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大理某联合厂房框架结构工程施工组织设计

三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措 施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单 位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确 保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下： 1、工期目标 本工程标书所示原则工期为90天（四月一日至六月三十日)。我们在保证质量 的前提下尽量提前。 2、质量目标 在工程峻工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合 格率必须达到100%。 3、安全目标： 本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。 1)、施工安全方面： 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2%内。 2）、消防安全方面： 施工现场杜绝火灾，火警事故。 3）、治安管理方面： 施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。 4、现场管理目标： 按照成都市政府文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科 学管理，建成标准化施工现场。 项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文 件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施 工作业指导书汇编》）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和 时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件， 做到科学管理均衡施工。

本工程主要由联合厂房、厂区道路、厂区排水明渠三大部分组成，三大部分平 行施工，联合厂房分A区、B区两个流水段平行施工，道路和明渠也组织两班人马 分段进行平行施工。

第四节施工进度计划安排

由于规定工期为90天，我们充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调 配劳动力DB44／T 1132-2013 基于电力线载波通信技术的数字家庭网络的检测评估规范.pdf，保证在规定工期90天内顺利完工。具体分联合厂房、厂区主干道、厂区 雨水主排水渠三在部分分段流水，交叉作业。详见施工总进度计划。

一、组织学习图纸，进行会审 通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流 程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会 审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。 二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划 施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件， 同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭 接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方 可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

第三节施工机械的选择配备

根据本工程的实物工程量结合工期需要，在厂区道路施工时配置1台12t静作 用压路机(3Y12/15型压路机)和一台12t振动压路机(YZJ12A型压路机)，另辅以2台 装载机和5辆5t自卸汽车(同时供整个工程施工使用)进行现场内土方运输工作。另 外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台(其中钢筋切断机 和钢筋弯曲机均为两台)。 本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置四台JDY350型强制式搅拌机即可满 足需求。另现场砼运输采用两台专用砼运输机动翻斗汽车辅以若干辆手推车加以进

行。 另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设 置一台120kw柴油发电机备用。 本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。

主要施工机械机具一览表

根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则 规划修建现场临时设施。 施工现场内沿围墙搭设设办公室(包括医务室)、水泥库房、搅拌机棚、食堂、材 料工具库房及职工宿舍；同时在紧靠施工办公用房处搭设一30m甲方临时办公室， 所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦。办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙 抹灰，外墙清水墙勾缝。甲方办公室若甲方有特殊要求时，我方将配合甲方有关人 员进行施工。 根据现场踏勘，我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠，排放 搅拌台及生活区经沉淀后的污水；而联合厂房施工范围内若采用封闭排水沟进行有 组织排水，则因其覆盖范围广、距离长，故费用较高，同时排水沟内水渗入膨胀土 内，影响膨胀土的质量；故考虑本工程属非雨季期间施工，为有利于膨胀土的保护 可分区设置封闭集水坑，采用人工挑水结合抽水泵进行排放。 另为保证夜间施工照明度，在A区、B区各设四座镝灯架，镝灯架用钢管脚手 架搭设。 施工现场总平面布置详总平面布置图。

施工现场用电由甲方在厂区东北角的750KVA变电站提供，电线沿围墙或厂房 周边设置(具体布置详总平面布置图)，每隔20米设一根电杆(鉴于我方在前期场地平 整工作中发现在施工现场内甲方有若干闲置电杆，若甲方提供使用，则该部分费用 按规定扣除)，厂房周边每隔50米设一动力配电箱，施工时随用随迁临时线路。 施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电 量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则

P=1.05(K1∑P1/cos Φ+K2∑P2) =1.05(0.7X 122.3/0.75+0.6X102)=184KVA 照明及生活用电为：PX10%=18.4KVA 总用电为：P=202.4KVA

建设单位在厂区东北角的750KVA变电站提供施工用电，完全满足施工需要。 技 方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。 施工用电导线截面选择三相五线制BLX。 I=K·P/3·U线·cosΦ =0.7X202.4X1000/1.732X380X0.75=287A 故下杆主线选用BLX：S=120mm2，支线用70mm2，50mm2的铝芯橡皮线。 以上用电量已考虑整个工程施工用电。故若我方进行B区施工，则该下杆主线 亦足够满足A区施工所需用电量，A区施工单位只需由该主线接线至施工现场，并 单独接表计量。（A区施工单位电表亦需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电 表)总表用电量与各分表用电量之差由A区、B区施工单位之间相互协调承担，杜绝 推扯皮现象，给建设单位增添不必要的协调工作。 施工现场临时用电详施工总平面布置图

建设单位在厂区东北角的750KVA变电站提供施工用电，完全满足施工需要。 方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。 施工用电导线截面选择三相五线制BLX。

以上用电量已考虑整个工程施工用电。故若我方进行B区施工，则该下杆主线 亦足够满足A区施工所需用电量，A区施工单位只需由该主线接线至施工现场，并 单独接表计量。（A区施工单位电表亦需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电 表)总表用电量与各分表用电量之差由A区、B区施工单位之间相互协调承担，杜绝 推读扯皮现象，给建设单位增添不必要的协调工作。 施工现场临时用电详施工总平面布置图

