施组设计下载简介：
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开封火电厂技改工程锅炉整套启动调试施工方案额定电压：15.75kV
额定功率因素：0.85（滞后）
绝缘等级：F级，温升按B级考核
额定转速：3000r/min
DB37／T 1811-2011标准下载最大连续出力：158.824MW
励磁型式：静止可控硅励磁
3.2煤、灰、燃油资料
3.2.1煤质资料：设计燃用平顶山洗矸与中煤的混煤。
3.2.2灰成分（未掺烧石灰石）
锅炉点火及助燃用油为0号轻柴油。
根据本工程运煤系统程序控制方案的设计，原煤在破碎机室经过一、二级破碎机，再经两条带式输送机进入主厂房煤仓间。原煤经＃2机组＃7皮带延伸输送至煤斗。
流量24.4～48.8×104m3/h
全压8616～4619Pa
电动机功率1000kW
电动机转速994r/min
风机型号及尺寸L2N2334.02.78SBL6T
入口流量151740m3/h
风机静压升24910Pa
风机转速1485rpm
风机型号CFB6N5.4D215
流量132480m3/h
转速1485r/min
3.4.4高压流化风机
进口流量78m3/min
进口压力101.3kPa
出口压力152.2kPa
额定转速1250r/min
电机型号Y250M－4－90
3.4.5石灰石输送风机
流量10786Nm3/h
风压54.15kPa
一台双室三电场静电除尘器，除尘效率≥99.4%。
4.1.1锅炉整套启动试运分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段。
4.1.2第一阶段完成锅炉点火升压及空负荷时锅炉技术指标控制等调试项目。
4.1.3第二阶段完成锅炉本体带负荷调试和燃烧调整、输煤系统带负荷调试、烟风系统带负荷调试、排汽和排污系统带负荷调试、吹灰系统带负荷调试、灰渣系统带负荷调试、锅炉阀门带负荷运行检查等。
4.1.4第三阶段完成机组72小时满负荷整套试运中锅炉试运工作。
满足《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》以下条款:
第5.2条：锅炉(空负荷调试验评标准)；
第6.2条：锅炉(带负荷调试验评标准)；
第7.2条：锅炉(72小时整套满负荷试运验评标准)。
4.2.1锅炉空负荷调试过程中要求
4.2.1.1汽包上、下壁温差不大于50℃。
4.2.1.2汽包壁温变化率不大于110℃/h。
4.2.1.3汽包内介质饱和温度变化率不大于28℃/h。
4.2.1.4汽包水位在正常范围内变化。
4.2.1.5锅炉燃烧正常，温升率符合设计要求，温度变化率不超过100℃/h。
4.2.1.6锅炉各部位的膨胀指示器变化数值符合设计要求。
4.2.1.7锅炉各承压部件、焊口、汽水阀门等处无泄漏。
4.2.1.8床上、床下启动燃烧器投运正常。
4.2.1.9锅炉升温、升压速率符合升温、升压曲线的要求。
4.2.2锅炉带负荷调试过程中要求
4.2.2.1主汽压力、温度符合升温升压曲线的要求。
4.2.2.2汽水品质符合专业要求。
4.2.2.3风烟系统投运满足运行要求。
4.2.2.4床上、床下启动燃烧器投运正常。
4.2.2.5输煤系统运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.6给煤系统运行正常。
4.2.2.7排污系统运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.8冷渣器运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.9吹灰器投运正常，满足试运的要求。
4.2.3锅炉满负荷调试过程中要求
4.2.3.1主汽压力、温度符合升温升压曲线的要求。
4.2.2.2汽水品质符合专业要求。
4.2.2.3风烟系统投运满足运行要求。
4.2.2.4输煤系统运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.5给煤系统运行正常。
