.304/(100×5000×1.0×0.0183/12)=1.005mm＜300/250=1.2mm（符合要求）