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禹州市第一火力发电厂循环水冷却塔工程施工组织设计(土建项目)B、必须严格按照线位控制模板位置。环梁的标高和半径是决定筒壁尺寸的基础,是施工的重点和难点。因此对环梁排架,横板应反复进行检查,由技术负责人组织专项验收,确保尺寸准确无误,支撑牢固可靠,才能进行下道工序。回水沟出口是环基结构的薄弱点,应严格按照设计要求进行加固处理,每道工序应复查验收。
C、环基与池壁、池壁与人字柱、人字柱与环梁的施工缝应按规范规定处理,人字柱与环梁交接处的模板要补好,防止漏浆或模板嵌入砼内。
D、环基、池壁施工应注意及时养护,在避雷接地试水等工作搞完后,应抓紧回填,分层夯实,做好取样工作。浇砼时必须振捣密实。
3、筒壁是本工程的主体结构,重要部分施工时必须严格控制筒壁的几何尺寸,防止曲线缺陷,保证壳体的整体性,曲线的平滑,应认真做好以下几项工作:
(1)应根据设计要求控制几何尺寸,应逐节检查三角架是否安装牢固,顶杆是否顶死110KV黄桥线改造工程施工组织设计方案,是否垂直,顶管尺寸和内模半径是否正确。
(2)控制壁厚的套管预制好后,应分节编号堆放,使用时检查是否与设计壁厚相等,防止用错。
(3)各节水平施工缝应用倾斜砼面,外高内低,高差50mm。浇砼第一罐应结浆,以后用赶浆法处理,层层推进,分层捣实,砼应一次连续浇灌完毕,不允许有竖向冷缝。
(4)筒壁钢筋的规格、数量、位置、接头长度等及筒壁埋件应逐节检查验收,合格后方能浇砼。
(5)对销螺丝孔的堵塞,应由专人负责。应在内外两面使用专门工具堵塞,材料用水泥1:石棉0.5:砂1,要求干硬型,对堵孔落实专人,落实质量,经常检查。
(6)防水涂料涂刷均匀,提高涂料的防水性。
(7)用中心盘对中时,应在内模初校时复看一次,看看中心与标高有没有变化,并做好换算(换算方法如下)。
由于内模顶面与中心盘标高不在同一高度,应改用斜向换算半径来控制筒身圆半径尺寸,计算式如下:
R斜=〔R2+(Za-Zh)2〕1/2
R=所施工的内模顶面半径由图纸可得(从技术参数指示图表可查到)
Za—施工的内模顶面标高
Zh—吊盘标高,(从吊盘上标高尺寸可得)
a.进行技术交底:交图纸、交方法、交规程、交标准。
b.每次支模前,应对模板材料验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数。
c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。
d.完工后,质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。
(2)模板质量控制要点
a.构件中心线、标高。
b.模板的安装质量,包括刚度、强度和稳定性。
c.模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
a.检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格。
b.加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求。
c.严格按照图纸和配料单下料和施工。
d.楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。
e.对使用的机具应经常检测和调整。
f.焊接人员必须持证上岗,正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干。
g.焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h.每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行绑扎。
(2)钢筋工程质量控制的要点
a.钢筋的品种和质量。
b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
e.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
f.钢筋保护层厚度及绑扎质量。
g.严禁踩踏和污染成品,浇砼时设专人看护和修整钢筋。
(3)钢筋工程质量控制如下页图所示:
a.检查原材料出厂合格证及试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性。
b.搅拌时应严格控制配合比,原材料计量和坍落度。
c.浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀。
d.下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。
e.预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振。
f.为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落。
g.砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护,在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。
h.大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,超过2m应加串筒,溜管等,结合层浇筑要细致振捣,特殊情况时预留后浇施工缝。
(2)砼工程质量控制的要点
a.包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。
b.搅拌时应重点控制配合比,原材料计量,坍落度。
c.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
(3)工程质量控制图如下页图所示:
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度,精心组织、精心施工,确保工程质量达到优良。
4.3.2建立工程质量保证体系和质量检验系统
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总工程师为首的质量保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。
4.3.3技术保证措施
施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。
针对该工程施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。
严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。
严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
