施组设计下载简介:
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安宁市太平新城始甸安置小区C区景观工程施工组织设计8、与业主、监理、设计等单位的协调
把协调组织工作放在重要位置,工程内部协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的,主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。
协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作,确保本工程承包合同全面履行,其主要表现在:定期参加与业主的碰头会,讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;从施工角度及以往的施工经验出发,并在施工当中为业主着想,达到满足业主提出各种合理的要求,从而建立起融洽的关系。
(2)与设计单位协调组织
与本工程的设计单位进行友好协作,保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为:定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺;在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书,听取设计方的意见;交换我们对设计内容的意见CJ/T 419-2012标准下载,用我们丰富的施工经验来完善设计,以达到最佳效果。
(3)与监理单位协调组织
与监理单位进行紧密的合作,在整个工程的质量控制上共同努力,对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前,我们将提交有关的施工方案或作业指导书,并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时,我们除坚持其独立性以外,将为其实施监理工作提供必要的方便,配合监理方把监理工作做好。
(4)对施工队和生产班组的协调。
(1)确保工程质量达到合格的要求
严格执行国家及安宁市有关施工现场场容、场貌、环境保护和市容卫生管理的规定,抓好标准化现场管理,争创文明工地。
(3)确保合同工期,争取提前工期
建立强有力的项目经理部,协调好各工种、各专业之间的关系,设计同施工的配合,集中我公司优势兵力,齐心协力,精心组织施工。制定现场严格管理制度,科学地组织施工,做到长计划、短安排,确保分阶段及总工期的实现。
施工进度计划及保证措施
第一节进度计划编制说明
为确保本工程施工总工期和各阶段工期目标的实现,制定一系列行之有效、切实可行的保证措施。甲乙双方的配合、外部环境关系的协调,环境、安装、绿化的紧密配合,是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排,先进工艺技术的应用,工期计划控制的目标管理是工期保证的关键,资金保证、机械设备有效配备,材料、工程施工人员的及时组织进场,劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度,是最终实现工期目标的重要手段。第二节施工进度计划
总工期工作日数为240天。
第三节施工进度计划的执行与控制
1、建立例会制度:每月召开生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查周进度;月巡查会,检查作业进度,周报和月报,以控制保证计划层层落实。
2、施工中影响进度及专业协调的问题在例会上要及时解决,编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划,资金流量计划、材料、构配件加工,装运计划并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物资保证。
第四节施工进度计划完成的保障措施
(1)为保证计划的完成,我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该项目工程的项目经理,有丰富的现场施工管理组织经验,同时选派一位经验丰富、精力充沛的项目技术负责人驻在现场。实施项目施工技术管理.
(2)充分利用空间、时间,应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在施工时保证安全质量的前提下,充分利用施工空间及气候条件,科学组织立体交叉作业。
(3)严格工序施工质量,确保一次验收合格,减少或杜绝返工,以一次完成优质良好的施工,获取工期的缩短。
2、选择优良施工班组,提高机械化作业水平
(1)为确保工期的完成,我们将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务,该队来自我们多年的固定施工技术队伍,具有良好的合作基础,施工技术人员相对稳定,不会因农忙季节而导致劳动力缺乏,做到劳动力保障有力及时。
(2)为确保工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,如混凝土搅拌、砂浆搅拌机设备等,且各专业工种配备中、小型机具。这些都是完成计划的有力保证。
3、资金材料管理保障措施
本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力、机械的充分配备,材料的及时进场。本工程资金专款专用随着工程各阶段控制日期的的完成,及时兑现各种材料、设备等专业队伍的劳务费用,为施工项目财力、物力、人力提供了保证。
