德州经济开发区提水泵站施工组织设计

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德州经济开发区提水泵站施工组织设计

(1)汇集单位泵站、涵洞工程施工专业的优秀管理、技术人才,组建精 干、高效的施工管理机构,对工程施工实施项目法管理。选用作风过硬、技 术娴熟的专业作业队补充、加强施工力量,保证工程顺利施工。 (2)加大设备投入,大量使用具有国内先进水平的施工机械。根据需要 新购一批设备。 (3)切实做好人员、设备、材料的调运及临建设施建设等一系列前期准 备工作,做到“队伍进场快,安家、安心快,展开施工快”。 (4)进场后尽快组织编写详细的施工组织设计、总进度计划,报请监理 工程师批准,并围绕批准的总进度计划和关键线路分解编排阶段性年、月、 李施工计划,坚持周生产调度会制度,及时检查、调整进度计划,建立以日 保周、以周保月、以月保总工期的进度保证体系。建立工期目标经济责任制,

将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队,定期检查考核,严格奖罚。 (5)采用P3项目管理软件程序编制本工程施工总进度实施计划,并不断 地及时收集、补充基础资料,对工程施工进度进行科学分析、评估和预测, 对有可能延误工期的项目提前做好赶工预备措施,并尽早予以落实。 (6)参加监理工程师定期召开的周、月进度会议,按时提交周、月进度 报表,落实会议精神,调整工程施工安排,满足进度要求。 (7)加强施工现场管理和协调,合理配置资源,统筹考虑,优化施工方 案,紧抓关键项目的施工,兼顾其他项目的施工。 (8)建立严密、有效的组织管理机构管理各施工队伍,建立激励机制和 约束机制,严格考核,奖惩兑现,充分调动职工积极性。

求,同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。 (④)合理布局,消除隐患。在生产临时设施和生活区周围修建畅通的排水 渠道,完善各类防洪、防雨设施。 做好边坡的防护及截、排水设施,保证在雨季、汛期来临前具有足够 的截、排水能力。 ?密切监测开挖边坡稳定情况,及时对开挖边坡采取支护及排水措施, 对有险情的部位提前妥善处理。 做好道路维护、维修及硬化工作,完善各类交通标识牌及交通管理制 度,确保雨季、汛期道路畅通,车辆安全行驶。 (4)混凝土施工保证措施 泵房混凝土和涵洞混凝土施工均采用6㎡?搅拌车运输,起重机配吊罐送入

第五章施工组织机构及主要资源配置

目的性原则:项目施工组织机构设置的根本目的是通过一定的形式对施 工项目进行管理。所以,严格按项目特点设立机构,按照机构设立岗位,按 照岗位拟定编制,按照编制拟定人员,并以岗位职责授予相应权力。 合理性原则:项目施工组织机构设置,应力求合理。一方面覆盖项目施 工的方方面面,另一方面避免分工过细,机构庞大。人员配置应力求合理: 注意素质上高、中搭配,使用和学习锻炼相结合,培养人才。 精干高效原则:施工项目有其自身的特点,工期、质量、安全的高要求 和必须高效运行的机制,要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素 质人员DB5134∕T 14-2021 美丽乡村 农村人居环境整治规范.pdf,力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量,避免人浮于事。 人员素质原则:按照项目管理的儿个方面,成立专门职能部门,配备合 格人员,对相应事务进行对口处理。实行合理分工,团结协作。

对于本项目的实施,纳入我处直管项目来进行控制和管理,根据施工需 全单位范围内调集优秀的管理及技术人员,组建“德州经济开发区提

项目部决策层由项目经理、总工程师、项目副经理组成。 项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任,是 工程质量、安全、进度及成本的第一责任人,项目经理直接向业主及企业法

人负责。 总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作,负责工程总体施 工方案、重大施工技术的决策,主持制定施工总进度计划及质量、安全的技 术措施等,是工程施工技术的主要责任人;协助项目经理负责现场质量保证 体系的建立、贯彻和执行,负责工程质量检查、验收,对工程施工质量负主 要责任。 项目副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环 境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等,其对施工进度负有主要 责任,同时配合总工程师搞好现场技术、质量、安全的落实工作;协助项目 经理负责安全管理体系的建立、贯彻和执行,对施工安全负主要责任,搞好 现场文明施工、环境保护等工作。