作好施工技术档案的收集、整理。
4.3.4原材料质量保证措施
对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
严格执行公司的计量检测网络。
砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。
砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。
现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。
经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。
4.3.5施工保证措施
坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不得作下道工序。
坚持“三检”制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程,坚决推倒重做。
钢筋接头,绑扎必须符合规范,钢筋焊接应先作试焊,经检验合格后,才能成批焊接。焊工必须持证上岗。
模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,以保证建筑物的几何尺寸。
实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。
经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后,方能进行砼浇灌。
砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净,并将模板充分湿润。
砼的振捣应密实,不得出现欠振、漏振和超振,防止出与蜂窝麻面。
4.3.6建立质量回访维修制度
自工程竣工验收交付使用开始,严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度,树立“用户是上帝”的思想,具体措施是:
在保修期内,每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。
在回记过程中,根据建设单位所提出的要求整改或维修。
保修期间派专业人员驻现场,配合业主起初中门,进行检修维修。保修期满,专与业主保持。
工程交工后,应和业主签订保修合同,并做好保修期间的记录,每次保修须经业主检查后签字。
第五章工期网络计划图和工期的技术组织措施
5.1工期网络计划图(附图)
5.2保证施工工期的措施
5.2.1组织管理措施
项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。
成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。
施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素,所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度,确保工期目标的实现。
中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。
加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个,加强设备管理,保证工的连续性。
首先准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。
组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。
进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。
层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施,让操作工作明确质量标准及工期要求,做到定性、定量管理。
安全生产、文明施工及其保证措施
6.1.1安全管理的实施
实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象)。
设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。
严格执行各分项工程的安全技术交底。
建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。
建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。
6.1.2结合本工程特点采取的措施
(1)冷却塔筒壁施工后,周围25m内划为警戒区,设警告牌并围栏,非冷却塔施工人员不得入内。
(2)冷却塔施工使用的电气线路应布置合理,安装符合安全规定,高水平设专用配电箱,配电箱内应设漏电开关及其他电气保护装置,配电箱应有箱有门,有门有销,并有可靠的缘和防雨措施,机械应有可靠的接零接地,夜间照明应满足施工需要。
(4)施工机械均应定人定机,专职专人操作。起重垂直运输机械的机操工应讯号统一,责任明确,专人专职。上岗应有上岗操作证。
(5)起重机具的钢丝绳应有专人负责经常检查,应定期和不定期检查井架的缆风绳、起重绳、地锚、天梁及滑轮是否正常可靠,发现隐患及时处理,合格后才可正常运行。
(6)上塔人员必须体检合格,患恐高症、高血压、心脏病等,不适合高空作业的人员不得上塔施工。
(7)施工人员进场后立即进行安全三级教育和考试,不合格的应重新组织安全知识学习和考试,直至合格为止。施工负责人、施工员、专职安全员应对施工人员的每项作业进行安全技术交底,并有签字手续。班组长应对每道工序进行安全交底,进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后上班,严禁料斗乘人,严禁从高空向下抛掷物件,高空作业使用的工具材料应安放稳妥中等面积钢结构厂房制作施工组织设计,小件物品应装入工具袋,防止落物伤人。
(8)高空作业应系好安全带,安全带应系挂牢靠,严禁低挂高用,安全设施必须可靠齐全,挑网应进行安全测试,合格后方可使用,遇6级以上大风应停止高空作业。
(9)昼避免高空与地面交叉作业,必要时必须落实可靠的安全措施和防护措施,并经安全员和负责人同意,才能进行。
设专职安全员,建立安全保证体系,建立落实安全奖罚责任制,从制度保证安全。
2、重点部位主要安全措施
(1)风筒施工期间衡阳市国土空间规划行政技术准则(2020年修订版)(衡阳市自然资源和规划局2020年4月),在走道板外设围网一道,杆扶手必须完好,真正起到围网作用,在A型吊兰外侧设一道挑网,挑网挂于二层三角架上挑出的挑杆上、下端用Φ12圆钢弯成长钩子挂于二层脚手架上。挑杆里端用Φ10销于钢模眼上,挑网内必须经常清理,损坏的及时修补。对挑网的任何组成构件任何人不得拆除,挑杆最下端必须与钢模眼销连接。