(1)积极主动的与当地派出所环卫等政府部门协调联系,取得他们的理解支持,并为施工提供方便条件。
(2)作好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围居民的理解支持,做到能全天施工,保证施工进度计划要求。
(1)施工进度计划的调整
为确保总体施工进度计划的如期实现,必须根据雨季施工的特点要求对阶段性计划进行调整,在计划安排上,考虑既不影响工程的顺利进行,又不过多增大雨季措施工费用的投入,加大工程成本;既要突出关键,又要统筹兼顾;对于流水线上的关键部位,必须集中资源保证按计划完成,并及时注意发现流水线路中关键线路的变化和调整,采取措施加以克服。
在施工部署上要根据晴、雨结合的原则,晴天多作室外,尽量缩短雨天露天作业时间。
坚持以预防为主的原则,加强对气象预报信息的收集工作,对雨天施工用材料(特别是砂、石等水运材料)必须根据预报提前储备。
加强技术管理和安全工作,要定期组织雨季施工交底和检查,积极督促做好有关工作,特别是在基础开挖阶段,必须加强对坑、槽边坡的支护工作
加强现场排水,按照施工现场总平面布置方案,采用明沟排水,并根据雨量,同时采用水泵强制排水与明沟相结合作为疏水渠道,沟管排水、积水井汇水,用水泵强制排水和雨水自由疏散的方式排出现场,保证本工程雨季期间现场排水顺利,最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。
水泥应按不同品种,强度等级、出厂日期和厂别分别堆放,雨季更应遵守先收先发,后收后发的原则,避免久存的水泥受潮影响。水泥要尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥因雨受潮。雨季前要检查库房,防止渗漏。
砖要堆码整齐,四周注意排水。
现场加工木制品及铁活等怕潮湿的材料可架高,苫盖或堆放室内。
第四章主要项目工程施工方法及技术措施
景观施工测量是把施工图上已设计好的环境景点,按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上,并设置固定标志作为施工的依据,以指导各工序的施工,保证符合设计要求。
1、在施工标桩平面布置时,要与各方环境协调一致,选好点位,避免事后互相干扰。
2、根据设计总平面和施工平面布置,制定切实可靠的测量、放线方案,是保证测量、放线工作顺利进行的重要措施。熟习掌握工程概况现场地貌,会同建设单位,设计单位共同在现场进行具体位置的确定,以防止发生差错。
对景点厚度不大于300mm的场地平整,采用人工进行开挖,厚度大于300mm的或体量超过200m3的土石方采用机械开挖,对各景点的槽、坑、管线沟等采用人工开挖,开挖前作平面控制桩和水准点避免超挖。弃土出场内土石方标高平衡外,多余部份运至建设单位指定地点。
第三节混凝土及垫层工程
水泥:施工现场的水泥应按品种、等级、出厂日期分别入库堆放,严禁混用。
砂:采用抽砂,含泥量不得大于2%。
混凝土工程施工前,对使用的原材料,水泥、砂、石进行现场见证抽样试配,提供各级混凝土施工配合比,施工中除因砂、石含水率变化而调整用水量外,其它用量不得变动。
搅拌场由专人负责,挂牌计量,每次搅拌第一盘混凝土时先加水空转数分钟,将积水倒净使拌筒充分润湿,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。混凝土的搅拌采用预拌水泥浆法:先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆,在加入砂和石搅拌成混凝土。此种搅拌方法可充分改善混凝土内部结构,减少混凝土浇筑入模时混凝土的离析现象,提高混凝土的强度。混凝土的搅拌时间不宜超过规定时间的三倍。
运至现场的钢筋必须有出厂合格证及质量保证书,并对现场钢筋分批见证取样测试,每批由同一规格、同一级别的钢筋组成,每60T为一个检查组,不足60T按60T检验,符合质量要求方可使用,进场钢筋应按钢号、级别、规格分别挂牌堆放和使用。
绑扎时应注意位置正确,绑扎牢固,钢筋接头采用搭接连接,搭接长度及绑扎点位应符合规范要求。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不应小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处。
钢筋搭接处,应在中心和两端用扎丝绑牢。
搭接长度应符合规范要求。
(1)砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好试配,其稠度必须适应操作需要,并且有良好的保水性和合易性。
(2)砂浆应随拌随用。水泥砂浆或水泥混合砂浆必分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
(3)砌筑砂浆用砂不得含有有害杂物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等价不小于M5的混合砂浆,不应超过5%。
(2)开始砌筑前应先进行摆砖,排出灰缝宽度,统一组砌方式。
(3)基础大放脚必须用一顺一丁法砌筑,大放脚最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。
(4)水平灰逢的砂浆饱满度应不小于80%,铺灰时严禁采用“满刀灰”