5.1.2.2项目部管理层

项目部管理层设六部一室,分别为:质量安全部、工程技术部、施工调 度部、经营管理部、物资设备部、财劳部和综合办公室,由16人组成。管理 层各部室的主要职责见下表

项目部管理层各部室主要职责表

5.1.2.3项目部作业层

5.2主要资源配置计划

5.2主要资源配置计划

本合同工程在施工高峰期人数为100人左右,从2009年4月6日开工至 2009年8月5日竣工,历时4个月。人员工种主要有机械司机(挖掘机司机、 装载机司机、推土机司机、汽车司机、起重司机)、砼工、钢筋工、木工、电 焊工、修理工、电工、安装工、起重工、测量工、普工和管理人员等。

为满足本合同段各施工区段的施工强度和各工作面流水作业的要求, 量的施工机械设备,主要施工设备考虑15~20%的备用量。

本合同工程共投入主要机械设备近15台(套)左右。机械设备的种类主 要包括土方挖填设备、砼浇筑设备、起重及运输设备、试验测量设备及水电 供应设备等。施工中,项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工 设备统一指挥、动态调整,确保优质、高效地完成本合同工程。

第六章主要分部分项工程施工方案

本工程主要包括土方工程、泵站泵房工程、自流涵洞工程、进出水口工 程、机电设备安装工程五部分。

泵站、自流涵洞土方开挖及回填压实等。

6.2泵站泵房土建工程

底板土方清理→底板垫层→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→侧墙钢 筋→侧墙模板→侧墙混凝土→泵房施工→进水闸施工→出水池施工

6.2.2泵房下部混凝土施工

6.2.2.1施工与浇筑步骤

泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑:第一步为垫层混凝土,第 底板钢筋混凝土,第三步为侧墙钢筋混凝土。

新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离,而且震捣后能够 完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣 的合格的和易性混凝土所需的用水量

6.2.2.3运输、浇筑和震捣

搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分 离或丢失,并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用 罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土,直接入模。局部少量采用人工入 模。运送前清理所有的运输设备。 混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每

批混凝土时,振捣设备应连续运转,直至设备排气终止,同时还要保证混凝 土各类成分不离散。 浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上,尽可能的避免离析现象。严格控 制浇筑速度,每次浇筑0.5m,振捣棒采用0.5m长棒,同时下3个振捣棒,作 用间距0.4m,即每隔一个钢筋空振捣一次,墙体断面方向振捣2次,振捣深 度为插入下一层砼5cm,每次振捣时间不小于15s,做到快插慢拔。

本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风 星度减到最小。对有可能产生此后果情况,采用覆盖的方式进行保护。

6.2.2.5浇筑混凝土记录

在浇筑混凝土执行期间,记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形 式采用现在实施的标准,并把此资料列入最后的峻工文件中。

钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准,应该在不加热条件下加工。弯 筋应有固定的曲率。 未经“工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲,如果准许弯曲凸出的钢筋 应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。 钢筋的固定: 钢筋应被牢固地支撑在其位置上,以保证不被移动。 用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法,小心防正绑 扎钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。 钢筋的表面条件: 先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后 再浇筑混凝土。 搭接和接头: 按照合同中说明或被“工程师”以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接 头。

钢筋的焊接: 在施工前,提交所有的钢筋焊接计划,批准后再对所加工钢筋进行焊接 除非特别允许,钢筋不在工地焊接。 预埋管、件: 混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预理件的地方,采用焊接的方式, 牢固地固定在所在位置上,防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合 强度物质。并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞,气孔或其它缺陷。

主要用钢模板,局部不满足模数要求的,适当采用木模,并与钢模连接 固定,形成一整体,支撑体系采用满堂红架子,架子用Φ48钢管和金属撑杠 结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置,形状和尺寸。支模 前严格挑选模板,表面不平整、有缝有洞的模板,使用前修复,修复不了的 不使用。模板接缝要严密平整,模板接缝宽度不大于1.5mm,凹坑和缝隙要用 腻子抹平,以防止灰浆从混凝土中渗出,在各施工缝拼接的位置,采用海绵 胶条进行粘接DB21/T 3244-2020 外免拆模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程,以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。采用良好的脱模剂,使 模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除,并且不会影响混凝土原来 的颜色。为适应凸出钢筋,固定某种设施或其他预理件,而须在模板上留孔 的地方,采用橡胶套封严,以免水泥砂浆的跑漏。 在适当的位置留进入口,以便在混凝土凝固之前,准备好接缝面。