4.2.2.6石灰石系统投运正常。
4.2.2.6排污系统运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.7冷渣器运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.8吹灰器投运正常，满足试运的要求。
5.1安装单位应组织好检修人员做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。保卫、消防人员上岗值班。
5.2生产单位应按“设备/系统试运代管办法”配备合格的运行人员，对所有运行设备精心操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。
5.3调试单位负责组织设备及系统试运指导、监督、技术交底工作，整理调试记录，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。
7锅炉整套启动应具备的条件
7.1.1试运指挥机构健全，明确岗位职责及联系制度，试运、检修人员上岗，整套启动方案措施已经过批准，并向有关人员进行技术交底。
7.1.2生产准备工作就绪，运行人员经过培训和考试合格，按岗位配齐，运行规程及系统图经过审批生效，运行所需工具用品已准备齐全。
7.1.3质监中心站按“质监大纲”确认并同意进入整套启动试运阶段。质监中心站提出的整改项目已按要求全部完成。
7.1.4必须在整套启动试运前完成的分部试运、调试和整定项目，均已全部完成并验收签证，分部试运技术资料齐全。所有参加整套启动试运的设备和系统，均能满足试运要求，交运行人员代管。
7.1.5建筑、安装工程已验收合格，满足试运要求。分部试运阶段发现的问题、缺陷已处理完毕。分部试运中采取的临时措施已恢复正常。
7.1.6已准备好试运用的水、煤（矸石）、油及石灰石。
7.1.7汽机、电气、热工、化学、燃料等专业已具备整套启动条件。
7.1.8试运区域清洁、无杂物,照明充足,不必要的临时设施已拆除；试运设备和系统与运行或施工设备和系统已采取安全隔离措施。
7.1.9通讯设施安装、调试完毕，已投入使用。
7.1.10消防、保卫及医务人员应安排好，并进入现场值班。
7.2确认下列设备、系统具备整套启动条件：
通水试验，能满足运行需要
调试合格，联锁、保护正常
调试合格，联锁、保护正常
开关试验正常，显示正确，标识齐全、正确
开关试验正常，显示正确，标识齐全、正确
系统调试完毕、能正常投用
系统调试完毕、能正常投用
系统调试完毕、能正常投用
系统调试完毕、能正常投用
系统调试完毕、能正常投用
空载升压试验合格；气流分布试验、漏风试验合格；电除尘器振打、加热、卸灰装置可投入
汽包、主汽、再热汽安全阀
系统调试好，碎煤机、除铁器能够投入运行
检漏试验合格，快关阀功能可靠，能正常供油
系统冲洗合格，调节门、电动门不泄漏
吹灰器冷态调试完毕，程序功能试验正常
符合设计要求，可正常投入运行
经联合检查符合设计要求，膨胀间隙正确，滑动支点无卡涩。临时限制件已去除。膨胀指示器在冷态调至零位
启动（床上及床下）燃烧器
阀门调整完毕、无泄漏，管路通畅
8.1.1锅炉启动前的检查与试验
8.1.1.1确认设备、系统具备整套启动条件。
8.1.1.2对锅炉本体、烟风道、电除尘器进行全面检查确认内部无人，无杂物，各处人孔门、检查孔完整并关闭好。
8.1.1.3对所有辅机设备系统进行全面检查，确认系统完整无人工作，各转动机械润滑油正常，冷却水正常。
JGJT 23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf8.1.1.4检查输煤系统正常。
8.1.1.5检查锅炉及其管道各处膨胀间隙正确，膨胀位移时不受阻碍。
8.1.1.6检查各吹灰器均已处于缩回状态。
8.1.1.7膨胀指示器安装齐全牢固，冷态下已调整到零位。
8.1.1.8除灰渣系统已做好启动准备工作。
8.1.1.9集控室控制台、盘上各操作、显示装置完整62#冬季施工方案，信号正常。
8.1.1.10燃煤、燃油、除盐水储备充足，质量合格。
8.1.1.11投入空压机运行，压缩空气供应正常。