(5)砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长,砖体每日砌筑高度不应超过1.8米。
(6)砖砌体的质量要求:横平坚直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。
饰面工程施工前均需先作样板段、样板块,以样板带路,经业主、监理、设计方选样,否则不予订货和采购。
(1)、吸水率≤0.07%;
(2)、抗破坏强度≥400N;
(3)、抗折强度≥38Mpa;
(4)、其余技术指标参见国家相关标准;
(5)、产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求;
(6)、施工时,严禁出现空鼓现象;
(7)、施工前必须根据现场情况,出铺装放样图,并必须经设计方认可后,方能备料施工。
基层处理→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴石板、玻化砖等面层→清理→成品保护
2、在铺设前,应按设计要求,根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号,力争少用非整块板,如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可使用。
3、铺设石板应从基准线处开始,第一行石板(砖)必须对准基准线,以后各行紧贴前行铺设。每块石板(砖)铺设时,基层应湿润,并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆,把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平,将石板(砖)铺贴在水泥砂浆上,必须铺平铺实,如有不平不实,应用橡胶锤进行敲打。石板(砖)拼缝应尽量小,当设计无规定时,拼缝宽度不应大于1㎜。边角处不够整板时,应根据边角形状及尺寸,事先将石板(砖)锯割,去掉不需要部分,再铺贴上去,应紧密贴合,不得有空隙,也不得用碎块去拼凑。
4、在实际操作时,干硬性水泥砂浆摊铺刮平后,操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地,然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板(砖)中央2/3范围中敲击,严禁敲击石板(砖)四角,击实后的石板(砖)应略高于基准标高线,双手对握同时提起石板(砖)四角移至一旁。在已被击实的结合层上,用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆,接着将石板(砖)重新就位,再用锤轻轻敲击石板(砖)中部,边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法,检查石板拼缝两侧是否平整,检查石板是否与基准线对齐,如发现不符合要求的,立即纠正。
5、石板(砖)铺好后第二天开始应适当湿润养护5~7天,严禁上人走动、货物重压。
6、在石板(砖)铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面,然后用橡皮刮板将水灰比为0.5的掺色(与板材同色)水泥浆刮入缝内,要填实刮满。待收水时,再用海棉抹子添浆抹实一遍,最后用过水海棉擦净。在磨光板材面,用干回丝擦净。
7、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行,每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。
8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。面层作业开始前,必须认真清理基层,对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础,必须彻底清除施工过程中的积淀物,尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀坤升办公楼施工组织设计,避免由于粘结层厚度不一,造成凝结、硬化时收缩不均,而产生裂缝、空鼓。
1、铺装石板等材料和办成品进现场后,经检验合格,在指定地点分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。
2、铺设石板(砖)面层时,操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层。在铺装操作过程中,对已安装好的管道管线都要加以保护。
3、切割石板(砖)时,不得在刚铺砌好的面层上操作。
4、铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏面层,并对铺好的面层进行覆盖保护。
防水涂料施工前,用水泥砂浆对表面粗糙的结构层找平后作为涂料防水层的基层,找平层的厚度为15mm—30mm,为防止由于温差及混凝土构件收缩而引起防水层开裂,找平层应留分隔逢,逢宽为20mm左右,纵横间最大间距不大于6米,逢口上加铺200mm—300mm的卷材条,用相应的胶结材料单边点贴,防止拉裂整铺的防水层。找平层要求表面平整浙江省义务某综合楼施工组织设计,同时不应有起壳及翻砂现象。
涂料施工单位之前,检查找平层表面,要求平整、干净。如个别地方较潮,可用喷灯烘烤干燥。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。