施工组织设计与施工安全技术措施 DOC 20页本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留的Φ100mm 管提供。 施工现场临时用水量计算如下： 1、现场施工用水量 q1=k1∑ Q1N1/T1tXk2/(8X3600) =1.05X 5304.11X 1700/(70X 2)X 1.5/(8X 3600) 3.52(L/s) 2、生活用水 q2=P2N2K2/tX8X3600 =300X20X1.3/2X8X3600 =0.14(L/s) 3、消防用水 q3=10(L/s) q1+q2

114Q管径：d=πv·1000=98mm故经测算，用甲方在厂区西南角予留的Φ100mm干管提供施工用水，能满足A区、B区同时施工需要，故在施工中应相互协调，避免用水高峰期相撞，相互推扯皮，延误工期。施工现场临时用水详施工总平面布置图。第七节劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力需用计划工八进场工作内号种数时间容钢筋根50工据木工80工程砖进10工度砼需40工要4架进4工退抹灰场10工

本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约300人左右，

一、人工挖孔灌注桩工程 1、人工挖孔灌注桩的施工程序 测量放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁 上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷 扬机、活动吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、 校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重 复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁，循环作业直至设计深度→检查持力层后进 行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋并绑扎成型→浇筑桩 身混凝土。 2、桩孔开挖 (1)由于场地已经平整过，开挖前，必须对桩基轴线进行系统的检查，作出桩位 标志，方可施工。

(2)采用人工从上至下逐层(每层1米)用镐、楸进行挖土，挖土顺序是：先挖中 间后挖周边。并按设计桩径加护壁厚度控制桩截面，尺寸的允许误差不得超过30mm 对桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，应及时纠正。扩底部分采取先挖 桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩大底形。 (3)开挖第二节桩孔土方时，用钢管搭好简单牢固的提土垂直运输架，同时结合 垂直运输架搭好井孔防雨蓬及周边防护栏，确保施工安全。同时孔口四周排水畅通 防止地表水流入孔内。 (4)弃土装入吊桶或箩筐内(大小视实际施工情况而定)，通过孔口上安装的垂直 运输架，用手动木辆辅借粗麻绳提升。土吊至地面上后用斗斗车运至离孔口10米外 堆放，然后采用自卸汽车运至弃土区。严防土块、地面操作人员掉入孔内伤人。 (5)人工成孔和孔壁支护采用间隔开挖和护壁的施工方法，以减少水的渗透和防 止土体滑移伤人。待相邻桩基砼浇筑完毕再挖中间桩位的土方，以保证桩间土壁的 稳定。每个施工段挖土应连续进行，不得间断。孔挖好后，应及时安设护板并浇注 砼，以缩短孔壁土体暴露时间。 (6)待上一节护壁砼达到一定强度时方可进行拆模并继续向下挖孔高速公路特大桥施工组织设计方案，依次循环渐 进直至设计深度。 (7)挖土按土质每节1米进行，在流泥区每节高度不小于500，每节挖土后必须 吊线检查中线是否正确。桩孔中心线平面位置偏差不得超过50mm，桩的垂直度偏 差不得超过1%。 3、桩孔护壁 (1)桩孔每节土挖完应及时检查，符合要求后，立即绑扎孔壁钢筋、锚拉筋等， 然后支护孔壁模板。 (2)桩孔(每节1米)护壁模板采用两块半圆形定型木模拼装而成护壁内圈，相互 间以螺栓连接为一体，上端安放施工平台(木盖板厚度不小于50mm)。 (3)桩壁及桩芯混凝土采用JDY350型搅拌机现场集中搅拌，专用混凝土运输翻 斗车运输就位。 (4)护壁砼标号应严格按本方案的要求配制，上、下护壁应按设计要求设置搭接 钢筋，上下两节并孔搭接不少于50mm，确保上下护壁间的接缝质量。为防止塌孔 和保证操作安全，保证在规定工期内顺利完工，我们在桩孔护壁砼中加入早强剂，

上层和下层搭接部位应该错开，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，应裁去弃用，聚 乙烯塑料薄膜至下而上全部铺设完毕后再进行三开灰土的回填，为作好聚乙烯塑料 薄膜惟幕的保护，上面需覆盖无钉子的木制架板，顶部150mm宽聚乙烯塑料薄膜 唯幕先翻至外侧，用木架板压住。 三七灰土回填时基底应干燥，若有积水应挖积水坑排水；回填时应分层夯实， 每层200mm厚，用蛙式打夯机夯实。三七灰土在距施工现场10km外取料，采用天 然黄土或无膨胀性土料，消石灰应采用生石灰块，使用前3~4天予以消解，并加以 过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份， 灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，随时拌合随时夯实，含水量以 用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。每层的夯实遍数，由现场根据实验确定， 上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫 干净，并应重叠夯实，夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序。 灰土回填到位后，将150mm厚聚乙烯塑料薄膜惟幕翻过来覆盖，因本方案不包括散 水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆盖保护。 三、杯基及现浇地梁工程 一）、杯基 在人工挖孔桩完成并经过测试合格后，立即对桩周杯基范围内的原状土进行人 工夯实，达到设计要求后作C10砼垫层。 杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎除杯芯部分配制工 具式定型木模外，其它均采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。杯芯模板采用木模外 包镀锌铁皮，芯模大样及杯基模板支撑详见附图。 基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边 角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施： a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第 级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中 自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。 b)、捣完第一级后拍平表面，在批二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并 加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。 c)、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依