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电力系统（包括冷冻机、水泵、消防动力、电梯、风机等的配电）施工组织设计

10（砖墙），30（大模板）

2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。

1）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管子应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

2）现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

7暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上车间办公楼内外墙刷乳胶漆工程施工方案，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

9.8.4.4明管敷设

明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径不小于管外径6倍。支吊架材料规格应满足承重要求。

表9.8.4.4钢管中间管卡最大距离一览表

对于高空明配管建议采用弹簧钢片管卡固定安装。

3支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。

4变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。

5接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；明配钢管采用6mm2的双色铜芯线作跨接线。

9.8.4.5可挠金属软管的安装

1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。

图9.8.4.5吊顶天棚内管线灯盒安装作法

（a）管线直接进灯头盒；（b）经过软管过渡进嵌入式灯具

2金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。

3金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。

9.8.4.6施工要点

1本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。

2管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

5电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

6允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表9.8.4.6规定：

表9.8.4.6保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

9.8.4.7变压器的安装

土建具备安装条件，预埋件埋设符合设计要求，基础型钢安装完毕，运输变压器通道畅通。

变压器由载重卡车运至变电所外，用吊车将变压器吊至夹层承重平台用倒链将变压器拉至基础上。

（1）变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。

（2）变压器就位后，用螺栓将设备固定在基础型钢上。

（3）装接高、低压线。高压侧用10KV的电缆连接变压器与高压柜，低压侧用铜母线连接变压器与低压柜。母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。

（4）进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1KΩ/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5MΩ，否则对变压器进行干燥等处理。

（5）在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部，一旦落入应及时清理，避免对设备的运行产生影响。

（6）变压器安装完毕应做好防护，主要是防止变压器受潮。

变压器投入运行前作接交试验，接交试验合格后才能投入运行。具体变压器调试见电气调试方案。

变压器均以全电压合闸3~5次，以考验变压器绝缘。每次冲击间隔时间为3~5分钟，如有异常现象应立即停电。第一次冲击试验合格后进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带电试运行。

9.8.4.8高低压配电柜的安装

1高低压配电柜安装工序

定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行

2设备安装前土建应具备的条件

为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。具体有：

1）屋顶、楼板施工完工，涂料施工完毕。

2）室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高，弹出标高线。

3）混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。

4）预埋件及预埋留孔符合设计要求。

5）模板及施工设施拆除，场地清扫干净。

6）具有足够的施工场地，道路通畅。

7）门窗安装完毕，便于设备保管。

1）设备安装前对土建施工提供的安装条件需进行复核：

沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。

预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，用机械切割和钻孔，基础螺栓孔为Φ14*25的长孔。

槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。

（1）平直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。

（2）水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。

型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部离职地面的高度）符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装。

1）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。变电站位于夹层内，施工面狭窄，建议设备将要安装时再进场，安装好后做好保护，避免设备受潮。

2）设备倒运采用5吨叉车及手动液压叉车依次运到对应变电站内。因设备较多，故建议设备宜分场所分批到货，并在设备外包装上标注设备设计位号，这样将为设备的倒运带来很多便利。

立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下表9.8.4.8规定：

表9.8.4.8安装允许偏差

2）配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。

3）在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。

4）高压手车式开关柜的安装除应符合一般开关柜安装要求外，还应符合下列要求：

（1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作可靠。

（2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

（3）手车推入工作位置后，动触头顶部和静触头底部的间隙应符合产品要求。

（4）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。

（5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。

（6）柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出，并且牢固。

（7）手车与柜体间的接地触头应接触严密，当手车推入柜内时，其接地触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。

（9）高压配电间的地坪面层待高压柜基础型钢就位并调平后方可进行，使地坪面层与基础型钢上沿相齐平。

5）低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：

（1）抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换。

（2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

（3）动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密。

（4）抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。

（5）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

6）设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。

9.8.4.9柴油发电机组的安装

1柴油发电机组及其控制设备的安装内容包括：

柴油机组设备、发电机控制箱及保护设备、柴油机仪表、保护装置、柴油机过滤系统、电动起动系统、电池充电系统、发电机组底座架、燃油系统、起动系统、散热器、排气消音系统、发电机组电缆。

2柴油发电机组安装技术要求

1）柴油发电机组运输及吊装

本工程备用发电机系统采用0.4KV柴油发电机，具有自动切换功能。水平运输采用载重卡车。卸车采用50吨吊车，水平运输采用托排及卷扬机牵引，设备的起吊利用承重梁上预埋的吊钩，在承重梁上固定滑轮组，用卷扬机提升。安装单位提前与土建单位沟通协调留好设备运输通道。

2）柴油发电机组安装技术要求

（1）柴油发电机组安装符合生产厂家技术要求；

（2）柴油发电机组的水平度偏差不超过0.05/1000，机组连接螺栓拧紧后，柴油发电机组的水平度偏差仍应控制在0.05/1000的范围内。

（3）安装时检查主轴承盖、连杆、气缸体、贯穿螺栓、气缸盖等的螺栓与螺母的坚固情况，不应松动。

（4）柴油机与发电机用联轴连接时，其不同轴度参考表9.8.4.9的要求：

表9.8.4.9轴度参考

联轴节外形最大直径（mm）

两轴的不同轴度不应超过

（5）发电机、发电机的励磁系统、发电机控制箱的技术要求，除符合相应的技术要求外，尚应符合生产厂家的具体要求。

1）柴油发电机组的安装工序

混凝土基础浇筑→柴油发电机组就位→调校机组水平位置→安装接地线路→安装机组附属设备→发电机组接线→柴油机加油→柴油发电机组检测→柴油发电机组盘车→柴油发电机组试运行

柴油发电机组的混凝土基础应符合其制造厂家要求，机组的地脚孔，采用二次灌浆。其孔距尺寸按机组外形安装图确定。

柴油发电机组启动前，应进行复查、调整和准备工作

9.8.4.10配电箱安装及通用电器设备安装

该处配电箱较多，型号规格多，故要求施工前须做好施工技术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。施工中充分了解暗装配电箱所在墙体的结构及尺寸，安装所需机具应满足施工需要，材料充足、人员配备齐全。

配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。冷水机组启动控制柜、空调机组控制箱、防火卷帘控制箱、自动门以及潜水泵控制箱由设备供应商配套供应。各机电设备房内配电控制箱一般为明装。

1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，防火卷帘控制箱设于吊顶内安装高度不低于3m，卷帘控制按钮安装高度一般为1.35m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

某高层办公楼微晶石幕墙施工组织设计( 鲁班奖)2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。

10）配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动GBT50623-2010 用户电话交换系统工程验收规范，启闭灵活，零部件齐全。