在放置混凝土之前,所有模板内部都应完全清理干净,与混凝土接触的 模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。 混凝土表面长期暴露在外的地方,只能在它全部表面上施以一种脱模剂 脱模剂均匀涂刷齐,避免与钢筋及其它预埋件接触,当混凝土面有表面涂层 时,选用脱模剂能与外层涂料相容。

模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤。 垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板,在达到下列有关要求 前不准移动。 (1)混凝土浇筑后的最短期限为11小时,相当于在15℃条件下用末密 封的胶合板木模,或8小时,相当于在15℃条件下用密封模板。 (2)混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。所 有须提前拆模的混凝土工程,都做同等条件下的试块,在拆模前进行试压, 达到要求后再进行拆除。 在混凝土强度(在标准条件下进行立方体试决试验认可后)达到10牛顿 平方毫米,或所属混凝土承受强度的两倍,只要达到两者强度之一取其小, 用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除

砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由测量人员重新测量 泵池顶部和基础顶面高程,主要轴线部位设置标志板,并根据轴线定出砌墙 边线,在墙身的转角出立好皮数杆,砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度 及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比,应根据原材料性 能、砂浆的技术要求经试配后确定,砂浆配合比采用重量配合比法,并采用 机械搅拌,砂浆应随拌随用。 砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与 下一行砖错缝,各行砖都应砌的平行,砖缝厚度匀称,并根据要求保持平直 或整齐的曲线。水平缝应为10mm,垂直缝的排列应满足粘合力的要求,而其 平均厚度为10mm。用于门洞口侧,内外角的砖,应经过方正的挑选,并砌成 垂直。具有单凹槽的砖,砌时应使凹槽向上,砌砖时应均匀升高,转角和其 它应提前十的地方,都应等一下别的地方,最高也不应比总体水平高出1米。 天之内垒砖高度不得超过1.5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用,除 非沾粘合力极强的地方

刷抗碱封闭底漆。③基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 涂料粉刷时应做到颜色均匀,分色整齐、不漏刷、不透底,每个房间要先刷 顶棚,后文上而下一次做完,浆膜干燥前,应防止尘土沾污,完成后产品, 应加以保护,不的损坏。 (2)面砖铺设要点,铺设板块面层时,在结合层上铺设,表面应平整、 粗糙、洁净。在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸 水湿润晾干待用。铺砂浆前,基层浇水湿润,刷一道水泥素浆,且随刷随铺 铺贴砖时,砂浆饱满、缝隙一致,当需要调整缝隙时,在水泥浆结合层终凝 前完成。 (3)屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作,找平层在阴阳、 应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格 按工艺工序操作,管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层;四周墙 面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道 工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。 (4)保温层施工要点,保温层干燥,分层铺设,压实适当,表面平整, 找坡正确。防水层保护层采用1:2:4细石混凝土,施工时应注意找泛水,达 到不倒坡、不积水要求。铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须十净、十燥 铺贴的卷材下面的空气应排尽,冰辊压粘接牢固。铺贴的卷材应平整顺直, 搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于 10mmo (5)铝合金门窗制安,铝合金门窗必须有出厂合格证,在贮存、运输、 安装过程中面层应采取保护措施,防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质 量,发现有变形、损坏的,应先校正、整形,然后安装。安装的位置、开启 方向等必须符合设计要求,安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、 上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前, 应按灰饼再校正一次门窗,以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门 窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。铝合金门窗与墙体

鲁班奖细部做法集锦-室外工程.pdf6.2.4.3其他建筑与安装

关于对混凝土地板抹面,木工工程和装修工程,钢结构工程,房顶,门 窗和玻璃工程,油漆工程和给排水工程的要求,遵照国家《建筑安装工程质 量检验统一标准》。

进出口段施工主要包括护底砌石和护坡砌石,施工时严格按照规范施工, 确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作,耗时耗力多,对工程进 度影响很大,本工程待砌筑工作面提供后,及时请监理工程师验收,就开始 砌筑,砌筑采用上、下游多施工段同时施工。

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